一种土豆擦丝机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种土豆擦丝机。

背景技术：

土豆属茄科多年生草本植物，块茎可供使用，是全球第三大重要的粮食作物。土豆在我国有着悠久的使用历史，是人们最喜爱的一种食物，其加工形式主要是切丝和切片，尤其是土豆丝是餐桌上最常见的菜品之一。现有土豆切丝一般都是通过人工切制，或使用刨丝器搓丝。

通常在学校食堂和中餐厅中，对土豆丝的需求量比较大，但是，人工切制或使用刨丝器搓丝这两种加工方式加工效率低下，耗费劳动力较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土豆擦丝机，能够自动并高效率的将土豆加工成土豆丝。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土豆擦丝机，包括上下两端开口的外筒、盖设于外筒顶部的筒盖、固定于外筒内部的底座、设置于所述外筒内部并与所述底座连接的筒形擦丝刀、设置于所述底座内的驱动装置以及同轴设置于所述擦丝刀内并与所述驱动装置连接的旋转架，所述旋转架包括至少一个推板，所述驱动装置能够驱动所述旋转架以中心线为轴线旋转。

通过采用上述技术方案，将需要加工的土豆放入旋转架内，启动驱动装置驱动旋转架旋转，旋转架的推板推动土豆转动，而固定连接于底座上的擦丝刀不旋转，土豆受到离心力的作用摩擦于擦丝刀的内壁上，擦丝刀的刀片将土豆擦成土豆丝，土豆丝由于离心力的作用向外抛出，外筒罩设于擦丝刀外，限制土豆丝抛出的范围，方便于土豆丝的收集，该种土豆擦丝机节省了人工劳动，并且工作效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述擦丝刀上设置有若干个刀孔，若干个所述刀孔上设置有内凹的刀片，所述刃朝向的方向与所述旋转架的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，若干个刀片对土豆同时进行切割，

本实用新型进一步设置为：所述擦丝刀的刀片为半圆弧形。

通过采用上述技术方案，半圆弧形的刀片能够将土豆切成圆柱土豆丝，圆柱形的土豆丝不容易被折断。

本实用新型进一步设置为：所述擦丝刀为圆锥筒状，其直径较小的一端与所述底座连接。

通过采用上述技术方案，圆锥筒状的擦丝刀的刀壁向上倾斜，当土豆丝在擦丝刀内旋转时，擦丝刀提供倾斜向上的支撑力，使土豆在旋转时沿擦丝刀内壁向上移动，而不会堆积到擦丝刀的底部，从而提高了擦丝的效率。

本实用新型进一步设置为：所述擦丝刀的底边竖直向下延伸形成环形的连接部，所述底座的顶面上开设有环形的刀槽，所述擦丝刀的连接部插入所述底座的刀槽中，并通过横向穿入刀槽的螺钉固定。

通过采用上述技术方案，当需要更换擦丝刀时，擦丝刀能够方便的安装或拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述底座通过固定片固定于所述外筒的底部，所述外筒罩设于所述底座外，并且与底座之间形成出丝口。

通过采用上述技术方案，土豆丝能够从出丝口向下掉落，在出丝口下方放置收集筐，就能够将土豆丝收起来。

本实用新型进一步设置为：所述旋转架包括与所述驱动装置连接的转盘，至少一个所述推板固定于所述转盘上表面，所述推板靠近于所述擦丝刀的内壁。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动转盘旋转，转盘能够带动推板转动，由于离心力的作用，土豆旋转时贴靠于擦丝刀内壁，所以使推板靠近擦丝刀，推板从而能够推动贴靠于擦丝刀内壁的土豆转动。

本实用新型进一步设置为：本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型进一步设置为：所述外筒顶端盖设有筒盖。

通过采用上述技术方案，筒盖能够防止土豆或土豆丝从外筒的上方飞出。

本实用新型进一步设置为：所述筒盖的下表面设置有环形的凸缘，所述凸缘卡接于所述外筒顶部边缘的内侧。

通过采用上述技术方案，凸缘使筒盖能够紧密的卡合于外筒上，使筒盖不容易脱落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将需要加工的土豆放入旋转架内，启动驱动装置驱动旋转架旋转，旋转架的推板推动土豆转动，而固定连接于底座上的擦丝刀不旋转，土豆受到离心力的作用摩擦于擦丝刀的内壁上，擦丝刀的刀片将土豆擦成土豆丝，土豆丝由于离心力的作用向外抛出，外筒罩设于擦丝刀外，限制土豆丝抛出的范围，方便于土豆丝的收集，该种土豆擦丝机节省了人工劳动，并且工作效率较高；

