烹饪器具的锁紧组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具的锁紧组件及烹饪器具。

背景技术：

现有技术中的烹饪器具，当需要满足盖体在一定压力下都不会从锅体上脱离时，均需要使用相应的锁扣结构以满足使用需求。例如在压力电饭煲上，盖体的承压结构均采用了锁扣结构。为了解决盖体承压问题，通常压力电饭煲的盖体会通过金属扣板与煲体金属扣板扣合，以保证工作过程不被弹开，同时，盖体也会固定大量的金属桥架用以加强盖体的承压能力。

现有技术中，通常使用滑动式锁扣承压的结构。在这种结构中，锁扣同内胆的外边缘的扣合面都是水平面，这就导致在扣合初期，锁扣直接顶到了内胆的外沿，不能卡接到内胆的外边缘的下侧面，这就导致了压力电饭煲不能起压。同时，当需要将盖体与内胆脱离时，由于盖体与内胆的外边缘的下表面的接触面过大，导致了二者之间的摩擦力很大，这就需要使用者或推力装置提供非常大的推力，容易导致用户体验差或推力装置的损坏。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种烹饪器具的锁紧组件及烹饪器具以解决现有的烹饪器具的盖体与内胆在扣合过程中卡接不到位的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烹饪器具的锁紧组件及烹饪器具。烹饪器具的锁紧组件包括锁扣，所述锁扣安装在盖体和/或内胆上，所述锁扣包括卡槽，所述卡槽用于卡紧/松开所述盖体的边缘与内胆的边缘，所述卡槽、内胆边缘以及盖体边缘中的至少其中之一设有用于引导所述内胆的边缘和盖体边缘进入到所述卡槽内的引导结构。

可选地，所述盖体的边缘和内胆的边缘锁紧在所述卡槽内时，所述内胆的边缘的下表面与所述卡槽的下槽壁之间的距离不小于0.5mm。

可选地，所述引导结构为斜引导面，所述斜引导面的倾斜角度大于或等于5度。

可选地，所述卡槽的下槽壁或所述内胆的边缘的下表面上设有凸筋。

可选地，所述凸筋的设置方向与所述内胆进入所述卡槽的方向平行。

可选地，所述凸筋的数量为多条，多条所述凸筋间隔设置。

可选地，所述卡槽内部的拐角位置具有倒角结构。

可选地，所述锁紧组件还包括锁扣支架，所述锁扣支架可移动的安装在所述盖体或内胆上，所述锁扣支架与所述锁扣固定连接，且带动所述锁扣向所述盖体或所述内胆的边缘靠近或远离。

可选地，所述锁扣支架的数量为多个，每个所述锁扣支架上设有至少一个所述锁扣。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括如前任一项所述的锁紧组件。

(三)有益效果

本实用新型提供的烹饪器具的锁紧组件，通过在锁扣上设置卡槽，在卡槽、内胆边缘以及盖体边缘中的至少一个上设置引导结构，能够实现通过卡槽将盖体的边缘与内胆的边缘卡紧，或者将盖体的边缘与内胆的边缘脱离的目的。同时，由于设置了引导结构，能够准确地将内胆的边缘以及盖体的边缘准确地引导至卡槽中。这就满足了当盖体与内胆进行扣合时，二者的边缘位置能够准确扣合的使用需求，避免了内胆与盖体在扣合过程中发生干涉，提高了盖体与内胆的扣合效果，能够有效地防止二者在加压过程中脱离，保证了该烹饪器具的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的锁紧组件的示意性结构图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图2中b-b方向的示意性剖视图。

图中：

1、锁扣；2、盖体；3、内胆；4、卡槽；5、引导结构；6、凸筋；7、锁扣支架；8、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

结合参考图1至图3，本实用新型实施例一提供一种烹饪器具的锁紧组件。烹饪器具的锁紧组件包括锁扣1，锁扣1安装在盖体2和/或内胆3上，锁扣1包括卡槽4，卡槽4用于卡紧/松开盖体2的边缘与内胆3的边缘，卡槽4、内胆3边缘以及盖体2边缘中的至少其中之一设有用于引导内胆3的边缘和盖体2边缘进入到卡槽4内的引导结构5。

