液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术：

随着社会的进步及科技的发展，家电产品已经成生活中不可或缺的工具，如电水壶、养生壶等液体加热容器更是被广泛应用于人们的生活中，在能够方便人们生活的同时，也提高了人们的生活质量。其中，以养生壶壶为例，由于壶身为玻璃材质制成，因此，成为人们烹煮养生食材的主要器具，进一步的，为能够实现加热壶身内部的食材，一般采用加热盘或者加热管的方式进行壶身加热。

现有技术中的发热管虽然能够进行壶身内部食材的加热烹煮，但是，由于加热盘的两端不能够闭合连接，因此，未连接处形成了冷区，其余位置处为热区，进而冷区处温度低，位于冷区处的食材不易煮熟，热端的食材过早煮熟导致液体粘稠，造成食材容易溢出来或者糊底，存在食材受热不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器，以缓解现有技术中在同一容器本体内，无法将易熟食材与难熟食材放置在不同的温度区进行加热的技术问题。

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括容器本体、位于所述容器本体底部的导热盘和贴合设置于所述导热盘上的发热管，所述发热管围成首尾不连接的环形结构，并使得所述导热盘形成冷区与热区，还包括：

分隔组件，所述分隔组件设置在所述导热盘上，并将所述冷区与所述热区隔开，且所述分隔组件具有连通孔；

其中，所述分隔组件的高度设置成不高于预设值。

进一步的，所述分隔组件为可伸缩结构。

进一步的，所述热区包括中热区和高热区，所述分隔组件包括：

第一分隔组件，所述第一分隔组件设置在所述导热盘上，并将所述冷区与所述中热区隔开；

第二分隔组件，所述第二分隔组件设置在所述导热盘上，并将所述中热区与所述高热区隔开。

进一步的，所述第一分隔组件和所述第二分隔组件均包括：

母板，所述母板设置在所述导热盘上；

子板组件，所述子板组件嵌套连接在所述母板上，且所述母板与所述子板组件板均设置有所述连通孔。

进一步的，所述子板组件包括：

第一子板，所述第一子板嵌套连接在所述母板上；

第二子板，所述第二子板嵌套连接在所述第一子板上，且所述第一子板和所述第二子板上设置有所述连通孔。

进一步的，所述母板、所述第一子板和所述第二子板的高度彼此相等；

其中，所述预设值为15-30mm。

进一步的，所述母板、所述第一子板和所述第二子板上的所述连通孔均位于同一直线上。

进一步的，还包括磁性件，所述母板通过所述磁性件连接在所述导热盘上。

进一步的，所述导热盘上设置有第一标识线和第二标识线；

所述第一标识线位于所述冷区与所述中热区的分隔处；所述第二标识线位于所述中热区与所述高热区的分隔处。

进一步的，所述导热盘的内端面向外凸出形成多个均匀分布的凸起部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种液体加热容器，该液体加热容器包括容器本体、位于容器本体底部的导热盘和贴合设置于导热盘上的发热管，其中，发热管围成首尾不连接的环形结构，并使得导热盘形成冷区与热区，具体的，该液体加热容器还包括分隔组件，分隔组件设置在导热盘上，并将冷区与热区隔开，且分隔组件具有连通孔，进一步的，分隔组件的高度设置成不高于预设值。进行食材烹煮时，将易熟的食材放置在冷区处，将不易熟的食材放置在热区处，由于分隔组件将导热盘上的冷区与热区隔开，因此，在烹煮的过程中，冷区与热区的食材在分隔组件的作用下无法混合，即冷区与热区的食材能够单独进行烹煮，从而可以将成熟时间不同的多种食材同时放入容器本体内，节省烹煮时间，同时，避免加热不均以及食材混合分配不均导致易熟的食材溢出的情况发生，进一步的，分隔组件具有连通孔，在食材烹煮过程中，冷区与热区内的水可以对流，进而使得掺有不同食材的营养物质混合在一起，使得营养搭配更好，提高液体加热容器的功能性及实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液体加热容器的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的液体加热容器的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一分隔组件和第二分隔组件连接在导热盘上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一分隔组件与第二分隔组件打开时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一分隔组件与第二分隔组件收缩时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的导热盘上设置有凸起部的结构示意图。

