一种蜂窝纸芯及采用该蜂窝纸芯的防盗门的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种蜂窝纸芯及采用该蜂窝纸芯的防盗门。

背景技术：

蜂窝纸芯是根据自然界蜂巢结构原理制作的，如附图1所示，现有的蜂窝纸芯采用若干再生高强纸芯条，在纸芯条上设置若干活动面板和粘连面板，活动面板和粘连面板间隔设置，通过粘接工艺将相邻两条纸芯条的粘连面板粘贴在一起，再通过拉伸工艺，使多条芯纸条之间相互拉扯伸开，形成无数个空心立体正多边形的结构，作为一个整体的受力件使用，目前，蜂窝纸芯常作为门板、家具、墙体、隔板等中空结构中的填充材料使用。

蜂窝纸芯作为防盗门内空间的填充物时，由于防盗门外面板上一般会设置朝向防盗门内侧凹陷的花纹，当防盗门面板扣合在蜂窝纸芯的两侧面时，凹陷的花纹与拉开呈蜂窝状的蜂窝纸芯两侧面相抵触，导致防盗门外面板不能与蜂窝纸芯两侧面贴合，所以，目前一般需要采用人工利用橡胶锤敲打与外面板花纹贴合的蜂窝纸芯，使被敲打部位的纸芯折弯，形成与花纹外形大概适配的凹槽，但是，由于人工敲打并不能很好的控制敲打范围和敲打深度，且折弯的纸芯堆叠方向不一，导致形成的与花纹形状适配的凹槽形状不规则，深度不均匀，使制得的防盗门的外面板与蜂窝纸芯之间形成间隙，不能良好接触，影响防盗门的整体强度，且人工敲打蜂窝纸芯也相应的增加了人力成本，造成人力资源的浪费。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有采用人工在蜂窝纸芯上敲打设置与防盗门外面板花纹适配的凹槽，影响防盗门的整体强度，造成人力资源浪费的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有采用人工在蜂窝纸芯上设置与防盗门外面板花纹适配的凹槽，影响防盗门的整体强度，造成人力资源浪费的技术问题，提供了一种蜂窝纸芯及采用该蜂窝纸芯的防盗门。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蜂窝纸芯，包括纸芯本体，沿纸芯本体的宽度方向，所述纸芯本体上设置有至少两条槽口，在相邻两条槽口之间形成翻转面板，所述翻转面板沿槽口底边转动，在纸芯本体上形成凹槽。

本实用新型的一种蜂窝纸芯，通过在纸芯本体的宽度方向上设置槽口，使得相邻两条槽口之间的纸芯本体容易折弯，形成翻转面板，使在纸芯本体上形成凹槽，使形成的凹槽与被填充结构内空间的凹陷结构相适配，保证纸芯本体与被填充结构内空间接触稳定，保证被填充结构的整体稳定性和强度，同时，可根据实际情况，调整两槽口之间的距离，进而改变翻转面板的面积，扩大纸芯本体的适用范围，另外，由于槽口深度相同，翻转面板面积相同，使得翻转后的翻转面板相互贴合靠近，堆叠在凹槽底部，相应提高蜂窝纸芯的整体强度，增加了被填充结构的强度，同时，由于只需要转动翻转面板即可形成所述凹槽，使得蜂窝纸芯使用时，只需要推动翻转面板，使翻转面板沿槽口底边转动，即可形成与被填充结构相适配的凹槽，可较容易的控制凹槽的深度和面积，减少了人力资源的耗费。

作为优选，所述槽口的深度为l，所述纸芯本体的宽度为w，1/3w＜l＜4/5w。通过将槽口深度l设置至少为纸芯本体宽度w的1/3，使得槽口的设置一方面保证翻转面板的正常翻转，另一方面，槽口深度较深，使翻转面板面积较宽，增加凹槽与被填充空间的接触面积，进一步提高被填充结构的整体强度，可根据实际情况，调整槽口深度，进而调整翻转面板的面积，使该结构的蜂窝纸芯适应于不同空心被填充结构的使用，当空心被填充结构内壁不需要设置朝空间内部凹陷的花纹时，槽口也可作为连通蜂窝纸芯内的空心立体正多边形，使空气流通，避免蜂窝纸芯受潮变形，延长蜂窝纸芯的使用寿命。

