链条式平移窗的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，尤其是涉及一种链条式平移窗。

背景技术：

滑移式的窗户广泛的应用于各种建筑中，承担着建筑的采光，通风等重要功能。为了通风，窗户根据使用者的需要会时不时打开，目前绝大多数的窗户的打开和关闭都是靠使用者手动完成。但是在一些特殊的工业场合或某些窗户位置较高的场合，窗户的安装位置较高或过远，单靠人力触及不到的窗户，使得窗户的开关较为不便。

现有技术参考申请公开号为cn105220987a的中国发明专利申请，其公开了一种电动推拉窗，包括窗框和内、外两个窗扇，窗扇可滑动地设置于窗框内，内、外窗扇相互平行且错开地设置，窗框设有用于推动内、外窗扇两侧壁的四个推窗机构，该推窗机构包括上部和下部螺纹方向相反的丝杆、分别装配于丝杆上部和下部的上螺母和下螺母、分别活动装配于上螺母和下螺母的上推杆和下推杆、用于限定上螺母和下螺母转动的限位槽、驱动传动该丝杆转动的微型电机、与所有微型电机连接的控制器以及固定装设于限位槽内的至少两个限位触点，限位触点与控制器连接，上推杆与下推杆的中部活动连接，限位槽固定装设于窗框侧壁上。电动推拉窗上设有推窗机构，使用者可启动控制器便可实现关窗和开窗的功能，极大方便了使用者。

但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当窗扇内的玻璃因破碎而要更换时，需要先将窗扇从窗框上拆下，再将新的玻璃更换到窗扇上，最后才能将换上了新玻璃的窗扇重新装到窗框上与推窗机构组装，使得推拉窗玻璃的更换过程较为繁杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种链条式平移窗，在不拆卸窗扇的情况下，可对窗扇内的破碎玻璃进行更换。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链条式平移窗，包括驱动组件和窗框，驱动组件包括链条、与链条配合的链轮和用于驱动链轮的电机，所述窗框由上框、下框和两竖框围成，窗框内布置有能沿下框长度方向滑动的两面相互平行的窗扇，两竖框上开有供窗框通过的条形开口，窗扇包括玻璃和围住玻璃的固定架，固定架由上边框、下边框和两个侧边框围成，上边框固定有与链条固接的连接杆，同时上边框、下边框和侧边框位于玻璃同一侧的一面分别与窗扇铰接形成铰接板，铰接板分别通过螺栓固定在窗扇上将窗扇中间的玻璃夹紧固定。

通过采用上述技术方案，当窗框内的玻璃破损需要更换时，先让窗户处于关闭状态，再拆掉窗扇上的螺栓，打开铰接板将破碎的玻璃取出，然后将新的玻璃放入窗扇内，最后把铰接板重新关上，将螺栓与窗框固定进而使铰接板把玻璃夹紧固定在窗扇上，从而可以在不拆卸窗扇的情况下，就可对破碎玻璃进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述窗扇位于同一平面，两面窗扇接触面设置为能相互配合密封的弧形密封面，密封面包括沿窗扇长度方向设置的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽能相互配合。

通过采用上述技术方案，打开窗户时，窗扇可以通过开口滑入墙体内放置，让窗户完全打开，提高了窗框的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述密封面沿长度方向设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，滑动窗扇关闭窗户时，缓冲垫可避免窗扇抵接处产生刚性冲击而损坏窗扇。

本实用新型进一步设置为：所述铰接板与窗扇通过合页铰接，合页内设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，当螺栓拆除后，铰接板通过扭簧的弹力会自动向外张开，使得窗扇内的玻璃更换更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓布置于铰接板之间的接触处，螺栓与窗扇之间设置有压板一，铰接板在压板一的作用下将玻璃夹紧。

通过采用上述技术方案，压板一可以避免铰接板的接触处发生翘起而影响玻璃的固定。

本实用新型进一步设置为：所述压板一靠近窗框内的一侧固定有与压板一平行的压板二。

通过采用上述技术方案，可以让铰接板靠近玻璃的一侧在压板二的压力下压向玻璃，让铰接板更好的夹紧玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述开口内侧布置有防水帘。

