一种水槽洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种水槽洗碗机。

背景技术：

水槽洗碗机因其易改造、方便安装等优点而广受欢迎。水槽洗碗机一般直接采用用户现有的普通水槽，鉴于市场上有不同规格的普通水槽，水槽下水杯位置与水槽槽体的中心位置之间存在多种偏心尺寸，而水槽洗碗机的喷淋臂的旋转中心通常与水槽槽体的中心重合，因此喷淋臂的旋转中心与水槽下水杯中的循环水进水管道中心不同心，导致喷淋臂与进水管道之间的连接件存在多种尺寸规格，安装不便，通用性差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种水槽洗碗机，其喷淋臂与进水管道之间的距离能够调节，使得水槽洗碗机可利用用户家里现有的普通水槽进行改造升级，改装成本低，通用性好。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种水槽洗碗机，包括喷淋臂和进水管道，其中，所述水槽洗碗机还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个与所述喷淋臂转动连接，另一个与所述进水管道连接，且所述第二连接件能够固定在所述第一连接件的不同位置处，使所述喷淋臂的旋转轴线和所述进水管道的中心轴线的相对位置能够改变，所述第一连接件内设有第一过水通道，所述第二连接件内设有与所述第一过水通道连通的第二过水通道。

可选地，所述第一过水通道的第一端口和所述第二过水通道的第一端口连通，且所述第一过水通道的第一端口和所述第二过水通道的第一端口中的一个的通流面积大于另一个的通流面积，所述第一连接件和所述第二连接件之间设有密封圈。

可选地，所述第一过水通道的第一端口和所述第二过水通道的第一端口中的一个为腰形孔，另一个为圆形孔，且所述腰形孔的圆弧部分的半径与所述圆形孔的半径相等。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺钉连接，且所述第一连接件和所述第二连接件中的一个上设有多个螺纹孔，另一个上设有至少一个固定通孔，所述螺钉可穿过所述固定通孔后与所述螺纹孔螺接。

可选地，多个所述螺纹孔排列成至少一排，所述固定通孔为腰形孔，所述腰形孔的长度大于所述螺纹孔的直径。

可选地，所述第一连接件为分体式结构，且包括固定连接的第一壳体和第二壳体，所述第一过水通道的第一端口和第二端口分别设置在所述第一壳体和所述第二壳体上；

或者，所述第一连接件为一体式结构，所述第一过水通道的第一端口和第二端口分别设置在所述第一连接件的上端面和下端面上。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个与所述喷淋臂通过轴承转动连接；

或者，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个上设有环形的旋转配合部，所述喷淋臂与所述旋转配合部转动连接。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个上设有防呆部，所述进水管道上设有与所述防呆部配合的防呆配合部。

可选地，所述水槽洗碗机还包括回水管道，所述进水管道设置在所述水槽洗碗机的水槽下方的下水杯内，所述回水管道与所述下水杯连通。

可选地，所述喷淋臂的旋转轴线与所述水槽洗碗机的水槽的中心线重合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、水槽洗碗机中，连接喷淋臂与进水管道的连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件分别与连接喷淋臂和进水管道连接，且第二连接件能够固定在第一连接件的不同位置处，使喷淋臂的旋转轴线和进水管道的中心轴线的相对位置能够改变，以便适应现有的下水杯中心位置与水槽的中心线偏心不重合的普通水槽，使进水管道的中心位置与下水杯的中心位置重合，喷淋臂的旋转轴线与水槽的中心线重合，提高了水槽洗碗机的清洗效果，且提高了水槽洗碗机的通用性，使得水槽洗碗机可利用用户家里现有的普通水槽进行改造升级，改装成本低。

2、第一连接件内的第一过水通道的第一端口和第二连接件内的第二过水通道的第一端口连通，且第一过水通道的第一端口和第二过水通道的第一端口中的一个的通流面积大于另一个的通流面积，使得第二连接件固定在第一连接件的不同位置处时，第一过水通道始终能够保持与第二过水通道连通。第一连接件和第二连接件之间设有密封圈，以密封第一连接件和第二连接件之间的连接处，防止在连接处发生漏水现象。

3、第一过水通道的第一端口和第二过水通道的第一端口分别为腰形孔和圆形孔，且腰形孔的圆弧部分的半径与圆形孔的半径相等，使得腰形孔的宽度与圆形孔的直径相等，腰形孔的长度大于圆形孔的直径，这样，第二连接件固定在第一连接件的不同位置处时，圆形孔可与腰形孔的长度方向的不同位置连通，使第一过水通道始终能够保持与第二过水通道连通。