作为优选，所述槽口的深度l为纸芯本体宽度w的2/3。将槽口深度设置较深，可根据实际情况，折弯所述翻转面板的部分面积，使得可根据被填充结构上的凹陷面积和深度，调整翻转面板转动后形成的凹槽的深度，进一步的使形成的凹槽与被填充结构上的凹陷相贴合，保证该结构的蜂窝纸芯的整体强度。

作为优选，相邻两条槽口之间设置有折痕，所述折痕沿纸芯本体的长度方向设置。在相邻两条槽口之间设置折痕，有利于通过折痕将翻转面板朝向同一方向转动，方便形成形状规则的凹槽，使凹槽底面与被填充结构平稳接触，保证被填充结构的整体强度，同时，由于设置了折痕，也相应的使得翻转面板转动较容易，方便蜂窝纸芯的使用，减少人力成本的耗费。

作为优选，所述槽口倾斜设置，相邻两条槽口之间的底部距离小于顶部距离。将槽口相对倾斜设置，使得翻转面板底边长度小于顶边长度，形成倒梯形结构，增加翻转面板底边在转动时单位面积的折弯强度，方便翻转面板的转动，进而方便凹槽的设置。

作为优选，沿纸芯本体的长度方向，所述槽口的底边宽度大于或等于顶边宽度。将槽口底边宽度设置比顶边宽度更宽，进一减少翻转面板底边长度，使翻转面板转动较容易，同时，形成凹槽后的翻转面板由于上边缘长度较长，可较容易的与相邻翻转面板接触，避免翻转面板转动角度过大造成的凹槽深度过深的情况。

作为优选，包括至少两组槽口组，每组槽口组包括两个开口方向相同的槽口，在所述槽口组中，至少存在有一个槽口组，其槽口的开口方向与其他槽口组槽口的开口方向不同。设置多组开口方向不同的槽口组，使得在纸芯本体的两侧均形成所述凹槽，使纸芯本体适用于两面均设置朝内凹陷的被填充结构，进一步扩大纸芯本体的适用范围。

作为优选，所述槽口贯穿纸芯本体上的活动面板，还包括至少两条辅助切口，所述辅助切口沿粘连面板的两侧设置，将所述翻转面板分割为中心转板和设置在中心转板两侧的翼板。将槽口设置为贯穿活动面板，并设置辅助切口分隔翻转面板，使得可将纸芯本体拉伸后再翻转中心转板和翼板，方便凹槽的设置，减少人力资源的耗费，同时，结合纸芯本体形成的空心立体正多边形结构的特点，翼板会覆盖到中心转板上，进一步增加凹槽结构的稳定性，使形成的凹槽结构更稳定，与被填充结构稳定接触，提高被填充结构的整体抗压、抗折弯强度。

作为优选，所述中心转板上可拆卸的设置有至少一个粘贴件，所述粘贴件可拆卸的设置在中心转板外侧表面，所述粘贴件将所述翼板限制在所述中心转板上。在中心转板上设置粘贴件，将一般限制在中心转板上，使得翼板稳定与中心转板连接，形成形状稳定并规则的凹槽，进一步使纸芯本体与被填充结构稳定接触，提高被填充结构的整体强度。

作为优选，所述粘贴件上可分离的设置有防尘件。在粘贴件上设置防尘件，使得可根据实际情况，分离防尘件之后再将中心转板和翼板进行连接，方便纸芯本体的使用。

防盗门，包括相互平行的两个门板，所述门板上设置有花纹槽，两个门板之间设置有如上所述的纸芯本体，所述花纹槽与所述凹槽相适配。

本实用新型的防盗门，由于采用上述的纸芯本体作为填充材料，纸芯本体上形成的凹槽与门板上的花纹槽相适配，使得花纹槽与纸芯本体上的凹槽接触稳定，避免了防盗门上出现空鼓，提高防盗门的整体强度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种蜂窝纸芯的有益效果是：