通过采用上述技术方案，防水帘可避免下雨时，雨水从窗扇与窗框之间的间隙漏入屋内。

本实用新型进一步设置为：所述下边框背离玻璃的一面沿长度方向设置有滚轮，下框上开有用于滚轮导向的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽可以给滚轮导向，滚轮可以让窗框在沿下框长度方向滑动时摩擦力更小，更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述下框上开有与导向槽相通的漏水孔。

通过采用上述技术方案，下雨时从下框与窗扇之间漏入导向槽的雨水可从漏水孔排出，从而防止下框的放导向槽在下雨时积蓄雨水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该平移窗可在不拆卸窗扇的情况下，可对窗扇内的破碎玻璃进行更换；

2.该平移窗在铰接板的接触处设置压板一固定，从而避免了接触处发生翘起而影响玻璃的固定；

3.该平移窗在开口内设置防水帘，可避免下雨时雨水从窗扇与窗框之间的间隙漏入屋内。

附图说明

图1是本实用新型安装于墙体上的示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中窗框的爆炸图；

图4是图3中a部分的放大图。

图中：1、窗框；11、上框；111、导向口；12、竖框；121、开口；13、下框；131、导向槽；132、漏水孔；2、窗扇；21、玻璃；22、上边框；221、铰接板一；23、侧边框；231、铰接板三；24、下边框；241、铰接板二；25、滚轮；26、连接杆一；27、连接杆二；28、压槽；29、密封面；3、驱动组件；31、链轮；32、链条；33、电机；4、墙体；5、压件；51、压板一；52、压板二；6、合页；7、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种链条式平移窗，包括嵌于墙体4内的矩形窗框1、布置于窗框1内且带有玻璃21的两扇矩形窗扇2和驱动窗扇2在窗框1内滑动的驱动组件3，驱动组件3布置于窗框1上方，同时窗扇2上靠近室内的一侧设有铰接板。当窗扇2内的玻璃21因破碎而要更换时，通过打开窗扇2上的铰接板就可将窗扇2内的玻璃21更换掉，而无需拆下窗扇2，使得玻璃21的更换更加方便。

窗框1由上框11、下框13和两个竖框12围成，两竖框12内侧中部沿长度方向开有条形开口121，同时墙体4内部用板隔成可容纳窗扇2的空腔，空腔与开口121相通；下框13的两端分别延伸进入墙体4的空腔内，同时下框13上表面沿长度方向开有与两开口121相通的导向槽131。

参考图2和图3，两窗扇2位于同一平面，窗扇2包括用于固定玻璃21的矩形固定架，固定架由内部中空的上边框22、下边框24和两侧边框23围成，下边框24背离窗扇2几何中心的一面上沿长度方向安装有若干滚轮25，滚轮25布置于导向槽131内，窗扇2可以通过滚轮25沿导向槽131进出墙体4的空腔；当两窗扇2都滑出空腔位于窗框1内时，两窗扇2可共同将窗框1封闭，窗扇2上远离开口121的侧边框23相互抵接，侧边框23抵接触处沿长度方向设置有弧形密封面29，密封面29包括沿窗扇2长度方向设置的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽能相互配合。两侧边框23上相互抵接时，两密封面29相互抵接在一起，一密封面29上的凸棱会抵接在另一密封面29上的凹槽内，密封面29沿长度方向粘贴有缓冲垫（图中未显示），缓冲垫可以用橡胶制成，缓冲垫可缓冲两窗扇2抵接时的冲击。

参考图1和图2，驱动组件3包括链条32、两个链轮31和安装于墙体4上的电机33，两个链轮31平行于墙面且分别布置于窗框1两侧的墙体4内，两链轮31通过同轴固定的连杆与墙体4转动连接，链条32套在两个链轮31上且链条32形成的平面与墙面平行，电机33安装在墙体4上且转轴与其中一个链轮31上的连杆同轴固接，电机33可驱动其中一个链轮31转动来带动链条32传动。同时链条32下方的上框11沿长度方向开有贯穿的条形导向口111，导向口111两端都与墙体4内空腔相通，两窗扇2顶部上边框22靠近抵接处的一端都垂直固定有穿过导向口111与链条32连接的连接杆一26和连接杆二27，较短的连接杆一26与靠近窗扇2的链条32固定连接，较长连接杆二27与远离窗扇2的链条32固定连接，同时连接杆二27上开有供较低处链条32穿过的通孔。同时墙体4空腔内背离窗框1一侧的侧壁上安装有行程开关（图中未显示），行程开关的型号可以选择lxw5-11n1，窗扇2抵接时连接杆二27上方墙体4内腔中也安装有行程开关，行程开关与电机33电性连接。