图标：

1-容器本体；

2-导热盘；

21-冷区；

22-中热区；

23-高热区；

24-凸起部；

3-发热管；

4-分隔组件；

41-第一分隔组件；

42-第二分隔组件；

411-母板；

412-子板组件；

412a-第一子板；

412b-第二子板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要说明的是，在以下实施例中，液体加热容器可以养生壶、电水壶等能够实现液体加热的器具，其中，不对液体加热容器做具体限定，只要能够实现液体与食材进行加热烹煮即可。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种液体加热容器，该液体加热容器包括容器本体1、位于容器本体1底部的导热盘2和贴合设置于导热盘2上的发热管3，其中，发热管3围成首尾不连接的环形结构，并使得导热盘2形成冷区21与热区，具体的，该液体加热容器还包括分隔组件4，分隔组件4设置在导热盘2上，并将冷区21与热区隔开，且分隔组件4具有连通孔，进一步的，分隔组件4的高度设置成不高于预设值。进行食材烹煮时，将易熟的食材放置在冷区21处，将不易熟的食材放置在热区处，由于分隔组件4将导热盘2上的冷区21与热区隔开，因此，在烹煮的过程中，冷区21与热区的食材在分隔组件4的作用下无法混合，即冷区21与热区的食材能够单独进行烹煮，从而可以将成熟时间不同的多种食材同时放入容器本体1内，节省烹煮时间，同时，避免加热不均以及食材混合分配不均导致易熟的食材溢出的情况发生，进一步的，分隔组件4具有连通孔，在食材烹煮过程中，冷区21与热区内的水可以对流，进而使得掺有不同食材的营养物质混合在一起，使得营养搭配更好，提高液体加热容器的功能性及实用性。

如图3所示，进一步的，发热管3可以为方环形结构可以为曲折的环形结构，在本实施例中，为能够提高发热管3的加热效果，优选地，发热管3为l端与n端首尾不连接的圆环形结构，圆环的轮廓横跨整个导热盘2的两侧，因而发热管3能够覆盖较大的导热盘2的区域，避免集中加热而造成糊底现象，影响食材的品质和口感。其中，发热管3的数量可以为一个、两个、三个、四个等多个，在保障能够实现均匀加热的同时，还能够降低生产成本，发热管3优选为一个。

如图6所示，在本实施例中，导热盘2的内端面可以为平滑的平面，其中，为能够进一步避免糊底，导热盘2的内端面向外凸出形成多个均匀分布的凸起部24，导热盘2进行加热时，多个凸起部24可以分散传递导热盘2传出的热量，对导热盘2进行均匀地加热，避免现有技术中液体加热容器在使用时由于加热不均导致的导热盘2局部烧糊的问题。

其中，导热盘2可以由不锈钢、铜或合金等材料制成，在本实施例中，为保障较好的传热效果，导热盘2由不锈钢材料制成。

如图1、图2和图3所示，进一步的，热区包括中热区22与高热区23，为能够更好进行食材烹煮，分隔组件4包括第一分隔组件41和第二分隔组件42，第一分隔组件41和第二分隔组件42均设置在导热盘2上，并且，第一分隔组件41将冷区21与中热区22隔开，第二分隔组件42将中热区22与高热区23隔开，这种设计结构，能够将食材进行更精确的分离，使得易熟食材、难熟食材和位于两者之间的食材分别放置在对应的区域内，进而实现更精确的烹煮及同时烹煮，避免易熟食材加热过渡溢出或者加热时间不够难熟食材夹生的情况发生。

或者，通过第一分隔组件41与第二分隔组件42将导热盘2分隔为冷区21、中热区22与高热区23三个区域，还可以将易熟的食材放置在冷区21，难熟的食材放置在热区，两个区域放不下的食材放置在中热区22，其中，以银耳莲子羹举例说明，将难熟且数量少的莲子放置在热区，将易熟的且数量多的银耳优先放置在冷区21，冷区21容纳不下的银耳则放置在中热区22，即便中热区22放置易熟的银耳，但是，由于银耳在热区单独加热，因此，莲子相对与银耳混合放置所需的热量更小，加热时间更短，同时，加热过程为阶梯性供热，起初全功率加热，将煮熟时便进入非全功率加热，进而中热区22的银耳不会出现溢出情况；再以红豆薏米粥举例说明，由于红豆与薏米是1:1混合烹煮，进行烹煮红豆薏米粥时，将薏米放置在冷区21，红豆优先放置在热区，热区容纳不下的可以放置在中热区22，在加热过程中，由于热区中不存在易熟食材，因此，也不会出现食材溢出的情况，并且，中热区22的红豆也能够在满足加热需求。