1、通过在纸芯本体的宽度方向上设置槽口，使得相邻两条槽口之间的纸芯本体容易折弯，形成翻转面板，使用时只需要转动翻转面积即可形成与被填充结构相适配的凹槽，可较容易的控制凹槽的深度和面积，减少了人力资源的耗费；

2、由于在纸芯本体上形成凹槽，使形成的凹槽与被填充结构内腔相适配贴合，保证纸芯本体与被填充空间接触稳定，保证防盗门或其他被填充结构的整体稳定性和强度；

3、可根据实际情况，调整两槽口之间的距离，进而改变翻转面板的面积，扩大纸芯本体的适用范围；

4、由于槽口深度相同，翻转面板面积相同，使得翻转后的翻转面板相互贴合靠近，堆叠在凹槽底部，相应提高蜂窝纸芯的整体强度，增加了被填充结构的强度。

本实用新型的防盗门的有益效果是：

由于采用上述的纸芯本体作为填充材料，纸芯本体上形成的凹槽与门板上的花纹槽相适配，使得花纹槽与纸芯本体上的凹槽接触稳定，避免了防盗门上出现空鼓，提高防盗门的整体强度。

附图说明

图1是现有的蜂窝纸芯的结构示意图；

图2是本实用新型的一种蜂窝纸芯的结构示意图；

图3是实施例1的一种蜂窝纸芯的结构示意图；

图4是实施例2的一种蜂窝纸芯的结构示意图；

图5是实施例3的一种蜂窝纸芯的结构示意图；

图6是实施例3的一种蜂窝纸芯的使用状态的结构示意图；

图7是本实用新型的防盗门的剖面结构示意图。

附图标记

1-纸芯本体，11-活动面板，12-粘连面板，2-槽口，3-翻转面板，31-中心转板，32-翼板，4-凹槽，5-折痕，6-辅助切口，7-粘贴件，8-门板，81-花纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2-6所示，一种蜂窝纸芯，包括纸芯本体1，沿纸芯本体1的宽度方向，所述纸芯本体1上设置有至少两条槽口2，在相邻两条槽口2之间形成翻转面板3，所述翻转面板3沿槽口2底边转动，在纸芯本体1上形成凹槽4。

本实施例的一种蜂窝纸芯，通过在纸芯本体1的宽度方向上设置槽口2，使得相邻两条槽口2之间的纸芯本体1容易折弯，形成翻转面板3，使在纸芯本体1上形成凹槽4，使形成的凹槽4与被填充结构内空间相适配，保证纸芯本体1与被填充结构内空间接触稳定，保证被填充结构的整体稳定性和强度，同时，可根据实际情况，调整两槽口2之间的距离，进而改变翻转面板3的面积，扩大纸芯本体1的适用范围，另外，由于槽口2深度相同，翻转面板3面积相同，使得翻转后的翻转面板3相互贴合靠近，堆叠在凹槽4底部，相应提高蜂窝纸芯的整体强度，增加了被填充结构的强度，同时，由于只需要转动翻转面板3即可形成所述凹槽4，使得蜂窝纸芯使用时，只需要推动翻转面板3，使翻转面板3沿槽口2底边转动，即可形成与被填充结构相适配的凹槽4，可较容易的控制凹槽4的深度和面积，减少了人力资源的耗费。

优选的，相邻两条槽口2之间设置有折痕5，所述折痕5沿纸芯本体1的长度方向设置。在相邻两条槽口2之间设置折痕5，有利于通过折痕5将翻转面板3朝向同一方向转动，方便形成形状规则的凹槽4，使凹槽4底面与被填充结构平稳接触，保证被填充结构的整体强度，同时，由于设置了折痕5，也相应的使得翻转面板3转动较容易，方便蜂窝纸芯的使用，减少人力成本的耗费。

