一种智能光感排烟消防装置的制作方法

本实用新型涉及排烟消防技术领域，具体涉及一种智能光感排烟消防装置。

背景技术：

国内优秀的智能家居生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，一大批国内优秀的智能家居品牌迅速崛起，逐渐成为智能家居产业中的翘楚。

排烟消防作为一种常用的智能家居，对人们的消防安全有着重要的作用，得到了广泛的应用。但是现在大部分的智能消防装置的排烟技术还需要进一步提高，不能快速高效的进行排烟作业，及时快速的发出警报，自动排烟消防，会影响着人们的居住安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能光感排烟消防装置，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种智能光感排烟消防装置，包括承载安装部件、摆动排烟部件、排烟驱动部件和用于对烟雾完成识别感应的光感感应部件，所述承载安装部件设置在待安装消防设施的墙体上，所述摆动排烟部件安装在承载安装部件内，所述摆动排烟部件包括圆弧摆动组件和设置在待安装消防设施墙体上的固定排烟组件，所述排烟驱动部件的输出端与圆弧摆动组件传动连接，所述光感感应部件设置在承载安装部件的外侧壁上，所述光感感应部件与排烟驱动部件和固定排烟组件电性连接。

进一步的，所述承载安装部件包括安装底板、罩设在安装底板侧壁上的矩形定位罩、安装在矩形定位罩前端的第一阻挡板和安装在矩形定位罩后端的第二阻挡板，所述矩形定位罩为前后通透状，所述第一阻挡板的侧壁上设有供排烟驱动部件输出端摆动的矩形贯穿槽，所述第二阻挡板的侧壁上设有若干沿着水平方向等间距设置的散热槽，每个散热槽均贯穿第二阻挡板。

进一步的，所述排烟驱动部件包括设置在安装底板侧壁上的定位驱动组件、与定位驱动组件传动连接的摆动组件和安装在摆动组件输出端处的排烟联动组件，所述定位驱动组件、摆动组件和排烟联动组件沿着一条水平直线设置在安装底板的侧壁上，所述圆弧摆动组件的输出端与排烟联动组件的端部传动连接。

进一步的，所述定位驱动组件包括驱动承载板、驱动电机和若干沿着驱动承载板的长度方向等间距设置在驱动承载板底部的摆动滑动部，若干摆动滑动部的底部与安装底板的侧壁固定连接，所述驱动电机安装在驱动承载板的顶部，每个所述摆动滑动部包括第一弧形板和两个第一滑动柱，两个所述第一滑动柱呈竖直状态设置且间隔设置，每个所述第一滑动柱的顶端与驱动承载板的顶部固定连接，每个所述第一滑动柱的下半段与第一弧形板滑动配合。

进一步的，所述摆动组件包括六边形安装框、传动定位块、异形传动板、弧形摆动板和若干设置在六边形安装框底部的摆动支撑柱，所述六边形安装块设置在驱动承载板的正上方，所有摆动支撑柱的顶端均与六边形安装框的底部固定连接，所有摆动支撑柱的底端均与驱动承载板的顶部固定连接，所述传动定位块安装在六边形安装框一内侧壁上，所述驱动电机的主轴依次贯穿六边形安装框和传动定位块且最终与异形传动板的下半部分固定连接，所述异形传动板的上半部分设有与弧形摆动板滑动配合的万向球头，所述六边形安装框的前端设有贯穿槽，所述弧形摆动板的输出端沿着贯穿槽向外延伸设置且与排烟联动组件转动连接。

进一步的，所述排烟联动组件包括第一传动部、第二传动部、传动连接部和两个第三传动部，所述第二传动部设置在两个第三传动部之间，所述第一传动部设置在六边形安装框和其中一个第三传动部之间，所述第一传动部的输出端与弧形摆动板转动连接，所述第一传动部、第二传动部和两个第三传动部均通过传动连接部联动。

进一步的，所述第一传动部包括第一连杆、两个第一齿轮和两个第一传动杆，两个所述第一传动杆间隔转动设置的安装底板上，两个第一齿轮分别套设在两个第一传动杆上且两个第一齿轮相互啮合，两个第一齿轮通过第一连杆连接，每个所述第三传动部包括第二连杆、两个第二齿轮、两个第二传动杆和两个第二弧形板，两个第二弧形板设置在安装底板上，两个所述第二传动杆分别与两个第二弧形板滑动配合，两个第二齿轮套设在两个第二传动杆的顶部且两个第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮通过第二连杆连接，所述第二传动部包括第三连杆、两个第三齿轮、两个第三传动杆和一个u形滑道，所述u形滑道安装在安装底板侧壁上，两个所述第三传动杆的下半段与u形滑道滑动配合，两个第三齿轮套设在两个第三传动杆上且两个第三齿轮啮合，两个第三齿轮通过第三连杆连接，所述传动连接部包括四个传动连接杆和四个定位连接板，相邻的第一齿轮和第二齿轮之间通过一个定位连接板连接，相邻的第二齿轮和第三齿轮之间通过定位连接板连接，所述第一齿轮靠近六边形安装框的一侧通过定位连接板与弧形摆动板转动连接，其中三个传动连接杆依次将第一连杆、第二连杆和两个第三连杆连接成型，另一个传动连接杆一端第一连杆的另一端和六边形安装框的贯穿槽的位置转动连接。

