一种用于热水壶的蒸汽开关装置的制作方法

本实用新型涉及一种热水壶技术领域，尤其涉及一种用于热水壶的蒸汽开关装置。

背景技术：

目前，现有电水壶分蒸汽跳挚和感温电控两种，其中蒸汽跳挚是利用蒸汽温度使温控器双金属片变形达到水壶自动断电，这种水壶操作简单方便受到广大消费者喜欢。但这种水壶需要通过蒸汽道把蒸汽引入温控器。目前电水壶蒸汽入口主要设在钢煲内或手柄上，其中蒸汽口设在钢煲内，消费者使用过程由于水加多了容易造成水沸腾时进入蒸汽孔。水进入蒸汽道后会严重影响水壶的性能及使用寿命。因追求与水接触零件采用全不锈钢配置造成蒸汽入口只能开在钢煲内这对水壶的性能及使用造成一定的影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于热水壶的蒸汽开关装置，可避免壶体内的水在沸腾或者超过水位的情况下进入蒸汽通道。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于热水壶的蒸汽开关装置，包括壶体、壶盖以及蒸汽通道，壶体内部形成为顶端开口的储水腔；壶体的一侧设有与储水腔顶端连通的出水口；壶体的另一侧设有所述蒸汽通道；壶体的底端设有用于安装蒸汽感温元件的安装腔；壶盖设有连接柄以及扣合盖，连接柄的一端交接于壶体的顶端；连接柄的另一端与扣合盖固定；所述扣合盖用于在连接柄的带动下向着靠近或者远离所述开口转动；扣合盖的外周壁用于在扣合盖扣合于开口内时与开口内壁间隔形成蒸汽间隙；扣合盖的外周壁上设有蒸汽入口以及蒸汽出口；扣合盖内设有蒸汽引导腔；所述蒸汽入口的一端与蒸汽间隙导通；蒸汽入口的另一端与蒸汽引导腔的一端连通；蒸汽引导腔的另一端与蒸汽出口的一端导通；蒸汽出口的另一端用于在扣合盖扣合于开口内时与所述蒸汽通道的顶端导通；蒸汽通道的底端连通至所述安装腔；蒸汽出口位于蒸汽入口的上方；蒸汽入口高于出水口。

进一步地是，所述壶体远离出水口的侧部还设有手柄；所述蒸汽通道内置于手柄内部；蒸汽通道的顶端贯通至手柄的顶端侧面；所述连接柄的端部铰接于手柄的顶端。

进一步地是，所述扣合盖包括上盖以及下盖，上盖和下盖以扣合的方式固接并形成安装空间；安装空间内设有隔板，隔板用于将安装空间分割为空腔以及所述蒸汽引导腔。

进一步地是，所述蒸汽引导腔内设有弯道；所述蒸汽入口和蒸汽出口分别连通至弯道的两端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其蒸汽可由壶盖外周壁与开口内壁间隔形成的蒸汽间隙导入蒸汽入口，蒸汽入口进入蒸汽引导腔后经蒸汽出口导出至蒸汽通道内，再经蒸汽通道引导至安装腔，控制安装腔内的蒸汽感温元件作业，即蒸汽可在蒸汽引导腔内进行蒸汽通道，而水在沸腾或超水位时，水只能进到蒸汽引导腔内，在水位太高的情况下，由于蒸汽入口高于壶体上的出水口，因而水会经壶体的出水口排出，不会进到蒸汽通道内，进而避免壶体内的水在沸腾或者超过水位的情况下进入蒸汽通道。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的壶盖的局部结构示意图。

图中：10、壶体；11、储水腔；12、安装腔；13、出水口；20、壶盖；21、蒸汽入口；22、蒸汽引导腔；23、蒸汽出口；24、隔板；25、空腔；26、扣合盖；27、连接柄；30、蒸汽间隙；40、蒸汽通道；50、手柄。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1以及图2所示的一种用于热水壶的蒸汽开关装置，包括壶体10、壶盖20以及蒸汽通道40，在壶体10内部形成为储水腔11，储水腔11的顶端开口，在壶体10的一侧设有出水口13，出水口13可以与储水腔11顶端连通，而壶体10的另一侧设有上述的蒸汽通道40。在壶体10的底端设有安装腔12，蒸汽感温元件可安装在安装腔12内。

