一种床立柱的制作方法

本实用新型涉及床的领域，具体而言，涉及一种床立柱。

背景技术：

在校园的宿舍中，宿舍床多种多样。校园宿舍内床的数量众多，宿舍床的设计不仅要考虑学生使用方便，还要考虑床的组装方便。

现有技术的宿舍床多为铁床。为了方便床的运输和安装，床梃和立柱通过挂接的方式连接而不采用焊接的方式。现有技术的立柱与挂件的挂接处为面状，挂件挂接于立柱后挂扣可在挂孔内向两侧任意滑动，导致床的稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种床立柱，其能够使得挂件紧贴立柱外壁，提高床的稳定性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种床立柱，配合于挂件使用；所述挂件设置有挂接槽，以使所述挂件呈两端开口的槽状；所述挂件于所述挂接槽的槽底凸出设置有若干挂扣；其特征是：所述立柱呈管状；所述立柱的外壁配合所述挂件设置有限位凸起，以使所述挂接槽可紧扣于所述限位凸起；所述限位凸起配合所述挂扣设置有若干挂孔，以使所述挂扣可穿过所述挂孔延伸至所述立柱内部。

进一步地，所述立柱的内壁于所述挂孔下方配合所述挂扣设置有偏心轮，以使所述偏心轮旋转可拉动所述挂扣使所述挂接槽的槽底拉紧至所述立柱的外壁；所述偏心轮配合所述挂扣设置有传动齿，以使所述挂扣进入所述立柱内部并向下移动时所述挂扣推动所述传动齿而推动所述偏心轮旋转。

进一步地，所述立柱的内壁于每个所述挂孔下方设置有一个偏心轮。

进一步地，所述立柱的横截面呈扇面形；所述立柱的弧面两侧的两个面垂直且两个面均设置有若干挂孔。

进一步地，所述立柱的弧面沿所述立柱的方向设置有若干凹槽。

进一步地，所述限位凸起设置所述挂孔处设置有橡胶垫。

进一步地，所述挂件设置3个挂扣；所述立柱至少设置有一组挂孔，每组挂孔为3个且3个挂孔的位置配合于每个挂件的3个挂扣设置，以使所述挂件挂接于所述立柱时3个挂扣各进入一个挂孔。

本实用新型的有益效果是：

挂件设置有挂接槽，立柱的外壁配合挂件的挂接槽设置有限位凸起，且限位凸起的尺寸略小于挂接槽的尺寸，使得挂件挂接于立柱后，限位凸起容置于挂接槽内且挂接槽的内壁紧贴限位凸起的外壁。这就有效的避免了挂件挂接于立柱后挂扣可在挂孔内向两侧任意滑动，使得挂件和立柱的连接更加稳定，保障了床的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实的立柱的示意图；

图2为本实用新型的挂件的示意图；

图3为本实用新型的挂件和床梃的连接示意图；

图4为本实用新型的挂件挂接于立柱的示意图；

图5为本实用新型的挂扣和立柱内的偏心轮接触时的示意图；

图6为本实用新型的挂扣和立柱内的偏心轮配合后的示意图。

图标：100-挂件，110-挂接槽，120-挂扣，200-立柱，210-限位凸起，211-挂孔，220-偏心轮，221-传动齿，230-凹槽，300-床梃。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图6，本实施例提供一种床立柱，配合于挂件100使用。挂件100设置有挂接槽110，以使挂件100呈两端开口的槽状。挂件100于挂接槽110的槽底凸出设置有3个挂扣120。3个挂扣120沿直线分布且3个挂扣120的设置方向一致。立柱200呈管状，立柱200的外壁配合挂件100设置有限位凸起210。限位凸起210的宽度略小于挂接槽110的槽宽，以使挂接槽110可紧扣于限位凸起210且挂接槽110的槽壁均紧贴限位凸起210的外壁。限位凸起210配合挂扣120设置有3个挂孔211，以使3个挂扣120可各穿过一个挂孔211而延伸至立柱200内部，进而使得挂件100挂接于立柱200。床梃300通过焊接的方式连接于挂件100远离挂接槽110的一侧。挂件100挂接于立柱200后，床梃300即连接于立柱200。实际中，立柱200可能设置有两组或更多组挂孔211，每组挂孔211设置有3个挂孔211。这就使得组合的床可为两层或多层。

本实用新型的床立柱使用时，先将床梃300焊接于挂件100远离挂接槽110的一侧，随后将挂件100的3个挂扣120各插入一个挂孔211并下压，使得挂件100挂接于立柱200。

挂件100设置有挂接槽110，立柱200的外壁配合挂件100的挂接槽110设置有限位凸起210，且限位凸起210的尺寸略小于挂接槽110的尺寸，使得挂件100挂接于立柱200后，限位凸起210容置于挂接槽110内且挂接槽110的内壁紧贴限位凸起210的外壁。这就有效的避免了挂件100挂接于立柱200后挂扣120可在挂孔211内向两侧任意滑动，使得挂件100和立柱200的连接更加稳定，保障了床的稳定性和安全性。

进一步地，立柱200的内壁于挂孔211下方配合挂扣120设置有偏心轮220，以使偏心轮220旋转可拉动挂扣120使挂接槽110的槽底拉紧至立柱200的外壁。偏心轮220配合挂扣120设置有传动齿221，以使挂扣120进入立柱200内部并向下移动时挂扣120推动传动齿221而推动偏心轮220旋转。

挂扣120进入挂孔211时，挂扣120位于传动齿221的上方。当向下压挂件100时，挂扣120接触传动齿221并逐渐推动传动齿221，使得偏心轮220旋转。偏心轮220的旋转推动挂扣120向立柱200内部移动，进而使得挂接槽110向立柱200方向移动，最终使得挂接槽110的槽底紧贴限位凸起210的外壁。实际中，可使得挂件100与立柱200挂接好后挂接槽110的槽底非常紧贴限位凸起210的外壁。这种设置就使得挂件100挂接于立柱200后，挂件100与立柱200之间没有缝隙，避免了床使用过程中，挂件100相对于立柱200滑动，保证了挂件100与立柱200的连接稳定性。

进一步地，立柱200的内壁于每个挂孔211下方设置有一个偏心轮220。这就使得挂件100与立柱200的配合更加稳固。

进一步地，立柱200的横截面呈扇面形。立柱200的弧面两侧的两个面垂直且两个面均设置有若干挂孔211。这就使得立柱200的两面均可连接挂件100，方便了床的组合。同时，这也使四边形状的床的四角处均为圆弧过渡，避免床的棱角伤人，增加了床的安全性。

进一步地，立柱200的弧面沿立柱200的方向设置有若干凹槽230。这些凹槽230相当于加强筋，能够大大的增强立柱200的承重性能。

进一步地，限位凸起210设置挂孔211处设置有橡胶垫。挂件100挂接于立柱200后，挂接槽110的槽壁与限位凸起210的外壁之间夹有橡胶垫，当床有轻微的晃动时，橡胶垫能够起到缓冲作用，减小磨损，同时避免摩擦产生噪音。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。