蒸汽加热式烹饪器具的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及蒸汽加热式烹饪器具。

背景技术：

电饭煲作为目前常用的厨房烹饪器具之一，其功能上除了用来煮饭外，还可用来熬粥、煲汤等，满足人们快节奏工作和生活的需要。已知的家用电饭煲主要有两种加热方式：一种通过发热盘或者电磁线盘对内胆进行加热，这种加热方式容易出现局部高温、糊锅等问题，无法实现真正的立体加热；另一种是蒸汽加热，相比之下，蒸汽加热的加热均匀性更好，可以解决传统电加热存在的问题，因此蒸汽加热方式近年来逐渐得到业界的重视。

现有技术公开的一种蒸汽饭煲，在产品构造方面，颠覆了传统电饭煲内置锅体的结构设计，采用了锅体外置式结构，作为加热平台的机体形成开放空间，用于放置食物的锅体可取放地置于该开放空间内，锅体位于机体外部并由机体底部的承载台进行支承，烹饪时，机体内加热产生的蒸汽经机头导入锅体进行加热，机头和锅体之间具有密封件以在机头和锅体之间形成输送蒸汽的过渡区域，这里涉及到蒸汽由机头进入锅体过渡区域的热量散失问题，蒸汽在机头和锅盖内进行输送时，通过机头和锅盖的外壁与外部环境隔绝以减小热量散失，在过渡区域进行输送时，过渡区域暴露在外部环境中，热量散失较大，需要减小蒸汽在进入锅体烹饪腔之前的热量损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出蒸汽加热式烹饪器具，通过排出的蒸汽环绕蒸汽进入锅体之前的过渡区域，极大的减小了蒸汽的热量损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置和机头，所述机头上设置有蒸汽输入口和蒸汽排出口，所述锅体包括锅盖，所述锅盖上设置有与蒸汽输入口对接的蒸汽进口和与蒸汽排出口对接的蒸汽出口，所述蒸汽输入口和蒸汽进口之间设置有第一密封件，所述蒸汽排出口和蒸汽出口之间设置有第二密封件，所述第一密封件设置在所述第二密封件的密封区域内。

作为优选，所述机头具有与锅盖对接的第一工位和与锅盖分离的第二工位，机头位于第一工位时，蒸汽输入口与蒸汽进口密封对接，蒸汽排出口与蒸汽出口密封对接。

作为优选，所述锅盖上具有承接部，所述机头上具有与承接部对应设置的对接部，蒸汽输入口和蒸汽排出口设置在对接部上，蒸汽进口和蒸汽出口设置在承接部上。

作为优选，所述蒸汽进口设置在锅盖的中心位置，所述蒸汽出口与蒸汽进口间隔设置。

作为优选，所述第一密封件设置在对接部或承接部上。

作为优选，所述第二密封件设置在对接部或承接部上。

作为优选，所述承接部上设置有密封面，机头位于第一工位时，第一密封件和第二密封件紧压在所述密封面上。

作为优选，所述锅盖的中部具有凹口结构，所述凹口结构构成了所述承接部，所述承接部的底壁形成了所述密封面。

作为优选，所述第一密封件和第二密封件呈圆环状，且第一密封件和第二密封件同轴设置。

作为优选，还包括蒸汽阀，所述蒸汽阀通过气管与蒸汽排出口连通。

本实用新型的有益效果：

一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置和机头，所述机头上设置有蒸汽输入口和蒸汽排出口，所述锅体包括锅盖，所述锅盖上设置有与蒸汽输入口对接的蒸汽进口和与蒸汽排出口对接的蒸汽出口，所述蒸汽输入口和蒸汽进口之间设置有第一密封件，所述蒸汽排出口和蒸汽出口之间设置有第二密封件，所述第一密封件设置在所述第二密封件的密封区域内。该技术方案有如下技术效果：