优选的，所述槽口2的深度为l，所述纸芯本体1的宽度为w，本实施例优选l为2/3w。通过将槽口2深度l设置为纸芯本体1宽度w的2/3，使得槽口2的设置一方面保证翻转面板3的正常翻转，另一方面，槽口2深度较深，使翻转面板3面积较宽，与被填充结构平稳接触，提高被填充结构的整体强度，同时，可根据实际情况，将折痕5设置与槽口2底边平齐，也可将折痕5设置在翻转面板3上其余位置，使得可沿折痕5折弯所述翻转面板3的部分面积，改变凹槽4的面积和深度，使该结构的蜂窝纸芯适用范围较广，剩余的槽口2也可作为连通蜂窝纸芯内的空心立体正多边形的通道，使空气流通，避免蜂窝纸芯受潮变形，延长蜂窝纸芯的使用寿命。

优选的，包括至少两组槽口组，每组槽口组包括两个开口方向相同的槽口2，在所述槽口组中，至少存在有一个槽口组，其槽口2的开口方向与其他槽口组槽口2的开口方向不同。设置多组开口方向不同的槽口组，使得在纸芯本体1的两侧均形成所述凹槽4，使纸芯本体1适用于两面均设置朝内凹陷的被填充结构，进一步扩大纸芯本体的适用范围。

实施例2

如图2-6所示，本实施例的一种蜂窝纸芯，结构与实施例1相同，区别在于：所述槽口2倾斜设置，相邻两条槽口2之间的底部距离小于顶部距离。

本实施例的一种蜂窝纸芯，通过将槽口2相对倾斜设置，使得翻转面板3底边长度小于顶边长度，形成倒梯形结构，增加翻转面板3底边在转动时单位面积的折弯强度，方便翻转面板3的转动，进而方便凹槽4的设置。

优选的，沿纸芯本体1的长度方向，所述槽口2的底边宽度大于或等于顶边宽度。将槽口2底边宽度设置比顶边宽度更宽，进一减少翻转面板3底边长度，使翻转面板3转动较容易，同时，形成凹槽4后的翻转面板3由于上边缘长度较长，可较容易的与相邻翻转面板3接触，避免翻转面板3转动角度过大造成的凹槽4深度过深的情况。

实施例3

如图2-6所示，本实施例的一种蜂窝纸芯，结构与实施例1相同，区别在于：所述槽口2贯穿纸芯本体1上的活动面板11，还包括至少两条辅助切口6，所述辅助切口6沿粘连面板12的两侧设置，将所述翻转面板3分割为中心转板31和设置在中心转板31两侧的翼板32。

本实施例的一种蜂窝纸芯，通过将槽口2设置为贯穿活动面板11，并设置辅助切口6分隔翻转面板3，使得可将纸芯本体1拉伸后再翻转中心转板31和翼板32，方便凹槽4的设置，减少人力资源的耗费，同时，结合纸芯本体1形成的空心立体正多边形结构的特点，翼板32会覆盖到中心转板31上，进一步增加凹槽4结构的稳定性，使形成的凹槽4结构更稳定，与被填充结构稳定接触，提高被填充结构的整体抗压、抗折弯强度。

优选的，所述中心转板31上可拆卸的设置有至少一个粘贴件7，所述粘贴件7可拆卸的设置在中心转板31外侧表面，所述粘贴件7将所述翼板32限制在所述中心转板31上。在中心转板31上设置粘贴件7，将一般限制在中心转板31上，使得翼板32稳定与中心转板31连接，形成形状稳定并规则的凹槽4，进一步使纸芯本体1与被填充结构稳定接触，提高被填充结构的整体强度。

优选的，所述粘贴件7上可分离的设置有防尘件。在粘贴件7上设置防尘件，使得可根据实际情况，分离防尘件之后再将中心转板31和翼板32进行连接，方便纸芯本体1的使用。

实施例4

如图2-7所示，防盗门，包括相互平行的两个门板8，所述门板8上设置有花纹槽81，两个门板8之间设置有如实施例1-3任意一个所述的纸芯本体1，所述花纹槽81与所述凹槽4相适配。

本实施例的防盗门，由于采用上述的纸芯本体1作为填充材料，纸芯本体1上形成的凹槽4与门板8上的花纹槽81相适配，使得花纹槽81与纸芯本体1上的凹槽4接触稳定，避免了防盗门上出现空鼓，提高防盗门的整体强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。