当需要打开窗户时，启动电机33，让链轮31带动链条32顺时针转动（参考图中的观察方向），链条32上固定的连接杆一26和连接杆二27相背运动，从而带动下方的两个窗扇2沿着导向槽131相背滑动，让两个窗扇2分别穿过开口121进入墙体4内的空腔，从而将窗户打开，当窗扇2完全进入墙体4内腔，窗扇2背离抵接处的一侧触发行程开关时窗户完全打开，行程开关控制关闭电机33；需要关闭窗户时，启动电机33反转，让链轮31带动链条32逆时针转动，链条32上固定的连接杆一26和连接杆二27相向运动，从而带动下方的两个窗扇2沿着导向槽131从墙体4内滑出，当两窗框1抵接时窗扇2就会完全关闭，此时连接杆二27就会触发连接杆二27上端的行程开关，行程开关即可控制关闭电机33。

参考图2，同时为了避免下雨时，雨水从窗扇2与窗框1之间的间隙漏进屋内，竖框12的开口121内侧沿周向固定有柔性的防水帘，防水帘可采用橡胶制成且富有弹性，当窗扇2滑入开口121内时防水帘会紧贴窗扇2，从而可避免雨水从窗框1与窗扇2之间的间隙进入屋内。同时为了防止下框13上的导向槽131在下雨时积蓄雨水，下框13靠近屋外一侧沿长度方向开有若干与导向槽131相通的漏水孔132。

参考图3和图4，上边框22面向屋内的一面与上边框22远离窗扇2几何中心的一面铰接形成铰接板一221，下边框24面向屋内的一面与上边框22远离窗扇2几何中心的一面铰接形成铰接板二241，侧边框23面向屋内的一面与侧边框23远离窗扇2几何中心的一面铰接形成铰接板三231，铰接板一221、铰接板二241和铰接板三231分别通过螺栓7固定在窗扇2上将窗扇2中间的玻璃21夹紧固定。铰接板一221、铰接板二241和铰接板三231可以通过合页6与窗扇2铰接，且此处铰接的合页6上装有扭簧，当铰接板上的螺栓7拆除后，铰接板一221、铰接板二241和铰接板三231通过扭簧的弹力会自动向外张开，使得玻璃21的更换更加方便。

螺栓7的数量为四个，四个螺栓7的分别位于铰接板一221与铰接板三231的接缝处以及铰接板二241与铰接板三231的接缝处，同时螺栓7与铰接板之间布置有压件5，压件5包括开口朝向窗框1几何中心的l形压板一51，压板一51可以将螺栓7固定的压力传递到相邻的两块铰接板上，使铰接板可以将中间的玻璃21夹紧固定，同时压板一51布置于铰接板之间的接缝处可以防止铰接板在接缝处翘起而影响夹紧玻璃21；同时铰接板的接缝处还压有y形压板二52，压板二52开口朝向与压板一51开口朝向相同，压板二52背离开口的一端固接在压板一51的开口内，压板二52与压板一51一起压在铰接板上，压板二52的开口端压在铰接板一221、铰接板二241和铰接板三231靠近玻璃21的一侧上，可以更好地让铰接板一221、铰接板二241和铰接板三231将窗扇2中间的玻璃21夹紧固定。同时为了避免压件5压在铰接板上时绕螺栓7转动，在铰接板上开有压槽28，压槽28位置靠近铰接板的接缝处，当铰接板压在玻璃21上时，相邻铰接板之间的压槽28形成组合压槽28，组合合槽的形状与压件5的形状相同，压件5在螺栓7的作用下可以压在组合压槽28内，压槽28即可限制压件5的转动。

本实施例的实施原理为：当窗扇2内的玻璃21破损需要更换时，让窗户处于关闭状态，此时拆掉窗扇2上的四个螺栓7和压件5，窗扇2上的铰接板就会在扭簧的作用下自动向外张开，此时就可将破碎的玻璃21取出，将新的玻璃21放入窗扇2内，再将铰接板重新关上，在压槽28内放入压件5，让压件5通过螺栓7与窗框1固定进而使铰接板把玻璃21夹紧固定在窗扇2上，从而在不拆卸窗扇2的情况下，就可对破碎玻璃21进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。