一种单向拆装的防盗型安全门禁装置的制作方法

文档序号:20225818发布日期:2020-03-31 16:39阅读:214来源:国知局
一种单向拆装的防盗型安全门禁装置的制作方法

本实用新型是一种单向拆装的防盗型安全门禁装置,属于家居技术领域。



背景技术:

防盗安全门:它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定,合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口,或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。

现有技术中,现有的防盗型安全门禁装置,门襟通常指门锁,对安全门进行保护,防止偷盗人员打开安全门进行偷盗,现有的安全门门襟装置通常进行双面安装,偷盗人员在进行偷盗时,通常工具从外部进行拆卸进行偷盗,存在安全隐患,现在急需一种单向拆装的防盗型安全门禁装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种单向拆装的防盗型安全门禁装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,安装便捷,防盗效果好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种单向拆装的防盗型安全门禁装置,包括安全门、锁把、锁体、单向拆卸机构以及第一锁盘,所述安全门右端面安装有第一锁盘,所述第一锁盘右端面装配有锁把,所述安全门内部前侧安装有锁体,所述锁体内部后侧设置有单向拆卸机构,所述单向拆卸机构包括第一插板、第一连接铁片、安装架、螺丝、第二连接铁片、第二插板、变向片以及安装柱,所述锁体内部后侧固定有安装架,所述安装架内部上下两侧固定有变向片,所述变向片后端面设置有第二连接铁片,所述第二连接铁片左端面固定有第二插板,所述第二连接铁片前端面装配有第一连接铁片,所述第一连接铁片和第二连接铁片连接处安装有螺丝,所述螺丝前端面固定有安装柱,所述第一连接铁片右端面固定有第一插板。

进一步地,所述安全门左端面装配有第二锁盘,所述第二插板与第二锁盘固定连接。

进一步地,所述安装架左右端面均开设有方形插孔,所述第一插板和第二插板与方形插孔相匹配。

进一步地,所述第一连接铁片和第二连接铁片前端面均开设有安装孔。

进一步地,所述安装柱前端面开设有方形拆卸孔。

进一步地,所述变向片左侧厚度小于右侧厚度。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单向拆装的防盗型安全门禁装置,因本实用新型添加了第一插板、第一连接铁片、安装架、螺丝、第二连接铁片、第二插板、变向片以及安装柱,该设计能够对安全门门襟装置进行拆卸,解决了原有的防盗型安全门禁装置利用双向拆装存在安全隐患的问题,提高了本实用新型的安全性。

因安全门左端面装配有第二锁盘,第二插板与第二锁盘固定连接,提高了连接处安装的合理性,因安装架左右端面均开设有方形插孔,第一插板和第二插板与方形插孔相匹配,该设计通过方形插孔便于第一插板和第二插板插入进行安装,因第一连接铁片和第二连接铁片前端面均开设有安装孔,通过安装孔便于对第一连接铁片和第二连接铁片进行固定,因安装柱前端面开设有方形拆卸孔,该设计通过方形拆卸孔便于对安装柱进行安装拆卸,因变向片左侧厚度小于右侧厚度,通过左侧厚度小于右侧厚度便于第二连接铁片进行变向,本实用新型结构合理,便于组合安装,安装便捷,防盗效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种单向拆装的防盗型安全门禁装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种单向拆装的防盗型安全门禁装置中单向拆卸机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种单向拆装的防盗型安全门禁装置中安装柱的右视剖面图;

图中:1-安全门、2-锁把、3-锁体、4-单向拆卸机构、5-第一锁盘、41-第一插板、42-第一连接铁片、43-安装架、44-螺丝、45-第二连接铁片、46-第二插板、47-变向片、48-安装柱、421-安装孔、481-方形拆卸孔、61-第二锁盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种单向拆装的防盗型安全门禁装置,包括安全门1、锁把2、锁体3、单向拆卸机构4以及第一锁盘5,安全门1右端面安装有第一锁盘5,第一锁盘5右端面装配有锁把2,安全门1内部前侧安装有锁体3,锁体3内部后侧设置有单向拆卸机构4。

单向拆卸机构4包括第一插板41、第一连接铁片42、安装架43、螺丝44、第二连接铁片45、第二插板46、变向片47以及安装柱48,锁体3内部后侧固定有安装架43,安装架43内部上下两侧固定有变向片47,变向片47后端面设置有第二连接铁片45,第二连接铁片45左端面固定有第二插板46,第二连接铁片45前端面装配有第一连接铁片42,第一连接铁片42和第二连接铁片45连接处安装有螺丝44,螺丝44前端面固定有安装柱48,第一连接铁片42右端面固定有第一插板41,该设计解决了原有的防盗型安全门禁装置利用双向拆装存在安全隐患的问题。

安全门1左端面装配有第二锁盘61,第二插板46与第二锁盘61固定连接,提高了连接处安装的合理性,安装架43左右端面均开设有方形插孔,第一插板41和第二插板46与方形插孔相匹配,该设计通过方形插孔便于第一插板41和第二插板46插入进行安装,第一连接铁片42和第二连接铁片45前端面均开设有安装孔421,通过安装孔421便于对第一连接铁片42和第二连接铁片45进行固定,安装柱48前端面开设有方形拆卸孔481,该设计通过方形拆卸孔481便于对安装柱48进行安装拆卸,变向片47左侧厚度小于右侧厚度,通过左侧厚度小于右侧厚度便于第二连接铁片45进行变向。

作为本实用新型的一个实施例:工作人员需要对防盗型安全门1进行安装时,首先将第一锁盘5左端面的第一插板41插入方形插孔内部,使第一连接铁片42位于安装架43内部上下两侧,随后将第二锁盘61右端面的第二插板46插入方形插孔内部,第二连接铁片45在经过变向片47时,向后发生偏移,使第二连接铁片45位于第一连接铁片42后侧,将螺丝44通过安装柱48插入锁体3内部,螺丝44贯穿安装孔421插入安全门1内部前侧,通过扳手插入方形拆卸孔481内部,转动安装柱48,安装柱48转动带动螺丝44转动,螺丝44转动旋入安全门1内部带动安装柱48向后移动,安装柱48向后移动带动第一连接铁片42和第二连接铁片45产生向后的力,第一连接铁片42和第二连接铁片45向后运动对第一插板41和第二插板46进行拉紧,使第一锁盘5和第二锁盘61牢牢固定在安全门1两侧,实现了对安全门1进行单向拆装的目的,提高了本实用新型的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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