进一步的，所述圆弧摆动组件包括传动固定板、矩形透风板、拆装过滤板、两个矩形加固板和两个三角固定板，所述传动固定板的一端与靠近安装底板前端的第三齿轮的侧壁固定连接，所述矩形透风板的侧壁与传动固定板的端部固定连接，所述拆装过滤板能够拆卸的安装在矩形透风板内，两个矩形加固板设置在传动固定板上下两侧，两个三角固定板分别设置在传动固定板的两侧。

进一步的，所述固定排烟组件包括弧形通风板、弧形百叶窗和若干安装在弧形通风板后的抽风机，所述待安装的墙体上设有供弧形通风板安装的容纳槽，所述弧形百叶窗安装在容纳槽上，所述光感感应部件包括烟雾报警器、光感报警器、控制器和电源接入端，所述烟雾报警器和光感报警器均与控制器电性连接，所述电源接入端与控制器电性连接，所述烟雾报警器和光感报警器设置在容纳槽的旁侧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当安装有排烟消防装置的区域发生火灾灾情时，因为火灾会产生大量的浓浓的烟雾和火光，这时光感感应部件对烟雾和光感进行识别，检测到灾情的发生，通过控制固定排烟组件和排烟驱动部件作业，因为排烟驱动部件与圆弧摆动组件传动连接，则能带动圆弧摆动组件摆动，又因为固定排烟组件已启动作业，圆弧摆动组件沿着一定的弧度不断的摆动，提高了排烟的效率，因为在摆动过程中产生风力能够将烟雾快速的挥散进固定排烟组件内，将产生的大量烟雾不断的通过固定排烟组件向外部抽排，实现自动化的排烟效果，进而完成快速和有效的进行排烟作业。

其二，通过定位驱动组件带动摆动组件运动，因为摆动组件与排烟联动组件传动连接，则定位驱动组件能够将动力源源不断的传递至排烟联动组件上，因为排烟联动组件能实现弧形摆动，将通过排烟联动组件将动力传递至圆弧摆动组件上，进而能够带动圆弧摆动组件沿着半圆弧方向移动，扩大了排烟区域和主动的进行排烟步序，将火灾产生的烟雾不断的通过固定排烟组件将烟雾排散出。

其三，因为排烟联动组件包括四部分组成，由第一传动部、第二传动部、第三传动部和传动连接部，当定位驱动组件将动力传动至第一传动部上，因为第一传动部是动力的初始输出端，第一传动部是通过齿轮传递动力，则能将动力呈摆动的形势向前传送，动力再从第一传动部传出时就为弧形摆动时，当动力传递至其中一个第三传动部上，那整个第三传动部均为弧形摆动，就能将传递的动力形势完美的展现出来，动力再继续向下传递时，动力传递至第二传动部时，又通过第二传动部将动力进一步的束缚住，将动力更好的传递至另一个第三传动部上，通过第三传动部将动力稳定的传递至圆弧摆动组件上，实现了圆弧摆动组件能够扩大排烟区域，使的烟雾更好的排放出指定区域。

附图说明

图1为本实用新型一种智能光感排烟消防装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种智能光感排烟消防装置的正视图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图5为本实用新型的内部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的内部立体结构示意图二；

图7为本实用新型的内部立体结构示意图三。

图中标号为：1为承载安装部件，101为安装底板，102为矩形定位罩，103为第一阻挡板，104为第二阻挡板，105为矩形贯穿槽，106为散热槽，2为摆动排烟部件，201为圆弧摆动组件，202为固定排烟组件，203为传动固定板，204为矩形透风板，205为拆装过滤板，206为矩形加固板，207为三角固定板，208为弧形通风板，209为弧形百叶窗，210为容纳槽，3为排烟驱动部件，301为定位驱动组件，302为摆动组件，303为排烟联动组件，304为驱动承载板，305为驱动电机，306为摆动滑动部，307为第一弧形板，308为第一滑动柱，309为六边形安装框，310为传动定位块，311为异形传动板，312为弧形摆动板，313为摆动支撑柱，314为第一传动部，3140为第一连杆，3141为第一齿轮，3142为第一传动杆，315为第二传动部，3150为第三连杆，3151为第三齿轮，3152为第三传动杆，3153为u形滑道，316为传动连接部，3160为传动连接杆，3161为定位连接板，317为第三传动部，3171为第二连杆，3172为第二齿轮，3173为第二传动杆，3174为第二弧形板，4为光感感应部件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图7可知，一种智能光感排烟消防装置，包括承载安装部件1、摆动排烟部件2、排烟驱动部件3和用于对烟雾完成识别感应的光感感应部件4，所述承载安装部件1设置在待安装消防设施的墙体上，所述摆动排烟部件2安装在承载安装部件1内，所述摆动排烟部件2包括圆弧摆动组件201和设置在待安装消防设施墙体上的固定排烟组件202，所述排烟驱动部件3的输出端与圆弧摆动组件201传动连接，所述光感感应部件4设置在承载安装部件1的外侧壁上，所述光感感应部件4与排烟驱动部件3和固定排烟组件202电性连接。