机头上的蒸汽输入口和锅盖上的蒸汽进口之间设置有第一密封件进行密封，第一密封件在机头和锅盖之间形成了蒸汽由机头进入到锅盖内的第一过渡区域，机头上的蒸汽排出口和锅盖上的蒸汽出口之间设置有第二密封件进行密封，第二密封件在机头和锅盖之间形成了蒸汽由锅体进入到机头内的第二过渡区域。第一密封件设置在第二密封件的密封区域内，第一过渡区域内的蒸汽若要到达外界，则首先要经过第一密封件进入第二过渡区域，然后经过第二密封件进入外界，如此，第一密封件和第二密封件均对进入锅体内的蒸汽形成了密封作用，双层密封可以有效防止进入锅体的蒸汽由锅盖和机头之间逸出，提高了密封性。另外，蒸汽由锅体排出时需要经过第二过渡区域，烹饪过程中，第二过渡区域内充满了需要排出的蒸汽，这些蒸汽虽然部分热量被烹饪腔内的食材吸收，但是仍然具有较高的温度，通过较高温度蒸汽环绕第一密封件，相比于第一密封件直接暴露在外部环境中，可以有效减小第一过渡区域内的蒸汽热量散失。另一方面，在上述结构下，第一过渡区域内的高温蒸汽相比于第二过渡区域内的蒸汽温度高，第一过渡区域内的蒸汽将部分热量传递到第二过渡区域内，减小了第二过渡区域内冷凝水的产生，烹饪完成后，承接部上的冷凝水含量少，用户的体验好。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中机体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中蒸汽加热式烹饪器具的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例一中承接部与对接部的对接剖视图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：

110、机体；120、机头；121、对接部；122、第二密封件；123、第一密封件；124、蒸汽排出口；125、蒸汽输入口；130、蒸汽阀；210、锅体；220、锅盖；221、承接部；222、蒸汽进口；223、蒸汽出口；300、第一过渡区域；400、第二过渡区域。

【具体实施方式】

本申请提供了一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述机体内设置有蒸汽发生装置和机头，所述机头上设置有蒸汽输入口和蒸汽排出口，所述锅体包括锅盖，所述锅盖上设置有与蒸汽输入口对接的蒸汽进口和与蒸汽排出口对接的蒸汽出口，所述蒸汽输入口和蒸汽进口之间设置有第一密封件，所述蒸汽排出口和蒸汽出口之间设置有第二密封件，所述第一密封件设置在所述第二密封件的密封区域内。本申请的第一个有益效果是减小了蒸汽进入锅体烹饪腔之间的热量散失，本申请第二个有益效果是提高了锅盖和机头之间的密封性，防止高温蒸汽在进入锅体烹饪腔之间逸出，本申请第三个有益效果是减小了锅盖上冷凝水的生成。下面结合具体实施例对本申请的技术方案和有益效果进行进一步阐释。

实施例一

参照图1至图3，本实用新型实施例一提出的蒸汽加热式烹饪器具，包括机体110和锅体210，机体110上设有机头120、蒸汽阀130和蒸汽发生装置(比如：储水式锅炉、即热式锅炉等)，机头120上设有与蒸汽发生装置连通的蒸汽输入口125和与蒸汽阀130连通的蒸汽排出口124，锅体210的锅盖220上设有承接部221，承接部221上设有蒸汽进口222和蒸汽出口223。机头120具有与锅体210对接的第一工位和与锅体210分离的第二工位，机头120处于第一工位时，蒸汽输入口125和蒸汽进口222相对，蒸汽由机头120上的蒸汽输入口125进入到蒸汽进口222并最终进入到锅体210烹饪腔内对烹饪腔内的食材进行加热，蒸汽排出口124与蒸汽出口223相对，由于烹饪腔内不断的有高温蒸汽进入，部分热量被食材吸收的蒸汽由蒸汽出口223进入到蒸汽排出口124并最终进入到蒸汽阀130内冷凝后排到外界，实现蒸汽的排放。

为了保证蒸汽输入口125与蒸汽进口222之间的密封性，蒸汽输入口125和蒸汽进口222之间设置有第一密封件123，例如硅胶密封圈，通过第一密封件123来密封二者并在二者之间形成用于蒸汽通过的第一过渡区域300。同样的，为了保证蒸汽排出口124与蒸汽出口223之间的密封性，蒸汽排出口124和蒸汽出口223之间设置有第二密封件122，通过第二密封件122来密封二者并在二者之间形成用于蒸汽通过的第二过渡区域400。

在实施例中，第一密封件123位于第二密封件122的密封区域内，第一密封件123密封的范围形成了第一过渡区域300，蒸汽输入口125内的高温蒸汽由第一过渡区域300进入到蒸汽进口222。第一密封件123和第二密封件122之间的密封区域形成了第二过渡区域400，蒸汽出口223排出的蒸汽由第二过渡区域400进入到蒸汽排出口124，之后经由机头120内的排气管道进入到蒸汽阀130进行冷凝后排到外界。