本实用新型提供的烹饪器具的锁紧组件，通过在锁扣1上设置卡槽4，在卡槽4、内胆3边缘以及盖体2边缘中的至少一个上设置引导结构5，能够实现通过卡槽4将盖体2的边缘与内胆3的边缘卡紧，或者将盖体2的边缘与内胆3的边缘脱离的目的。同时，由于设置了引导结构5，能够准确地将内胆3的边缘以及盖体2的边缘准确地引导至卡槽4中。这就满足了当盖体2与内胆3进行扣合时，二者的边缘位置能够准确扣合的使用需求，避免了内胆3与盖体2在扣合过程中发生干涉，提高了盖体2与内胆3的扣合效果，能够有效地防止二者在加压过程中脱离，保证了该烹饪器具的使用安全性。

具体来说，以烹饪器具为压力电饭煲为例来说明本实用新型实施例一提供的锁紧组件。

锁扣1用以将压力电饭煲的盖体2与内胆3相互锁紧，在本实施例中，锁扣1可以是安装在盖体2上、内胆3上或者在盖体2与内胆3上均设置有锁扣1。优选地，在盖体2与内胆3上均设置有锁扣1，这样设置能够进一步地提高盖体2与内胆3之间的连接稳定性，并提高二者连接后的密封性。锁扣1与盖体2、内胆3的连接方式可以是固定连接或者可活动地连接等方式。当锁扣1与盖体2、内胆3的连接方式为固定连接的方式时，锁扣1可与盖体2或内胆3一体成型。当锁扣1与盖体2、内胆3的连接方式为可活动地连接时，锁扣1可以以转动等形式连接在盖体2或内胆3上。

在锁扣1上设置有卡槽4，而且卡槽4的开口方向是朝向盖体2的边缘或者内胆3的边缘的。具体而言，卡槽4是设置在锁扣1外边缘位置处的一段弯折段。这样一来，该弯折段的弯折部分就能够卡接在内胆3边缘的下端面或者盖体2边缘的上端面上。换而言之，当盖体2卡接到内胆3上时，内胆3的边缘以及盖体2的边缘是置于该卡槽4内的。

其中，在卡槽4、内胆3边缘或者盖体2边缘中的至少一个上设置有引导内胆3的边缘和盖体2的边缘能够顺利进入该卡槽4中的引导结构5。通过设置该引导结构5能够满足盖体2与内胆3进行扣合时，内胆3的边缘和盖体2的边缘能够顺利进入该卡槽4中，避免了内胆3的边缘和盖体2的边缘在扣合时发生干涉，进而解决了现有的烹饪器具的盖体2与内胆3在扣合过程中卡接不到位的问题。此外，该引导结构5还具有结构简单、稳定可靠等的优点。

优选地，在卡槽4、内胆3边缘以及盖体2边缘位置处均设置有引导结构5。

进一步地，盖体2的边缘和内胆3的边缘锁紧在卡槽4内时，内胆3的边缘的下表面与卡槽4的下槽壁之间的距离不小于0.5mm。

这样设置的目的在于防止在没有压缩活动盖板密封圈的压力电饭煲中，锁扣1同内胆3的外圆面发生干涉，导致锁扣1滑动不到内胆3的边缘下方，进而避免了盖体2与内胆3扣合不严的问题。当然，0.5mm仅为本实用新型的一个优选数值，在其他的一些实施例中，也可根据实际情况灵活地调整内胆3的边缘的下表面与卡槽4的下槽壁之间的距离，在此不作进一步地限定。

在优选地实施方式中，引导结构5为一斜引导面，斜引导面的倾斜角度大于或等于5度。

将引导结构5设置成一斜引导面的形式，保证了当盖体2与内胆3扣合时，盖体2的边缘和内胆3的边缘能够随着该斜引导面顺利的进入卡槽4的开口中，进而提高了盖体2与内胆3扣合时的准确性。

此外，由于将卡槽4的下槽壁和内胆3边缘的下表面之间由原来的两个平面接触改为了平面与斜面的接触，还能够有效地减少盖体2与内胆3脱离时二者之间的摩擦力，保证了使用者或推力装置不需要输出较大的推力就能够实现二者的脱离。这样一来，就能提升用户体验好感，或者不需要使用较大功率、较大体积的推力装置，一定程度上还能够减小压力电饭煲的外形结构尺寸。

参见图3，在优选地实施方式中，卡槽4的下槽壁或内胆3的边缘的下表面上设有凸筋6。通过设置凸筋6能够进一步地减少内胆3的边缘与卡槽4的下槽壁之间的接触面积，进一步地降低了二者在相对运动的过程中的摩擦力。当然，也可在卡槽4的下槽壁和内胆3的边缘的下表面上均设置凸筋6。