工作原理：当安装有排烟消防装置的区域发生火灾灾情时，因为火灾会产生大量的浓浓的烟雾和火光，这时光感感应部件4对烟雾和光感进行识别，检测到灾情的发生，通过控制固定排烟组件202和排烟驱动部件3作业，因为排烟驱动部件3与圆弧摆动组件201传动连接，则能带动圆弧摆动组件201摆动，又因为固定排烟组件202已启动作业，圆弧摆动组件201沿着一定的弧度不断的摆动，提高了排烟的效率，因为在摆动过程中产生风力能够将烟雾快速的挥散进固定排烟组件202内，将产生的大量烟雾不断的通过固定排烟组件202向外部抽排，实现自动化的排烟效果，进而完成快速和有效的进行排烟作业。

所述承载安装部件1包括安装底板101、罩设在安装底板101侧壁上的矩形定位罩102、安装在矩形定位罩102前端的第一阻挡板103和安装在矩形定位罩102后端的第二阻挡板104，所述矩形定位罩102为前后通透状，所述第一阻挡板103的侧壁上设有供排烟驱动部件3输出端摆动的矩形贯穿槽105，所述第二阻挡板104的侧壁上设有若干沿着水平方向等间距设置的散热槽106，每个散热槽106均贯穿第二阻挡板104，矩形定位罩102实现对排烟驱动部件3进行保护作业，因为第一阻挡板103和第二阻挡板104实现对矩形定位罩102的前后两端进行阻挡作业，进一步的实现对排烟驱动部件3进行保护作业。

所述排烟驱动部件3包括设置在安装底板101侧壁上的定位驱动组件301、与定位驱动组件301传动连接的摆动组件302和安装在摆动组件302输出端处的排烟联动组件303，所述定位驱动组件301、摆动组件302和排烟联动组件303沿着一条水平直线设置在安装底板101的侧壁上，所述圆弧摆动组件201的输出端与排烟联动组件303的端部传动连接，通过定位驱动组件301带动摆动组件302运动，因为摆动组件302与排烟联动组件303传动连接，则定位驱动组件301能够将动力源源不断的传递至排烟联动组件303上，因为排烟联动组件303能实现弧形摆动，将通过排烟联动组件303将动力传递至圆弧摆动组件201上，进而能够带动圆弧摆动组件201沿着半圆弧方向移动，扩大了排烟区域和主动的进行排烟步序，将火灾产生的烟雾不断的通过固定排烟组件202将烟雾排散出。

所述定位驱动组件301包括驱动承载板304、驱动电机305和若干沿着驱动承载板304的长度方向等间距设置在驱动承载板304底部的摆动滑动部306，若干摆动滑动部306的底部与安装底板101的侧壁固定连接，所述驱动电机305安装在驱动承载板304的顶部，每个所述摆动滑动部306包括第一弧形板307和两个第一滑动柱308，两个所述第一滑动柱308呈竖直状态设置且间隔设置，每个所述第一滑动柱308的顶端与驱动承载板304的顶部固定连接，每个所述第一滑动柱308的下半段与第一弧形板307滑动配合，因为整个驱动承载板304和驱动电机305在工作时均需要摆动，则需要通过摆动滑动部306进行支撑，通过两个第一滑动柱308和第一弧形板307带动驱动承载板304进行滑动，实现摆动作业。

所述摆动组件302包括六边形安装框309、传动定位块310、异形传动板311、弧形摆动板312和若干设置在六边形安装框309底部的摆动支撑柱313，所述六边形安装块设置在驱动承载板304的正上方，所有摆动支撑柱313的顶端均与六边形安装框309的底部固定连接，所有摆动支撑柱313的底端均与驱动承载板304的顶部固定连接，所述传动定位块310安装在六边形安装框309一内侧壁上，所述驱动电机305的主轴依次贯穿六边形安装框309和传动定位块310且最终与异形传动板311的下半部分固定连接，所述异形传动板311的上半部分设有与弧形摆动板312滑动配合的万向球头，所述六边形安装框309的前端设有贯穿槽，所述弧形摆动板312的输出端沿着贯穿槽向外延伸设置且与排烟联动组件303转动连接，因为异形传动板311与弧形摆动板312滑动配合，因为驱动电机305将动力源源不断的传递至传动定位块310，进而传递至异形传动板311上，实现动力的传递作业，完成对排烟联动组件303的驱动作业。