4第一连接件和第二连接件中上分别设有多个螺纹孔和至少一个固定通孔，螺钉可穿过固定通孔后与螺纹孔螺接，以便第一连接件和第二连接件通过螺钉连接。其中，固定通孔为腰形孔，腰形孔的长度大于螺纹孔的直径，这样，可通过沿着腰形的固定通孔的长度方向调节第一连接件和第二连接件的相对固定位置，实现无级调节喷淋臂的旋转轴线和进水管道的中心轴线之间的距离，以便喷淋臂的旋转轴线与水槽的中心线重合。

5、与进水管道连接的第一连接件或第二连接件上设有防呆部，进水管道上设有防呆配合部，防呆部能够与防呆配合部配合做方向结构防呆，以实现通过连接组件连接后，喷淋臂能够位于进水管道的正确的角度方向，以保证喷淋臂的旋转轴线与水槽的中心线重合，达到喷淋臂有效喷淋清洗餐具的目的。

6、进水管道设置在水槽洗碗机的下水杯内，回水管道与下水杯连通，使得洗碗机的喷淋系统与回水系统合二为一，避免在水槽上另外开设回水孔，减小了水槽的改造成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型实施例所述的水槽洗碗机的分解结构示意图；

图2为根据本实用新型第一个实施例所述的水槽洗碗机的剖视结构示意图；

图3为图2的局部结构示意图；

图4为图2所示的水槽洗碗机中连接组件与喷淋臂的装配结构示意图；

图5为图4的分解结构示意图；

图6和图7为图4所示的连接组件与喷淋臂的装配结构的不同状态的剖视示意图；

图8为根据本实用新型第二个实施例所述的水槽洗碗机中连接组件与喷淋臂的装配结构示意图；

图9为图8的分解结构示意图；

图10为图8所示的连接组件与喷淋臂的装配结构的剖视示意图；

图11为根据本实用新型第三个实施例所述的水槽洗碗机中连接组件与喷淋臂的装配结构的剖视示意图；

图12为根据本实用新型第四个实施例所述的水槽洗碗机中连接组件与喷淋臂的分解结构示意图；

图13为图12所示的连接组件与喷淋臂的装配结构的剖视示意图；

图14为图13的a部结构的放大示意图。

附图标记：

1-喷淋臂，11-卡扣，

2-进水管道，21-磁铁，22-防呆配合部，

3-水槽，31-下水口，32-下水杯，

4-连接组件，41-第一连接件，411-第一过水通道，413-第一壳体，414-第二壳体，4141-卡扣，4142-收口上沿，4143-收口下沿，416-螺纹孔，417-螺钉柱，418-旋转配合部，419-轴承盖，4191-卡槽，42-第二连接件，421-第二过水通道，424-防呆部，425-固定通孔，43-密封圈，44-轴承，45-磁铁，

5-回水管道，51-过滤装置，

6-碗篮组件，61-碗篮，62-清洗壳体，

7-连接装置，8-外挂洗涤设备，9-排水管道。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一：

如图2-图7所示，本实施例提供了一种水槽洗碗机，包括喷淋臂1、进水管道2和连接组件4。连接组件4包括第一连接件41和第二连接件42，第一连接件41和第二连接件42中的一个与喷淋臂1转动连接，另一个与进水管道2连接，且第一连接件41内设有第一过水通道411，第二连接件42内设有与第一过水通道411连通的第二过水通道421。

通过第一连接件41和第二连接件42，可实现喷淋臂1与进水管道2的连接，且能够实现喷淋臂1与进水管道2内的通道的连通，以便进水管道2的水通过连接组件4的过水通道进入可360°旋转的喷淋臂1，从而将水喷淋到碗篮61内的餐具上，达到清洗餐具的目的。

其中，第二连接件42能够固定在第一连接件41的不同位置处，使喷淋臂1的旋转轴线和进水管道2的中心轴线的相对位置能够改变，使得水槽洗碗机可适应现有的下水杯32中心位置与水槽3的中心线偏心不重合的普通水槽3，使进水管道2的中心位置与下水杯32的中心位置重合，喷淋臂1的旋转轴线与水槽3的中心线重合，提高了水槽洗碗机的清洗效果，且提高了水槽洗碗机的通用性，使得水槽洗碗机可利用用户家里现有的普通水槽进行改造升级，改装成本低。

