烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

目前，电压力锅上盖组件中大部分设置有蒸汽盖，与面盖装配时，蒸汽盖上的固定件与面盖上设置的硅胶材质的蒸汽盖固定结构插接装配定位。

而硅胶材质的蒸汽盖固定结构凸出于面盖，蒸汽盖在装配时，上述的固定件容易插接到蒸汽盖固定结构的外凸部的外周或压住蒸汽盖固定结构，固定件与蒸汽盖固定结构对位困难。这使得蒸汽盖与面盖存在对位困难，装配不方便的问题。

也就是说，现有技术中烹饪器具存在固定件与蒸汽盖固定结构存在不易对位的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具存在固定件与蒸汽盖固定结构存在不易对位的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括上盖组件和煲体组件，上盖组件可开闭地盖设在煲体组件上，上盖组件包括：蒸汽盖，蒸汽盖具有固定件；面盖，蒸汽盖设置在面盖上，面盖具有孔结构，面盖的上表面且绕孔结构的外周设置有第一环状凸筋；蒸汽盖固定结构，蒸汽盖固定结构穿过第一环状凸筋伸入孔结构内，且固定件通过蒸汽盖固定结构与面盖连接。

通过在面盖上设置在第一环状凸筋，使得第一环状凸筋可以对蒸汽盖固定结构进行支撑和止挡，以避免蒸汽盖固定结构在孔结构中晃动，避免蒸汽盖固定结构处于偏向状态(此处的偏向状态是指蒸汽盖固定结构中凸出面盖表面的部分的中心孔未与孔结构同轴)，进而使得固定件易于插入到蒸汽盖固定结构中，解决了固定件与蒸汽盖固定结构装配不易对位的问题。

进一步地，第一环状凸筋的高度大于等于2毫米且小于等于3.5毫米。这样设置可以有效保证第一环状凸筋的结构强度，以进一步避免蒸汽盖固定结构在孔结构中晃动。

进一步地，蒸汽盖固定结构的顶端高于第一环状凸筋的顶端。这样设置使得固定件可以准确地安装到蒸汽盖固定结构内，解决了固定件插入到蒸汽盖固定结构与孔结构之间的情况发生，增加了固定件对位的准确性。

进一步地，蒸汽盖固定结构的顶端与第一环状凸筋的顶端之间的距离大于等于0.5毫米且小于等于2.5毫米。这样设置既可以保证第一环状凸筋止挡蒸汽盖固定结构在孔结构中晃动的效果，又可以减少对固定件插入到蒸汽盖固定结构中的干涉。

进一步地，蒸汽盖固定结构的材质为塑胶、橡胶和硅胶中的一种。塑胶、橡胶和硅胶都具有很好的形变性，当孔结构与固定件的尺寸存在误差时，蒸汽盖固定结构可以利用其自身材质的形变性来改善这种误差。

进一步地，第一环状凸筋的内圈侧壁与蒸汽盖固定结构贴合设置。这样设置可以使得第一环状凸筋与蒸汽盖固定结构之间的缝隙较小，减少冷凝水从第一环状凸筋与蒸汽盖固定结构之间的缝隙流入到上盖组件内部的情况发生，进而避免上盖组件内部中进入冷凝水而产生的短路现象。

进一步地，第一环状凸筋的外圈侧壁倾斜设置，且外圈侧壁的直径沿靠近蒸汽盖的方向逐渐减小。这样设置是为了避免固定件未准确对位时，会从第一环状凸筋的外圈侧壁倾斜滑到面盖处，使得用户可以体验到一种滑入感，以提示用户固定件未插入到蒸汽盖固定结构内。

进一步地，面盖还包括排气管孔，排气管孔与孔结构间隔设置，上盖组件的排气管穿过排气管孔进行排气，面盖的上表面且绕排气管孔的外周设置有第二环状凸筋。第二环状凸筋的作用主要是阻隔在面盖上积聚的冷凝水，以防止冷凝水从排气管与排气管孔之间的缝隙流入到上盖组件的内部，增加了烹饪器具工作的稳定性，减少了安全隐患。