具体的是，在壶盖20设有连接柄27以及扣合盖26，该连接柄27的一端交接于壶体10的顶端，而连接柄27的另一端与扣合盖26固定。如此，连接柄27可相对壶体10转动，在连接柄27转动的过程中，可带动扣合盖26向着靠近或者远离开口转动。扣合盖26在靠近开口转动后，可扣合在储水腔11的顶端开口。而在扣合盖26扣合于开口内时，扣合盖26的外周壁可与开口内壁间隔形成蒸汽间隙30。

另外，扣合盖26的外周壁上设有蒸汽入口21以及蒸汽出口23；扣合盖26内设有蒸汽引导腔22；蒸汽入口21的一端与蒸汽间隙30导通；蒸汽入口21的另一端与蒸汽引导腔22的一端连通；蒸汽引导腔22的另一端与蒸汽出口23的一端导通；蒸汽出口23的另一端用于在扣合盖26扣合于开口内时与蒸汽通道40的顶端导通；蒸汽通道40的底端连通至安装腔12；蒸汽出口23位于蒸汽入口21的上方；蒸汽入口21高于出水口13。

在上述结构基础上，使用本实用新型的用于热水壶的蒸汽开关装置时，可在储水腔11内装水，然后通过连接柄27转动，带动扣合盖26向着储水腔11的顶端开口转动，使扣合盖26扣合在开口上，接通电源后开始烧水，而在烧水过程中，水沸腾后产生的蒸汽可由壶盖20外周壁与开口内壁间隔形成的蒸汽间隙30导入蒸汽入口21，蒸汽入口21进入蒸汽引导腔22后经蒸汽出口23导出至蒸汽通道40内，再经蒸汽通道40引导至安装腔12，控制安装腔12内的蒸汽感温元件作业，及时断开。

即蒸汽可在蒸汽引导腔22内进行蒸汽通道40，而水在沸腾或超水位时，水只能进到蒸汽引导腔22内，在水位太高的情况下，由于蒸汽入口21高于壶体10上的出水口13，因而水会经壶体10的出水口13排出，不会进到蒸汽通道40内，进而避免壶体10内的水在沸腾或者超过水位的情况下进入蒸汽通道40。此外，蒸汽出口23位于蒸汽入口21的上方，即使水由蒸汽入口21进入蒸汽引导腔22，水在没有外力作用下也很难流向高处的蒸汽出口23，因而阻挡水进入蒸汽通道40内的效果更好。

需要说明的是，本实施例中的蒸汽感温元件选用为现有技术中在蒸汽温度下可变形的双金属片，这种变形通过杠杆原理推动电源开关断电，具体蒸汽感温元件如何与电路连接不属于本申请要保护的技术内容，在此不再详细赘述。

进一步地是，还可在壶体10远离出水口13的侧部还设有手柄50，将上述蒸汽通道40内置于手柄50内部，而蒸汽通道40的顶端贯通至手柄50的顶端侧面，连接柄27的端部铰接于手柄50的顶端，如此，连接柄27在向着开口转动时可抵接在手柄50的顶端面，而壶盖20上的蒸汽出口23则可与手柄50顶端侧面的蒸汽通道40入口导通，连接柄27可遮盖二者的衔接间隙，减少蒸汽的泄露。

当然，上述蒸汽通道40也可由内置的储水腔11内的管道形成，管道的顶端直接与壶盖20的蒸汽出口23连通即可。

进一步地是，本实施例中的扣合盖26包括上盖以及下盖，上述上盖和下盖以扣合的方式固接并形成安装空间，在安装空间内设有隔板24，隔板24用于将安装空间分割为空腔25以及蒸汽引导腔22，如此，可在壶盖20内部预留一部分空腔25位置供其他零件进行安装，而隔板24隔开的蒸汽引导腔22内的蒸汽也不影响空腔25内的零件。

进一步地是，上述蒸汽引导腔22内可设有弯道，蒸汽入口21和蒸汽出口23分别连通至弯道的两端，如此，蒸汽由蒸汽入口21进入蒸汽引导腔22内，会经过蒸汽引导腔22内的弯道到达蒸汽出口23，蒸汽需要绕弯才能到达蒸汽通道40内，即使有水由蒸汽入口21进入，弯道也可有效阻挡水流经蒸汽出口23进入蒸汽通道40内，效果更好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。