采用该种密封方式时，第一密封件123和第二密封件122均对第一过渡区域300内的高温蒸汽产生了密封作用。蒸汽加热式烹饪器具利用高温蒸汽来对食材进行加热，高温蒸汽的温度可达120度，若产生逸出直接接触人物，很容易发生烫伤事故，通过第一密封件123和第二密封件122来进行双层密封，密封效果更好，即便第一密封件123的密封效果不理想，部分高温蒸汽也只会进入到第二过渡区域400内，不会直排外界产生烫伤事故。

进一步的，烹饪过程中，锅体210烹饪腔内的蒸汽在排到外界的过程中需要经过第二过渡区域400，第二过渡区域400内充斥着需要排放的蒸汽，这些蒸汽相比于第一过渡区域300内的蒸汽温度较低，但是比外界的温度要高出很多，通过稍高温度的蒸汽环绕第一过渡区域300，相比于第一过渡区域300直接与外部空气接触，第一过渡区域300内外的温差较小，热量散失更少，高温蒸汽能够有效的保证其自身温度，烹饪效果好，热量利用率高。

进一步的，第一过渡区域300被第二过渡区域400所包围，第一过渡区域300内的高温蒸汽会将热量传递到第二过渡区域400内，如此，可以减少蒸汽在第二过渡区域400内的冷凝速率，继而减小烹饪完成后，第二过渡区域400内的冷凝水，第二过渡区域400内的冷凝水最终会沉积在锅盖220上，锅盖220上的冷凝水更少，用户的使用体验感更好。

在本实施例中，采用升降式的结构来实现机头120在第一工位和第二工位之间的转换。具体的，机头120上设置有可以升降的对接部121，锅盖220上设置有与对接部121对应的承接部221，蒸汽输入口125和蒸汽排出口124设置在对接部121上，蒸汽进口222和蒸汽出口223设置在承接部221上。对接部121下降时与锅盖220上的承接部221对接，此时，机头120处于第一工位，对接部121上升时与锅盖220上的承接部221分离，此时，机头120处于第二工位。

在本实施例中，第一密封件123和第二密封件122均可以设置在对接部121和承接部221的其中一个上，例如第一密封件123和第二密封件122均设置在对接部121上，或者第一密封件123和第二密封件122均设置在承接部221上，或者第一密封件123设置在对接部121上，第二密封件122设置在承接部221上，或者第一密封件123设置在承接部221上，第二密封件122设置在对接部121上。优选的，第一密封件123和第二密封件122均设置在对接部121上，如此，密封件不用跟随锅盖220取出，锅盖220由于要进行清洗，将密封件设置在锅盖220上容易脱离破损，相比于将第一密封件123和/或第二密封件122设置在锅盖220上，本实施例优选的方案密封件的使用寿命更长。

在本实施例中，承接部221设置在锅盖220的中部，锅盖220上的蒸汽进口222位于锅盖220的中心，如此，蒸汽进入锅体210烹饪腔时，蒸汽由烹饪腔的中心向四周环状展开，烹饪腔内的食材受热更加均匀，不存在加热死角。

进一步的，承接部221采用凹口状设计，承接部221的底壁上具有密封面，蒸汽进口222和蒸汽出口223间隔的设置在密封面上，机头120处于第一工位时，第一密封件123和第二密封件122均压接在密封面上，密封面一般采用光滑度较高的材质制成，以保证和密封件的密封效果。另外，在第一密封件123和第二密封件122形成密封时，第一密封件123和第二密封件122伸入到承接部221的凹口内，承接部221的侧壁减小了第二密封件122外侧的空气流动，以减小第二过渡区域400内的蒸汽热量散失，减小第二过渡区域400内的冷凝水数量。

在本实施例中，第一密封件123和第二密封件122均采用环状结构，二者采用同轴设置，如此，第一过渡区域300外部形成环状的蒸汽包围圈，保温的效果更加理想。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于机头于锅体的对接结构上。

参考图4，在本实施例中，机体110包括机体110和机身，机头120可以绕机身进行一定幅度的翻转，机头120翻开时，机头120处于与锅体210分离的第二工位，机头120闭合时，机头120处于锅体210对接的第一工位。采用翻转时的机头120，可以有效减小机头120内部的组件，减小机头120的厚度，从而使得烹饪器具的结构更加小巧。

本实施例的其他结构和有益效果均与实施例一相同，这里不做重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。