进一步地，第二环状凸筋的高度大于等于0.5毫米且小于等于1毫米。这样设置可以有效保证第二环状凸筋的隔水效果，增加了烹饪器具工作的稳定性。

进一步地，面盖的上表面具有容置槽，且容置槽的槽底的一部分向下凹入以形成集水沉台，槽底除集水沉台的表面作为支撑面，支撑面具有第一环状凸筋和第二环状凸筋。通过在面盖的上表面设置容置槽，以容置蒸汽盖，可以减少蒸汽盖占据的上盖组件的厚度，使得上盖组件更加的轻薄化，增加了上盖组件的美观性。

进一步地，上盖组件还包括：排气管，排气管穿设在面盖上；限压阀，限压阀压接在排气管的顶端；密封圈，密封圈密封面盖与排气管之间的缝隙；排气杠杆，排气杠杆位于面盖的下方，排气杠杆能够推顶限压阀以使排气管排气，排气杠杆的杠杆顶接段的推顶面为弧面。通过将排气杠杆的杠杆顶接段的推顶面设置为弧面，在排气杠杆进行推顶时，弧面与被推顶的物体的接触面积小，可以减少被推顶的物体对排气杠杆的阻力，使得排气杠杆需要很小的力就可以将被推顶的物体推起，以使烹饪器具进行排气作业，增加了烹饪器具排气的灵敏度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的烹饪器具的上盖组件的结构示意图；以及

图2示出了图1的一个角度视图；

图3示出了图2的a-a向视图；

图4示出了图3中蒸汽盖未与面盖装配在一起的状态图；

图5示出了图1的爆炸图；

图6示出了图5中p处的放大图；

图7示出了图5中面盖的一个角度的视图；

图8示出了图7的b-b向视图；

图9示出了图7的c-c向视图；

图10示出了图5中蒸汽盖的一个角度的视图；

图11示出了图1中上盖组件中的排气杠杆处于复位位置时的状态图；

图12示出了图1中上盖组件中的排气杠杆处于排气位置时的状态图；

图13示出了图11中的排气杠杆的一个角度的视图；

图14示出了图11中的排气杠杆的另一个角度的视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖组件；20、蒸汽盖；21、固定件；22、第二限位结构；30、面盖；31、第一环状凸筋；32、第二环状凸筋；33、容置槽；331、集水沉台；332、支撑面；333、第一限位结构；40、蒸汽盖固定结构；50、排气管；60、限压阀；70、密封圈；80、排气杠杆；81、杠杆顶接段；811、推顶面；82、转轴段；83、驱动段；831、凸耳；84、通孔；85、转轴；100、三角筋；110、内衬；111、沉台；112、避让孔；120、电磁阀；121、主体部；122、驱动部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中烹饪器具存在固定件与蒸汽盖固定结构存在不易对位的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具。

如图1至图13所示，烹饪器具包括上盖组件10和煲体组件，上盖组件10可开闭地盖设在煲体组件上，上盖组件10包括蒸汽盖20、面盖30和蒸汽盖固定结构40，其中，蒸汽盖20具有固定件21，蒸汽盖20设置在面盖30上，面盖30具有孔结构，面盖30的上表面且绕孔结构的外周设置有第一环状凸筋31，蒸汽盖固定结构40穿过第一环状凸筋31伸入孔结构内，且固定件21通过蒸汽盖固定结构40与面盖30连接。

通过在面盖30上设置在第一环状凸筋31，使得第一环状凸筋31可以对蒸汽盖固定结构40进行支撑和止挡，以避免蒸汽盖固定结构40在孔结构中晃动，避免蒸汽盖固定结构40处于偏向状态(此处的偏向状态是指蒸汽盖固定结构40中凸出面盖30表面的部分的中心孔未与孔结构同轴)，进而使得固定件21易插入到蒸汽盖固定结构40中，解决了固定件21与蒸汽盖固定结构40装配不易对位的问题。

此外，第一环状凸筋31的设置还减少了积聚在面盖30上的冷凝水从第一环状凸筋31与面盖30之间的缝隙处流入到上盖组件10的内部，进而减小了冷凝水对上盖组件10内部电器件的浸泡和损坏，增加了烹饪器具使用的稳定性和安全性，也增加了烹饪器具的使用寿命。

如图3、图4和图8所示，第一环状凸筋31的高度大于等于2毫米且小于等于3.5毫米。将第一环状凸筋31的高度限制在2毫米至3.5毫米之间的范围内，可以有效保证第一环状凸筋31的结构强度，以进一步避免蒸汽盖固定结构40在孔结构中晃动。此外，还不会增加上盖组件10的厚度，以保证上盖组件10的轻薄性和美观性。