2.驱动装置驱动转盘旋转，转盘能够带动推板转动，由于离心力的作用，土豆旋转时贴靠于擦丝刀内壁，所以使推板靠近擦丝刀，推板从而能够推动贴靠于擦丝刀内壁的土豆转动。

附图说明

图1是土豆擦丝机的整体结构示意图。

图2是土豆擦丝机的剖视图结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本土豆擦丝机的部分爆炸示意图。

图5是本土豆擦丝机的爆炸示意图。

附图标记：1、擦丝刀；11、刀孔；12、刀片；13、连接部；2、底座；21、刀槽；22、固定片；3、伺服电机；31、电机轴；32、轴套；4、旋转架；41、转盘；42、推板；43、固定环；5、外筒；51、出丝口；6、筒盖；61、把手；62、凸缘；7、架体；71、底板；72、支撑板；73、连接架；8、收集筐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种土豆擦丝机，包括擦丝刀1、固定连接于擦丝刀1底端的底座2、设置于擦丝刀1内的旋转架4、驱动旋转架4旋转的驱动装置、罩设于擦丝刀1和底座2外的外筒5以及支撑外筒5的架体7。

参考图2和图3，具体地，擦丝刀1为呈竖直姿态的圆锥筒形，其直径较小的一端朝向下方，其刀壁于水平面之间的锐角夹角可以设置为75度。擦丝刀1的刀壁上开设有数列刀孔11，刀孔11上设置有凹向擦丝刀1内部的刀片12，刀片12朝向水平方向。刀片12为半圆的圆弧形，能够将土豆切成不易折断的圆柱形。擦丝刀1的底部边缘竖直向下延伸形成环形的连接部13，连接部13与底座2固定连接。

参考图2和图4，底座2为开口向上的圆筒形状，其开口一端同轴的连接于擦丝刀1的连接部13。底座2的顶部边缘开设有环形刀槽21，擦丝刀1的连接部13插接在刀槽21中。擦丝刀1的连接部13通过两个螺钉固定于底座2的刀槽21内，螺钉从底座2外侧横向穿入刀槽21内并穿过连接部13。

驱动装置为伺服电机3，驱动电机呈竖直姿态固定于底座2内，伺服电机3的电机轴31朝上并与底座2同轴。电机轴31的顶部固定连接有轴套32，旋转架4与轴套32通过螺钉固定连接，使旋转架4能够方便的安装和拆卸。驱动装置驱动旋转架4向与刀片12相逆的方向旋转。

旋转架4包括成水平姿态的转盘41，转盘41与电机轴31通过轴套32同轴的连接，转盘41的上表面固定有至少一个推板42，推板42为呈竖直姿态的平行四边形平板，其底边水平的固定于转盘41的上表面，其倾斜的侧边平行并靠近于擦丝刀1的刀壁。优选的，推板42设置有三个，相邻推板42之间呈120度夹角。三个推板42的顶部固定有圆环形的固定环43，固定环43平行于转盘41并且与擦丝刀1的顶面齐平，固定环43能够固定三个推板42，防止推板42因离心力而变形。将土豆放入擦丝刀1内，伺服电机3驱动旋转架4旋转，旋转架4的推板42推动土豆转动，土豆由于离心力的作用在擦丝刀1上摩擦，并被切割成土豆丝，土豆丝从擦丝刀1的刀孔11被抛出擦丝刀1外。

参考图2和图5，外筒5为上下开口的圆筒形，其同轴的罩设于擦丝刀1和底座2外部，并且外筒5与擦丝刀1和底座2之间留有空间，底座2通过两个呈竖直姿态的固定片22固定于外筒5的底部，底座2与外筒5之间形成出丝口51。土豆丝被擦丝刀1抛出后，被外筒5阻挡，然后从出丝口51掉落至外筒5下方。外筒5的顶部盖设有筒盖6，筒盖6的上表面设置有弧形的把手61，下表面设置有环形的凸缘62，凸缘62能够卡接于外筒5顶部边缘的内侧，使筒盖6不容易脱落。

架体7包括固定连接成l型的底板71和支撑板72，外筒5通过上下两个连接架73固定于支撑板72上，并位于底板71上方。两个连接架73为两个水平的平板，其一侧设置有弧形卡接口，外筒5的侧壁卡合并固定于两连接架73的卡接口中。底板71上放置有收集筐8，土豆丝能够从外筒5的出丝口51掉落至下方的收集筐8中。

下面介绍本实施例的工作原理为：

将土豆放入圆锥筒形的擦丝刀1中，然后启动伺服电机3，伺服电机3驱动旋转架4旋转，旋转架4的推板42推动土豆转动，由于离心力的作用，土豆在擦丝刀1上摩擦并被刀片12切成土豆丝，土豆丝从刀孔11中被抛出，并被限制于外筒5内，然后从外筒5底部的出丝口51向下掉落至下方的收集筐8中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。