具体地，如图3-图5所示，第一连接件41与喷淋臂1连接，第二连接件42与进水管道2连接，且进水管道2内的通道、第二过水通道421、第一过水通道411和喷淋臂1内的通道依次连通，形成进水通路。

可选地，第一过水通道411的第一端口和第二过水通道421的第一端口连通，即第一过水通道411和第二过水通道421的直接连通的端口为第一端口，且第一连接件41和第二连接件42之间设有密封圈43，以密封第一连接件41和第二连接件42之间的连接处，防止在连接处发生漏水现象。

其中，为保证第一连接件41和第二连接件42之间的密封效果，两个连接件之间的密封圈43可以为环状的密封胶圈，或者也可打胶成型。

其中，第一过水通道411的第一端口和第二过水通道421的第一端口中的一个的通流面积大于另一个的通流面积。这样，当第二连接件42固定在第一连接件41的不同位置处时，第一过水通道411始终能够保持与第二过水通道421连通。

具体地，如图5-图7所示，第一过水通道411的第一端口的通流面积大于第二过水通道421的第一端口的通流面积。其中，第一过水通道411的第一端口为腰形孔，第二过水通道421的第一端口为圆形孔，且腰形孔的圆弧部分的半径与圆形孔的半径相等，密封圈43也呈腰形。

腰形孔的宽度与圆形孔的直径相等，腰形孔的长度（长度方向与宽度方向垂直）大于圆形孔的直径，这样，第二连接件42固定在第一连接件41的不同位置处时，圆形孔可与腰形孔的长度方向的不同位置连通，使第一过水通道411始终能够保持与第二过水通道421连通。

应当理解，第一过水通道411的第一端口和第二过水通道421的第一端口并不限于以上所述，例如：第一过水通道411的第一端口的通流面积可小于第二过水通道421的第一端口的通流面积，其中，第一过水通道411的第一端口可为圆形孔或其他形状，第二过水通道421的第一端口可为腰形孔或其他形状。

可选地，第一连接件41和第二连接件42通过螺钉连接。其中，第一连接件41和第二连接件42中的一个上设有多个螺纹孔416，另一个上设有至少一个固定通孔425，螺钉可穿过固定通孔425后与螺纹孔416螺接。进一步，多个螺纹孔416排列成至少一排，固定通孔425为腰形孔，腰形孔的长度大于螺纹孔416的直径。

具体地，如图5所示，第一连接件41上设有八个螺纹柱417，每一螺纹柱417上设有一个螺纹孔416，八个螺纹孔416排列成两排。第二连接件42上设有四个腰形的固定通孔425，且排成两排。

其中，同一排中的相邻两个螺纹孔416的中心线之间的距离为l1，固定通孔425两端的圆弧部分的圆心之间的距离为l2，l1可与l2相等，或l1可小于l2。

通过沿着腰形的固定通孔425的长度方向调节第一连接件41和第二连接件42的相对固定位置，实现无级调节喷淋臂1的旋转轴线和进水管道2的中心轴线之间的距离，以便喷淋臂1的旋转轴线与水槽3的中心线重合。l1小于或等于l2，使得一个固定通孔425可通过两个螺钉实现与两个螺纹孔416的连接，增强了固定效果，且能够确保实现喷淋臂1的旋转轴线和进水管道2的中心轴线之间的距离的无级调节。

可选地，喷淋臂1的无级调距距离d的范围为第一过水通道411的腰形的第一端口的两端的圆弧部分的圆心之间的距离，可为0—100mm，具体地，可为0—60mm。图6示出了调距距离d最大的状态，图7示出了调距距离为零的状态。

针对水槽3的中心线与下水杯32的中心偏心的问题，安装过程中安装师傅可根据普通的水槽3实际偏心距离的大小，无级调好调距距离，即可以满足喷淋臂1的旋转轴线与水槽3的中心线重合，以便更好地喷淋清洗餐具。

应当理解，第一连接件41与第二连接件42之间除可以采用螺钉连接外，还可以采用卡扣等其他方式连接。

可选地，如图5所示，第一连接件41为分体式结构，并且包括固定连接的第一壳体413和第二壳体414。其中，第一过水通道411的第一端口和第二端口分别设置在第一壳体413和第二壳体414上，且第一壳体413与第二连接件42固定连接，第二壳体414与喷淋臂1连接。