如图8所示，蒸汽盖固定结构40的顶端高于第一环状凸筋31的顶端。这样设置使得固定件21可以准确地安装到蒸汽盖固定结构40内，减少了固定件21插入到蒸汽盖固定结构40与孔结构之间的情况发生，增加了固定件21对位的准确性。

具体的，蒸汽盖固定结构40的顶端与第一环状凸筋31的顶端之间的距离大于等于0.5毫米且小于等于2.5毫米。这样设置既可以保证第一环状凸筋31止挡蒸汽盖固定结构40在孔结构中晃动的效果，又可以减少对固定件21插入到蒸汽盖固定结构40中的干涉。

可选地，蒸汽盖固定结构40的材质为塑胶、橡胶和硅胶中的一种。塑胶、橡胶和硅胶都具有很好的形变性，当孔结构与固定件21的尺寸存在误差时，蒸汽盖固定结构40可以利用其自身材质的形变性来改善这种误差，以有效密封固定件21与孔结构之间的缝隙，使烹饪器具可以稳定的工作。需要说明的是，蒸汽盖固定结构40为筒状结构，一般情况下都将筒壁做的厚一些，以减小固定件21与孔结构之间漏气的情况发生。

如图8和图9所示，第一环状凸筋31的内圈侧壁与蒸汽盖固定结构40贴合设置。这样设置可以使得第一环状凸筋31与蒸汽盖固定结构40之间的缝隙较小，减少冷凝水从第一环状凸筋31与蒸汽盖固定结构40之间的缝隙流入到上盖组件10内部的情况发生，进而避免上盖组件10内部中进入冷凝水而产生的短路现象。此外第一环状凸筋31的内圈侧壁与蒸汽盖固定结构40贴合设置可以减少固定件21安装错位的情况产生，使得固定件21与蒸汽盖固定结构40之间准确对位。

如图8所示，第一环状凸筋31的外圈侧壁倾斜设置，且外圈侧壁的直径沿靠近蒸汽盖20的方向逐渐减小。这样设置是为了避免固定件21未准确对位时，会从第一环状凸筋31的外圈侧壁倾斜滑到面盖30处，使得用户可以体验到一种滑入感，以提示用户固定件21未插入到蒸汽盖固定结构40内。进而减少蒸汽盖20未安装到位就使烹饪器具工作的情况产生，增加了烹饪器具工作的稳定性，减少了安全隐患。

如图3和图4所示，面盖30还包括排气管孔，排气管孔与孔结构间隔设置，上盖组件10的排气管50穿过排气管孔进行排气，面盖30的上表面且绕排气管孔的外周设置有第二环状凸筋32。由于排气管50与排气管孔之间不会经常拆卸，所以第二环状凸筋32的作用主要是阻隔在面盖30上积聚的冷凝水，以防止冷凝水从排气管50与排气管孔之间的缝隙流入到上盖组件10的内部，增加了烹饪器具工作的稳定性，减少了安全隐患。

具体的，第二环状凸筋32的高度大于等于0.5毫米且小于等于1毫米。将第二环状凸筋32的高度限制在0.5毫米至1毫米之间的范围内，可以有效保证第二环状凸筋32的隔水效果，增加了烹饪器具工作的稳定性。

如图5所示，面盖30的上表面具有容置槽33，且容置槽33的槽底的一部分向下凹入以形成集水沉台331，槽底除集水沉台331的表面作为支撑面332，支撑面332具有第一环状凸筋31和第二环状凸筋32。通过在面盖30的上表面设置容置槽33，以容置蒸汽盖20，可以减少蒸汽盖20占据的上盖组件10的厚度，使得上盖组件10更加的轻薄化，增加了上盖组件10的美观性。在容置槽33的底面设置集水沉台331使得蒸汽盖20内的冷凝水积聚在集水沉台331上，而积聚在支撑面332上的冷凝水会很少。由于排气管孔和孔结构均在支撑面332上，且支撑面332高于集水沉台331，进而冷凝水会流入到集水沉台331内，以减少冷凝水在排气管孔和孔结构处积聚，减少了冷凝水进入到烹饪器具内部的风险，增加了烹饪器具工作的稳定性。此外，集水沉台331的设置还增加了容置槽33底面的强度。