在本实施例中，凸筋6的设置方向与内胆3进入卡槽4的方向平行。换而言之，以单个凸筋6来说，其设置方向是沿着内胆3的径向设置的，即，凸筋6的延伸方向是朝向内胆3中心的方向。当然，在其他的一些实施例中，凸筋6的方向也可设置成与内胆3进入卡槽4的方向具有一定夹角的形式，不过夹角的角度不宜设置的过大，避免盖体2与内胆3进行扣合时，该凸筋6对盖体2或内胆3的卡接位置产生影响。

进一步地，凸筋6的数量为多条，多条凸筋6间隔设置。即，多条凸筋6是沿着卡槽4的下槽壁或内胆3的边缘的下表面间隔设置的。

再进一步的，多条凸筋6之间的间隔相等。不过需要说明的是，当卡槽4的下槽壁和内胆3的边缘的下表面上均设置凸筋6时，设置在卡槽4的下槽壁上的凸筋6与设置在内胆3的边缘的下表面上的凸筋6应相互错开，这样可以有效地避免影响二者之间扣合的密封性。

在优选地实施方式中，卡槽4内部的拐角位置具有倒角结构，即，卡槽4内部的拐角位置的形状与盖体2边缘和/或内胆3边缘的形状相适应。将卡槽4内部的拐角位置设置为具有倒角结构的形式，保证了卡槽4对内胆3边缘和盖体2的边缘进行锁紧时，保证了卡槽4的槽底能够充分的与盖体2的边缘和内胆3的边缘相接触，进一步提高了二者的锁紧效果。

本实施例中，锁紧组件还包括锁扣支架7，锁扣支架7可移动的安装在盖体2或内胆3上，锁扣支架7与锁扣1固定连接，且带动锁扣1向盖体2或内胆3的边缘靠近或远离。

锁扣支架7用以固定锁扣1并带动锁扣1移动，其移动方向为靠近或远离盖体2或内胆3的边缘位置的方向。当锁扣1向靠近盖体2或内胆3的边缘位置的方向即为上压方向；锁扣1向远离盖体2或内胆3的边缘位置的方向即为下压方向。

锁扣支架7可以是滑动地连接在盖体2上，例如，可在锁扣支架7上开设导向槽，在盖体2上设置导向杆，将导向杆穿设在导向槽中。或者，可以在盖体2上设置滑轨，锁扣支架7通过滑块安装在滑轨上。或者，可以在盖体2上设置丝杆，锁扣支架7通过螺母连接在丝杆上，也即锁扣支架7和盖体2之间通过滚珠丝杆副连接。

同样，也可在内胆3与锁扣支架7之间如上述的几种连接副来实现二者的可移动连接。

当然，在一种可替代的实施方式中，锁扣支架7也可固定连接在盖体2上或内胆3上。

在另外的一些实施方式中，锁扣支架7的数量为多个，每个锁扣支架7上设有至少一个锁扣1。当锁扣支架7上设置多个锁扣1时，多个锁扣1之间可等间隔设置或者间隔不均匀的设置。

当锁扣支架7的数量为多个，每个锁扣支架7与盖体2或内胆3之间的连接方式可以是可移动的连接或者固定连接。

其中，可移动的方式如前所述，固定连接方式可以通过螺栓连接副能方式将二者固定连接。

实施例二

根据本实用新型的另一方面，本实用新型实施例二提供一种烹饪器具，包括如实施例一中的锁紧组件。

本实用新型实施例二提供的烹饪器具包括壳体、内胆3、盖体2和实施例一中的锁紧组件，内胆3设于壳体中，盖体2与壳体铰接且盖合在内胆3的开口端。实施例一中的锁紧组件可安装在盖体2上或内胆3上，优选地为盖体2上。

通过在烹饪器具中设置如实施例一中的锁紧组件，能够保证该烹饪器具在使用时盖体2与内胆3之间的严密扣合、且将盖体2与内胆3扣合时能够一步到位，保证二者扣合的准确性。

此外，通过设置引导结构5且将引导结构5设置成一斜引导面的形式，保证了当盖体2与内胆3扣合时，盖体2的边缘和内胆3的边缘能够随着该斜引导面顺利的进入卡槽4的开口中，进而提高了盖体2与内胆3扣合时的准确性。

此外，由于在盖体2与内胆3的扣合位置处设置有凸筋6，还能够减小二者脱离时相互之间的摩擦力，保证了只需要施加很小的外力就能够将二者脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。