一种具有直饮功能的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及生活电器，特别是一种具有直饮功能的食品加工机。

背景技术：

现有的一种具有直饮功能的食品加工机，包括机体和设于机体的供水管路、粉碎杯和出水管路，供水管路上会设置即热系统，可将水快速制热，实现直饮功能。即热系统在快速烧水过程中往往会产生大量蒸汽，由于产生过多蒸汽会出现即热系统内部高压的情况，用户使用直饮功能被时，热水混合高温蒸汽会因为高压作用而喷射出来，很有可能造成用户被烫伤。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种具有直饮功能的食品加工机，有效避免热水与高温蒸汽在用户使用直饮功能时喷射而出，提高使用的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有直饮功能的食品加工机，包括机体和设于机体的供水管路、粉碎杯和出水管路，供水管路上设有加热器和三通阀，三通阀位于加热器的下游侧，三通阀的一个出口与粉碎杯连通，出水管路包括带进水口、出水口和排汽口的水汽缓冲腔，进水口与三通阀的另一个出口连通，出水口位于水汽缓冲腔的底部，排汽口连通出汽通道，出汽通道从水汽缓冲腔的顶部延伸至出水口处。

进一步的，所述机体内设有形成水汽缓冲腔的缓冲盒，出汽通道设于缓冲盒的侧壁，水汽缓冲腔的顶部与出汽通道的顶端连通形成排汽口，水汽缓冲腔的出水口与出汽通道的出口位于缓冲盒的底部。

进一步的，所述缓冲盒上位于水汽缓冲腔的腔顶壁设有向下延伸的挡水筋，挡水筋遮挡在排汽口与进水口之间，挡水筋的下沿低于排汽口的下沿。

进一步的，所述水汽缓冲腔的腔底壁设有向上延伸的凸台，出汽通道的顶端位于凸台的顶面，挡水筋围在凸台顶端的外周侧。

进一步的，所述挡水筋的两端与水汽缓冲腔的腔侧壁连接。

进一步的，所述缓冲盒包括盒体和盒盖，盒体与盒盖设有相互配合的环形筋和环形槽，环形筋和环形槽焊接使盒体与盒盖密封连接形成水汽缓冲腔。

进一步的，所述缓冲盒的底部设有安装孔，安装孔内安装有用于指示水杯放置位置的指示灯，安装孔的底端设有供指示灯的引线引出安装孔的走线槽。

进一步的，所述水汽缓冲腔的进水口朝向水汽缓冲腔的腔底壁进水并与出水口相互错开，水汽缓冲腔的排汽口高于水汽缓冲腔的腔底壁。

进一步的，所述水汽缓冲腔的腔底壁设有下沉腔，下沉腔的横截面积小于水汽缓冲腔的横截面积，水汽缓冲腔的出水口位于下沉腔的底壁。

进一步的，所述水汽缓冲腔的腔底壁设有下沉腔，下沉腔的横截面积小于水汽缓冲腔的横截面积，下沉腔的底壁设有缩口腔，缩口腔的横截面积小于下沉腔的横截面积，水汽缓冲腔的出水口位于缩口腔的底部。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在出水管路上设置水汽缓冲腔，可以有效降低蒸汽的压力，并且由于出水口位于水汽缓冲腔的底部，出汽通道的顶端位于水汽缓冲腔的顶部，所以热水与蒸汽可以得到分离，热水排出时受蒸汽压力的影响得到降低，更多的是受重力作用而自然排出，因此可以避免热水喷射而出，提高用户使用的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种具有直饮功能的食品加工机的结构示意图(部分)；

图2为本实用新型中缓冲盒的剖视图；

图3为本实用新型中缓冲盒的盒体与盒盖分开后的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种具有直饮功能的食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水管路、粉碎杯2和出水管路，供水管路上设有加热器3和三通阀31，三通阀31位于加热器3的下游侧，三通阀31的一个出口与粉碎杯2连通，结合图2看，出水管路包括带进水口401、出水口402和排汽口403的水汽缓冲腔400，进水口401与三通阀31的另一个出口连通，出水口402位于水汽缓冲腔400的底部，排汽口403连通出汽通道404，出汽通道404从水汽缓冲腔400的顶部延伸至出水口402处。本实用新型在出水管路上设置水汽缓冲腔400，可以有效降低蒸汽的压力，并且由于出水口402位于水汽缓冲腔400的底部，出汽通道404的顶端位于水汽缓冲腔400的顶部，所以热水与蒸汽可以得到分离，热水受蒸汽压力的影响得到降低，更多的是受重力作用而自然排出，因此可以避免热水喷射而出，提高用户使用的安全性。

在本实施例中，考虑到结构强度与装配便利，机体1内设有形成水汽缓冲腔400的缓冲盒4，出汽通道404设于缓冲盒4的侧壁，水汽缓冲腔400的顶部与出汽通道404的顶端连通形成排汽口403，水汽缓冲腔400的出水口402与出汽通道404的出口位于缓冲盒4的底部。

下面结合图2和图3看。

由于热水混合高温蒸汽在进入水汽缓冲腔400时的压力可能较大，热水可能直接冲到出汽通道404内，所以为了避免这一情况，可以在缓冲盒4上位于水汽缓冲腔400的腔顶壁设有向下延伸的挡水筋43，挡水筋43遮挡在排汽口403与进水口401之间，挡水筋43的下沿低于排汽口403的下沿，以此来提高水汽分离的效果。

水汽缓冲腔400的腔底壁设有向上延伸的凸台44，出汽通道404的顶端位于凸台44的顶面，挡水筋43围在凸台44顶端的外周侧。凸台44结构可以加强缓冲盒4的结构强度。而为了更好的分离效果，可以将挡水筋43的两端与水汽缓冲腔400的腔侧壁连接。

在本实施例中，缓冲盒4包括盒体41和盒盖42，为了获得良好的密封效果，同时又方便装配，可以在盒体41与盒盖42设有相互配合的环形筋和环形槽，环形筋和环形槽焊接使盒体41与盒盖42密封连接形成水汽缓冲腔400。

为了让用户能够将水杯放置到位，避免热水排出水杯外部，可以在缓冲盒4的底部设有安装孔45，安装孔45内安装有用于指示水杯放置位置的指示灯，为方便走线，可以在安装孔45的底端设有供指示灯的引线引出安装孔45的走线槽46。

为了避免热水溅射进入排汽口403，要求水汽缓冲腔400的进水口401朝向水汽缓冲腔400的腔底壁进水并与出水口402相互错开，水汽缓冲腔400的的排汽口403高于水汽缓冲腔400的腔底壁，利用热水冲击水汽缓冲腔400的腔底壁，可以促使蒸汽与热水分离。

为了提高缓冲效果，可以在水汽缓冲腔400的腔底壁设有下沉腔405，下沉腔405的横截面积小于水汽缓冲腔400的横截面积，水汽缓冲腔400的出水口402位于下沉腔405的底壁，热水冲击水汽缓冲腔400的腔底壁，然后自然流入下沉腔405，可以增加热水在缓冲盒4内流动的距离，可以有效降低热水的进水压力。下沉腔405的横截面积变小，一来避免缓冲盒4的体积过大，二来利用热水快速填充下沉腔405，避免蒸汽通过出水口402排出。除此之外，还可以如图2所示，进一步在下沉腔405的底壁设有缩口腔406，缩口腔406的横截面积小于下沉腔405的横截面积，相应将水汽缓冲腔400的出水口402设于缩口腔406的底部。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。