如图5所示，容置槽33内设置有第一限位结构333，蒸汽盖20具有与第一限位结构333配合的第二限位结构22。通过第一限位结构333与第二限位结构22的配合使得蒸汽盖20与容置槽33之间的位置相对固定，且第一限位结构333和第二限位结构22也起到定位的作用，以使蒸汽盖20可以准确地安装到容置槽33内。

具体的，第一限位结构333为设置在容置槽33内的筋条，第二限位结构22为开设在蒸汽盖20上的限位槽。筋条可伸入到限位槽内，筋条与限位槽之间发生止挡作用，以避免蒸汽盖20在面盖30上晃动，并且可以减少蒸汽盖20安装错位的情况。

如图11至图12所示，上盖组件10还包括排气管50、限压阀60、密封圈70和排气杠杆80，其中，排气管50穿设在面盖30上，限压阀60压接在排气管50的顶端，密封圈70密封面盖30与排气管50之间的缝隙，排气杠杆80位于面盖30的下方，排气杠杆80能够推顶限压阀60以使排气管50排气，排气杠杆80的杠杆顶接段81的推顶面811为弧面。通过将排气杠杆80的杠杆顶接段81的推顶面811设置为弧面，在排气杠杆80进行推顶时，弧面与被推顶的物体的接触面积小，可以减少被推顶的物体对排气杠杆80的阻力，使得排气杠杆80需要很小的力就可以将被推顶的物体推起，以使烹饪器具进行排气作业，增加了烹饪器具排气的灵敏度。

具体的，排气杠杆80包括顺次连接的杠杆顶接段81、转轴段82和驱动段83，杠杆顶接段81的推顶面811为弧面且作为排气杠杆80的顶端，驱动段83相对于转轴段82向下延伸且延伸端作为排气杠杆80的底端。排气杠杆80的顶端与排气杠杆80的底端之间的高度差h1大于等于25毫米且小于等于30毫米。或者说排气杠杆80在上盖组件10内未被推顶时状态下，排气杠杆80在上盖组件10的厚度方向上的高度大于等于25毫米且小于等于30毫米。将排气杠杆80的高度限制在25毫米至30毫米的范围内，可以控制排气杠杆80所占据的上盖组件10厚度方向的空间，有利于控制上盖组件10的轻薄化，使得上盖组件10看起来更加的美观。

如图13所示，排气杠杆80的底端与转轴段82之间的高度差h2大于等于10毫米且小于等于15毫米。将排气杠杆80的底端与转轴段82之间的高度差h2限制在10毫米至15毫米的范围内，可以有效保证排气杠杆80的小型化，也可以保证排气杠杆80的推顶效果。

如图11和图12所示，上盖组件10包括排气管50和限压阀60，排气管50与排气杠杆80间隔设置，限压阀60压接在排气管50的顶端，其中，排气杠杆80具有受到外力驱动将限压阀60顶起的排气位置和不受外力驱动而处于复位状态的复位位置，当排气杠杆80处于复位位置时，推顶面811与排气管50之间的距离大于等于1.5毫米且小于等于3毫米；和/或当排气杠杆80处于排气位置，推顶面811与排气管50之间的距离大于等于5毫米且小于等于7毫米。当排气杠杆80将限压阀60顶起时，排气管50与限压阀60之间具有缝隙，以使排气管50进行排气作业。当排气杠杆80处于复位位置时，将推顶面811与排气管50之间的距离限制在1.5毫米至3毫米的范围内，保证推顶面811在运动时不会对排气管50造成剐蹭。而当排气杠杆80处于排气位置时，将推顶面811与排气管50之间的距离限制在5毫米至7毫米的范围内，保证推顶面811可以使用较少的力将限压阀60推起，以使排气管50进行排气作业，增加了烹饪器具排气的灵敏性。

如图11和图12所示，上盖组件10包括面盖30和密封圈70，排气杠杆80位于面盖30的下方，面盖30具有供排气管50穿过的排气管孔，密封圈70密封面盖30与排气管50之间的缝隙，排气杠杆80处于排气位置时，杠杆顶接段81将密封圈70向限压阀60一侧顶起。由于密封圈70是用于面盖30与排气管50之间的缝隙，而限压阀60是压接在面盖30上的，所以排气杠杆80只能放置在面盖30的下方。而使推顶面811推顶密封圈70可以有效减少密封圈70漏气的问题，避免烹饪器具排出去的蒸汽回流到上盖组件10内部，对上盖组件10内部的电器件产生影响。此外，将推顶面811设置为弧面与密封圈70接触，有效地减少了对推顶面811对密封圈70的剐蹭，增加了密封圈70的使用寿命，进而增加了烹饪器具使用的稳定性。

