浴帘挂钩的制作方法

本实用新型属于浴帘配件技术领域，尤其涉及一种浴帘挂钩。

背景技术：

浴帘是一个悬挂在带淋浴喷头的浴缸外面、或者淋浴范围的窗帘状物品。浴帘主要用于防止淋浴的水花飞溅到淋浴外的地方；及为淋浴的人起遮挡作用。浴帘传统来说由塑料、布等材料制成。

浴帘一般是通过挂钩和连接环安装在横梁上，该结构的部件繁多，结构比较复杂，而且连接环一般都是通过螺钉固定连接成环状以扣接在横梁上，客户无法自行拆装，这对想要进行浴帘清洗的客户造成困扰，浴帘长期不进行清洗会影响外观，因此，挂钩和连接环的浴帘连接结构会影响产品的口碑，不利于企业发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浴帘挂钩，旨在解决现有技术中的浴帘挂钩采用挂钩和挂环的方式安装浴帘存在结构复杂，安装繁琐，不便于消费者使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种浴帘挂钩，用于连接浴帘和横梁，包括弧形本体、摆臂和弹性件，所述摆臂的一端与所述弧形本体的一端枢接，所述弹性件设于所述摆臂和所述弧形本体之间，所述弧形本体的另一端设有用于限位所述摆臂的自由端的限位块，所述弹性件用于推动所述摆臂的自由端旋转以抵接所述限位块而使所述摆臂和所述弧形本体形成用于扣接在所述横梁上的扣环结构。

可选地，所述摆臂的端部沿其长度方向设有凹槽，所述弧形本体的端部设有连接凸台，所述连接凸台枢接在所述凹槽内，所述凹槽的一端设有用于避空所述连接凸台的让位槽，所述弹性件转动连接在所述连接凸台的侧壁上，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端与所述凹槽连接，所述弹性件的另一端与所述连接凸台连接。

可选地，所述连接凸台的侧壁镂空有用于容纳所述弹性件的开口腔体，所述开口腔体和所述凹槽的相对侧壁均设有光孔，所述浴帘挂钩还包括设于所述光孔内的销轴，所述弹性件套设于所述销轴上。

可选地，所述摆臂的自由端设有与所述限位块卡接的卡槽。

可选地，所述限位块的两相对侧壁上均设有第一导向斜面，所述卡槽的相对内壁上设有与所述第一导向斜面适配的第二导向斜面。

可选地，所述摆臂的自由端还设有第一斜面，所述弧形本体的端部设有用于与所述第一斜面抵接的第二斜面。

可选地，所述弧形本体呈“c”型或匚型。

可选地，所述弧形本体和所述摆臂均由铝合金或铜合金制作而成。

本实用新型实施例提供的浴帘挂钩中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：弹性件始终推动摆臂抵接弧形本体以形成扣接在横梁上的扣环结构，在拆装浴帘时，推动摆臂往弧形本体的内壁旋转以形成供横梁穿过的开口，进而实现拆装，相较于现有技术中的浴帘采用挂钩和挂环的方式安装在横梁上存在结构复杂，安装繁琐的技术问题，本实用新型提供的浴帘挂钩仅通过拨动摆臂即能实现浴帘拆装，结构简单，便于客户使用，具有良好的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浴帘挂钩的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的浴帘挂钩的结构爆炸图。

图3为图2中的弧形本体的结构示意图。

图4为图2中的摆臂的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的浴帘挂钩开环时的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—弧形本体20—摆臂30—弹性件

40—销轴100—限位块101—连接凸台

201—让位槽200—凹槽102—开口腔体

103—光孔202—卡槽104—第一导向斜面

203—第二导向斜面204—第一斜面205—第二斜面

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1～5所示，本实用新型的一个实施例提供一种浴帘挂钩，包括弧形本体10、摆臂20和弹性件30，所述摆臂20的一端与所述弧形本体10的一端枢接，所述弹性件30设于所述摆臂20和所述弧形本体10之间，所述弧形本体10的另一端设有用于限位所述摆臂20的自由端的限位块100，所述弹性件30用于推动所述摆臂20的自由端旋转以抵接所述限位块100而使所述摆臂20和所述弧形本体10形成用于扣接在所述横梁上的扣环结构。

具体地，本实施例中，弧形本体10通过浴帘的安装孔位与浴帘连接；弹性件30始终推动摆臂20抵接弧形本体10以形成扣接在横梁上的扣环结构，在拆装浴帘时，推动摆臂20往弧形本体10的内壁旋转以形成供横梁穿过的开口，进而实现拆装，相较于现有技术中的浴帘采用挂钩和挂环的方式安装在横梁上存在结构复杂，安装繁琐的技术问题，本实用新型提供的浴帘挂钩仅通过拨动摆臂20即能实现浴帘拆装，结构简单，便于客户使用，具有良好的市场竞争力。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述摆臂20的端部沿其长度方向经铣刀加工形成凹槽200，所述弧形本体10的端部设有连接凸台101，所述连接凸台101枢接在所述凹槽200内，所述凹槽200的一端设有用于避空所述连接凸台101的让位槽201，所述弹性件30转动连接在所述连接凸台101的侧壁上，所述弹性件30为弹簧，所述弹性件30的一端与所述凹槽200连接，所述弹性件30的另一端与所述连接凸台101连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述连接凸台101的侧壁镂空有用于容纳所述弹性件30的开口腔体102，所述开口腔体102和所述凹槽200的相对侧壁均设有光孔103，所述浴帘挂钩还包括设于所述光孔103内的销轴40，所述弹性件30套设于所述销轴40上，采用销轴40实现枢接，能够提高该结构的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述摆臂20的自由端设有与所述限位块100卡接的卡槽202，用于防止弹簧推动摆臂20旋转的角度过大而无法形成扣环结构。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述限位块100的两相对侧壁上均设有第一导向斜面104，所述卡槽202的相对内壁上设有与所述第一导向斜面104适配的第二导向斜面203，第一导向斜面104和第二导向斜面203配合以保证限位块100能够顺利卡接在卡槽202内，防止限位块100卡死在卡槽202外而导致该浴帘挂钩的扣环结构不稳定，影响浴帘连接效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述摆臂20的自由端还设有第一斜面204，所述弧形本体10的端部设有用于与所述第一斜面204抵接的第二斜面205，第一斜面204和第二斜面205配合以减少限位块100的受力，有效地防止限位块100断裂，延长产品的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述弧形本体10呈“c”型或匚型，所述摆臂20可以是“c”型或杆型(根据弧形本体10的形状调整)，以保证摆臂20的自由端与弧形本体10抵接后能够形成扣环结构。

在本实用新型的另一个实施例中，所述弧形本体10和所述摆臂20均由铝合金或铜合金制作而成，所述限位块100和所述连接凸台101均由所述弧形本体10经铸造一体成型，金属铸造的成型方式使结构更加稳定，延长产品的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。