所述排烟联动组件303包括第一传动部314、第二传动部315、传动连接部316和两个第三传动部317，所述第二传动部315设置在两个第三传动部317之间，所述第一传动部314设置在六边形安装框309和其中一个第三传动部317之间，所述第一传动部314的输出端与弧形摆动板312转动连接，所述第一传动部314、第二传动部315和两个第三传动部317均通过传动连接部316联动，当定位驱动组件301将动力传动至第一传动部314上，因为第一传动部314是动力的初始输出端，第一传动部314是通过齿轮传递动力，则能将动力呈摆动的形势向前传送，动力再从第一传动部314传出时就为弧形摆动时，当动力传递至其中一个第三传动部317上，那整个第三传动部317均为弧形摆动，就能将传递的动力形势完美的展现出来，动力再继续向下传递时，动力传递至第二传动部315时，又通过第二传动部315将动力进一步的束缚住，将动力更好的传递至另一个第三传动部317上，通过第三传动部317将动力稳定的传递至圆弧摆动组件201上。

所述第一传动部314包括第一连杆3140、两个第一齿轮3141和两个第一传动杆3142，两个所述第一传动杆3142间隔转动设置的安装底板101上，两个第一齿轮3141分别套设在两个第一传动杆3142上且两个第一齿轮3141相互啮合，两个第一齿轮3141通过第一连杆3140连接，每个所述第三传动部317包括第二连杆3171、两个第二齿轮3172、两个第二传动杆3173和两个第二弧形板3174，两个第二弧形板3174设置在安装底板101上，两个所述第二传动杆3173分别与两个第二弧形板3174滑动配合，两个第二齿轮3172套设在两个第二传动杆3173的顶部且两个第二齿轮3172啮合，两个所述第二齿轮3172通过第二连杆3171连接，所述第二传动部315包括第三连杆3150、两个第三齿轮3151、两个第三传动杆3152和一个u形滑道3153，所述u形滑道3153安装在安装底板101侧壁上，两个所述第三传动杆3152的下半段与u形滑道3153滑动配合，两个第三齿轮3151套设在两个第三传动杆3152上且两个第三齿轮3151啮合，两个第三齿轮3151通过第三连杆3150连接，所述传动连接部316包括四个传动连接杆3160和四个定位连接板3161，相邻的第一齿轮3141和第二齿轮3172之间通过一个定位连接板3161连接，相邻的第二齿轮3172和第三齿轮3151之间通过定位连接板3161连接，所述第一齿轮3141靠近六边形安装框309的一侧通过定位连接板3161与弧形摆动板312转动连接，其中三个传动连接杆3160依次将第一连杆3140、第二连杆3171和两个第三连杆3150连接成型，另一个传动连接杆3160一端第一连杆3140的另一端和六边形安装框309的贯穿槽的位置转动连接。

所述圆弧摆动组件201包括传动固定板203、矩形透风板204、拆装过滤板205、两个矩形加固板206和两个三角固定板207，所述传动固定板203的一端与靠近安装底板101前端的第三齿轮3151的侧壁固定连接，所述矩形透风板204的侧壁与传动固定板203的端部固定连接，所述拆装过滤板205能够拆卸的安装在矩形透风板204内，两个矩形加固板206设置在传动固定板203上下两侧，两个三角固定板207分别设置在传动固定板203的两侧，因为在火灾发生时，大火燃烧在烟雾中会产生大量的有害物质，通过安装在矩形透风板204内的拆装过滤板205，实现对烟雾内的有害物质进行吸附作业，进而减轻大气内有害物质排放到大气中。

所述固定排烟组件202包括弧形通风板208、弧形百叶窗209和若干安装在弧形通风板208后的抽风机，所述待安装的墙体上设有供弧形通风板208安装的容纳槽210，所述弧形百叶窗209安装在容纳槽210上，所述光感感应部件4包括烟雾报警器、光感报警器、控制器和电源接入端，所述烟雾报警器和光感报警器均与控制器电性连接，所述电源接入端与控制器电性连接，所述烟雾报警器和光感报警器设置在容纳槽210的旁侧，当产生烟雾和火光时，通过烟雾报警器和光感报警器的设置，能够快速的对烟雾和火光的识别，将发生火灾的险情传递至控制器上，再通过控制器将信号传递至驱动电机305和所有的抽风机上，既能实现对排烟区域的扩大又能有效的实现对大量的烟雾进行排出。