如图11至图14所示，杠杆顶接段81相对于转轴段82倾斜向上设置，且杠杆顶接段81向背离驱动段83的方向延伸。由于转轴段82具有供转轴85穿过的通孔84，排气杠杆80以转轴85为转动中心转动。而当电磁阀120推顶驱动段83时，杠杆顶接段81会做旋转运动。当杠杆顶接段81位于排气位置时，杠杆顶接段81与排气管50平行，此时的推顶面811与密封圈70的接触面积最大，可以更好的将限压阀60推起使排气管50进行排气。倾斜设置的杠杆顶接段81在位于排气位置时，可以推顶限压阀60的边缘处，这样便于将限压阀60推起，减小对排气杠杆80的施力，增加了烹饪器具排气的灵敏性。

如图11和图12所示，上盖组件10还包括内衬110，内衬110具有向下凹入的沉台111，沉台111具有避让孔112，杠杆顶接段81的顶端由内衬110的下方穿过避让孔112向上伸出。通过在内衬110上设置向下凹入的沉台111，可以将内衬110上的一些结构件安装在沉台111上，进而可以减小上盖组件10的厚度，使得上盖组件10更加的轻薄化。杠杆顶接段81穿过避让孔112且向上伸出，以使推顶面811推顶密封圈70。

如图11和图12所示，上盖组件10还包括电磁阀120，电磁阀120的主体部121安装在内衬110除沉台111以外的区域，且电磁阀120的驱动部122伸入避让孔112内与驱动段83配合。电磁阀120推顶驱动段83，以使排气杠杆80以转轴85为中心转动，直至推顶面811将限压阀60顶起，此时排气杠杆80将不再转动而使推顶面811保持将限压阀60顶起的状态，排气管50进行排气。电磁阀120的驱动部122伸入到避让孔112内是为了与驱动段83配合。需要说明的是电磁阀120采用平推的方式推顶驱动段83，驱动段83以转轴85为转动中心做旋转运动。

可选地，驱动段83垂直于转轴段82设置。这样设置便于电磁阀120的驱动部122与驱动段83配合，在驱动部122平移到刚刚与驱动段83接触的位置时，驱动部122与驱动段83的接触面积大，所以驱动部122传递给驱动段83推力大，以使排气杠杆80可以迅速地将限压阀60顶起，进行排气工作，增加了烹饪器具排气的灵敏性。

如图13和图14所示，驱动段83和/或驱动段83与转轴段82的连接处设置有加强结构。加强结构的设置可以增加排气杠杆80的强度，使得排气杠杆80不易损坏，增加了排气杠杆80使用的稳定性。

如图13所示，驱动段83与转轴段82的连接处设置有三角筋100以作为加强结构，驱动段83与转轴段82的连接处设置三角筋100可以加强驱动段83与转轴段82的连接处的结构强度，减小了驱动段83与转轴段82的连接处断裂的情况产生，增加了排气杠杆80工作的稳定性。

如图14所示，驱动段83的侧边具有向外伸出的凸耳831以作为加强结构，且凸耳831的底端边缘与驱动段83的底边平齐。由于驱动段83与电磁阀120的驱动部122相配合，驱动部122会推顶驱动段83，以使排气杠杆80运动。将驱动段83的侧边设置凸耳831可以加强驱动段83的结构强度，并且可以增大驱动段83与驱动部122接触的面积，避免驱动部122在运动的过程中滑出驱动段83而引起的卡死现象，增加了排气杠杆80工作的稳定性。

可选地，杠杆顶接段81、转轴段82和驱动段83一体注塑成型。这样设置的排气杠杆80的各段之间的连接更加紧密，排气杠杆80的结构强度更加好，排气杠杆80不易断裂。

可选地，上述的烹饪器具是电压力锅。当然，烹饪器具还可以是其他用于烹饪食材的电器产品，比如电饭煲等。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。