当然，第一连接件41也可为一体式结构，第一过水通道411的第一端口和第二端口分别设置在第一连接件41的上端面和下端面上。

可选地，第一连接件41和第二连接件42中的一个与喷淋臂1通过轴承44转动连接。通过轴承44连接，可减少喷淋臂1的旋转阻力，有效防止喷淋臂1不转的现象发生，使喷淋过程更稳定。

具体地，如图5-图7所示，轴承44的内环与喷淋臂1的入口处管道穿插连接，且轴承44与喷淋臂1的入口处管道同轴心，喷淋臂1的入口处管道与轴承44的内环之间紧配连接。其中，喷淋臂1的入口处管道上设置有卡扣11，扣合在轴承44的内环的端面上，防止喷淋臂1松脱。

第一连接件41的第二壳体414与轴承44的外环紧配连接。其中，第二壳体414的上端面向中心方向延伸形成收口上沿4142，收口上沿4142包裹在轴承44的外环以及滚柱等活动件，以减少喷淋过程中的进水通路漏水，喷淋水压降低的问题。

可选地，第一连接件41和第二连接件42中的另一个上设有防呆部424，进水管道2上设有与防呆部424配合的防呆配合部22。

具体地，如图3-图7所示，与进水管道2连接的第二连接件42上设有防呆部424，防呆部424可为凸起；进水管道2上设有防呆配合部22，防呆配合部22可为凹槽。

由于水槽3的中心线与下水杯32的中心之间的偏心距离具有方向性，因此，在喷淋臂1连接到进水管道2时，通过防呆部424与防呆配合部22的配合在喷淋臂1和进水管道2之间做方向结构防呆，以实现通过连接组件4连接后，喷淋臂1能够位于进水管道2的正确的角度方向，以保证喷淋臂1的旋转轴线与水槽3的中心线重合，达到喷淋臂1有效喷淋清洗餐具的目的。

可选地，第二连接件42与进水管道2通过磁吸固定连接。具体地，如图3所示，第二连接件42上固定有环形的磁铁45，进水管道2上设有环形的磁铁21（或环形的铁片）。

可选地，如图2所示，水槽洗碗机还包括回水管道5，进水管道2设置在水槽洗碗机的水槽3下方的下水杯32内，回水管道5与下水杯32连通。

进水管道2设置在下水杯32内部，且一端经过连接组件4连接到喷淋臂1，另一端经过下水杯32后连接到外挂洗涤设备8中的提供循环水动力的洗涤泵上。

图2中，进水管道2设置在下水杯32内部的中心位置，使进水管道2的中心线与下水杯32的中心线重合。但进水管道2不局限于下水杯32的中心位置，即进水管道2的中心线可以偏心于下水杯32的中心线。

回水管道5位于下水杯32内，且回水管道5和进水管道2中一个套设在另一个外。在回水管道5内设置有过滤装置51。具体地，过滤装置51可包含至少一套粗过滤装置和细过滤装置，经过清洗餐具的污水残渣先经过粗过滤装置过滤大的残渣，再经过细过滤装置过滤更洗小的食物残渣，从而保证循环水再次经过喷淋臂1的喷水口时不会堵塞喷水口。

本实施例的水槽洗碗机除包括上述的喷淋臂1、连接组件4、进水管道2等之外，如图1所示，还包括用户家中现有的普通的水槽3（可以为1-4个，如图中为2个）、碗篮组件6和水槽3以下的外挂洗涤设备8，外挂洗涤设备8和水槽3通过水槽3底部的下水口31位置吊装的连接装置7连接，外挂洗涤设备8与排水管道9连接。

碗篮组件6包含盛放餐具的金属、或金属外包硅胶或塑料制成的碗篮61，以及碗篮61外围的塑料板或金属板组合的清洗壳体62，清洗壳体62包括清洗侧壁和清洗盖体。清洗侧壁和清洗盖体有效包裹碗篮61及餐具，形成密闭的清洗空间。

外挂洗涤设备8包含进水装置（如进水阀或进水泵等）、进水量计量装置（如流量计等）、回水装置、排水装置、加热装置（如加热洗涤泵或独立式的加热器具）、过滤装置、软化装置、烘干装置（如热风或冷风（即自然风））和电控单元等，其中进水装置、排水装置、过滤装置51及洗涤泵、回水装置、电控单元为必备装置，其它为可选的装置。