如图1、图2、图4和图5所示，其中，分隔组件4可以为不能够发生高度形态改变的结构设计，在本实施例中，为能够进一步提高液体加热容器的功能性，具有的，分隔组件4设置成可伸缩结构，进行食材烹煮时，先将分隔组价调整至能够避免食材混合的高度，以得冷区21与热区的食材能够单独进行烹煮，当食材即将煮熟时，将分隔组件4调整至收缩状态，使得冷区21与热区处的食材充分进行混合，营养搭配更好，提高口感。

如图4和图5所示，具体的，在本实施例中，第一分隔组件41和第二分隔组件42均包括母板411和子板组件412，母板411设置在导热盘2上，子板组件412嵌套连接在母板411上，且母板411与子板组件412均设置有连通孔，通过子板组件412与母板411彼此嵌套连接实现第一分隔组件41与第二分隔组件42的收缩结构设计，结构设计合理、巧妙。

请继续参照图4和图5，进一步的，子板组件412包括第一子板412a和第二子板412b，第一子板412a嵌套连接在母板411上，第二子板412b嵌套连接在第一子板412a上，且第一子板412a和第二子板412b上设置有连通孔，在本实施例中，利用彼此嵌套连接的第一子板412a和第二子板412b能够实现第一分隔组件41或者第二分隔组件42的多阶段调节，进而使用者可以根据容器本体1内盛放食材的具体情况，以调整最合适的高度，例如，当容器本体1内的食材及液体较少时，使用者可以只将第一子板412a部分或者完全拉伸出，若器本体内的食材及液体较多时，使用者可以只将全部的第一子板412a与部分或者全部的第二子板412b拉伸出，从而实现多阶段的高度调节。

其中，根据各生产商及市场需求，也可以只设置有一个母板411和一个子板，同样的，也可以是一个母板411和多个子板，在本实施例中，不对子板的具体个数做限定，是能够实现避免冷区21与热区食材混合的目的即可。

请继续参照图4和图5，其中，母板411、第一子板412a和第二子板412b上的连通孔可以不再同一直线上，为能够实现第一分隔组件41与第二分隔组件42收缩后，冷区21、中热区22和高热区23的水依然可以对流，在本实施例中，母板411、第一子板412a和第二子板412b上的连通孔均位于同一直线上。

其中，母板411与各个子板的高度可以不同，在本实施例中，为便于加工制造，同时，方便多阶段的高度调节，具体的，母板411、第一子板412a和第二子板412b的高度彼此相等，进一步的，为防止刚烹煮时食材混合，同时方便即将煮熟的食材能够混合的目的，预设值为15-30mm，即母板411、第一子板412a和第二子板412b均为5-10mm。

母板411与导热盘2可以通过焊接、卡接、螺栓固定等多种方式连接，在本实施例中，为能够便于第一分隔组件41与第二分隔组件42的拆卸，具体的，该液体加热容器还包括磁性件，所述母板411通过所述磁性件连接在所述导热盘2上，利用磁性件实现母板411与导热盘2的连接，方便拆卸，同时，能够对拆卸下来的第一分隔组件41与第二分隔组件42进行清理，确保清洁及卫生。其中，磁性件可以为磁铁。

进一步的，为便于第一分隔组件41与第二分隔组件42准确的进行冷区21、中热区22和热区三区的分隔，在本实施例中，所述导热盘2上设置有第一标识线和第二标识线，所述第一标识线位于所述冷区21与所述中热区22的分隔处；所述第二标识线位于所述中热区22与所述高热区23的分隔处，装配时，只需将母板411安装在设置有第一标识线与第二标识线的位置即可，方便且快速实现第一分隔组件41与第二分隔组件42的安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。