进水装置可以直接与自来水连接，也可以与储水箱连接，为清洗提供清洁水源。

排水装置的出口与排水管道9连接，排水装置的执行件可以是电机、电磁阀、电动杆或气缸等。

回水装置由位于下水口31位置的下水杯32、以及连接洗涤泵的进水软管组成。回水装置、洗涤泵以及与洗涤泵出水口连接的喷淋臂1形成循环水回路，从而通过喷淋臂1的多个喷水口对餐具进行清洗，且清洗过的污水通过回水管道5返流到回水装置。

实施例二：

本实施例提供了一种水槽洗碗机，其与实施例一的主要不同之处在于，第一连接件、第二连接件分别与喷淋臂、进水管道之间的连接关系。

在本实施例中，如图8-图10所示，将连接组件4倒置，使位于下方的第一连接件41与进水管道2连接，位于上方的第二连接件42与喷淋臂1连接。此时，进水管道2内的通道、第一过水通道411、第二过水通道421和喷淋臂1内的通道依次连通，从而从进水管道2到喷淋臂1之间形成一个连通的进水通路，将喷淋水输送到喷淋臂1，对餐具进行喷淋洗涤，达到清洗目的。

其中，第一连接件41与进水管道2可通过磁铁45与磁铁21（或铁片）的吸合固定，第二连接件42与喷淋臂1之间通过卡扣11扣合到轴承44的内环上实现转动固定。

第一连接件41可以为一体式结构，也可以为分体式结构，包括第一壳体413和第二壳体414。

实施例三：

本实施例提供了一种水槽洗碗机，其与实施例一的主要不同之处在于，第一连接件与喷淋臂之间的转动连接方式。

在本实施例中，如图11所示，第一连接件41上设有环形的旋转配合部418，喷淋臂1上的卡扣11与旋转配合部418卡接配合，以实现第一连接件与喷淋臂1的转动连接。

本实施例中，省掉了第一连接件41与喷淋臂1之间的轴承44，而是在第一连接件41上直接设置环形的旋转配合部418，喷淋臂1的入口处管道上的卡扣11可扣合在旋转配合部418的下端面，实现第一连接件41与喷淋臂1之间的转动连接。

为实现喷淋臂1的自由旋转，旋转配合部418与喷淋臂1的入口处管道可采用间隙配合，间隙配合的间隙值可为0-1mm，具体可为0-0.5mm。

可选地，在本实施例中，第一连接件41为一体式结构。

实施例四：

本实施例提供了一种水槽洗碗机，其与实施例三的主要不同之处在于，第一连接件与轴承之间的连接固定方式。

在本实施例中，如图12-图14所示，第一连接件41的第二壳体414与轴承44之间的连接固定采用轴承盖419。具体地，第二壳体414的外壁面上设有卡扣4141，轴承盖419的侧壁上设有卡槽4191，通过卡扣4141和卡槽4191的卡合，轴承盖419固定在第二壳体414上。

通过设置轴承盖419，轴承盖419承担了实施例一中第二壳体414上的收口上沿4142的作用，以减少喷淋过程中的进水通路漏水，喷淋水压降低的问题，同时也可以避免喷淋臂1以外洗涤空间的残渣异物掉落到进水通路内，造成喷淋臂1的喷水口堵塞。

轴承盖419与第二壳体414的连接方式不限于上述的卡扣4141、卡槽4191方式，还可以通过在轴承盖419与第二壳体414上开设螺纹实现螺纹连接，或者通过螺钉固定件等方式连接。

可选地，如图14所示，第一连接件41的第二壳体414上设有收口下沿4143，收口下沿4143向中心方向延伸形成，且位于轴承44的下方。

收口下沿4143和轴承盖419可起到双重防护进水通路的水漏出到喷淋臂1以外的空间，避免循环水压的降低，同时能有效隔离存在于进水通路中的残渣，防止堵塞轴承44的滚柱等导致喷淋臂1旋转不畅。

综上所述，本实用新型上述实施例提供的水槽洗碗机，通过连接组件使喷淋臂的旋转轴线的位置可以无级调节，解决现有普通水槽的下水杯的中心位置与水槽的中心线偏心的问题，使得水槽洗碗机可利用用户家里现有的普通水槽进行改造升级，提高了水槽洗碗机的清洗效果和通用性。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。