多功能锅的制作方法

文档序号:22058614发布日期:2020-09-01 17:31阅读:306来源:国知局
多功能锅的制作方法

本实用新型属于小家电中的厨房电器技术领域,涉及一种多功能锅,尤其涉及一种将电磁炉跟搅拌机结合的多功能锅装置。



背景技术:

现有电磁炉的原理是:先将交流电压经过整流器转换为直流电,再经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,最后将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场,高频交变磁场的磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅,由于电磁感应的作用,在金属烹饪锅体内就会产生强大的涡流,涡流克服金属锅体的内阻流动时,完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。

上述现有的电磁炉存在一些缺点,简述如下,

首先,传统灶台的明火所产生的温度能够达到500度以上,在中餐里讲究爆炒的大火力高温,而一般现有的电磁炉很少能实现高功率的“大火”。其次,现有电磁炉产品的性能相对单一,没有新的功能附加。

现有的破壁料理机(搅拌机的一种)集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机和研磨机等产品的功能,完全达到一机多用功能,可以瞬间击破食物细胞壁,释放植物生化素。破壁即是利用外力将细胞壁打破,将食材细胞内的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释出的方式。

上述现有的破壁料理机也存在一些缺点,简述如下,

因为破壁料理机的搅拌杯容量大,且大多采用不可拆卸设计,所以清洗起来略微复杂,遇到顽固污渍时,还会锈到刀头等死角处,清洗难度会更大;而且,因为破壁料理机的转速高,导致噪音会比较大,容易影响到其他人;并且,单一的破壁机的价格都比较高。



技术实现要素:

本实用新型将电磁炉跟搅拌机完美地结合在一起,有效地节约了成本,将多样小家电实现一体化,节约了厨房空间。

本实用新型针对现有电磁炉的火力太小、性能单一,破壁机声音大、清洗不方便和价格高等问题,特别进行了组合设计,将电磁炉与搅拌机相结合,不仅提高了电磁炉的火力,使锅体受热更加均匀,并且运用合理的内部结构,降低了破壁机的噪音,还通过可拆卸刀具解决了清洗困难的问题,从而实现了产品的多功能化,具体技术方案如下:

一种多功能锅,包括:电源板2、电磁加热模块和搅拌模块;

所述电磁加热模块包括:底座1、外壳3、电磁线圈4、云母板5、玻璃面板6、玻璃支架7、电位器8和电机盖板9;

所述搅拌模块包括:串激电机10、电机支架11、按键开关14、刀具下连接件17和搅拌杯模块;

所述搅拌杯模块包括:刀具组件12、搅拌杯13、搅拌杯底座15、刀具支架16和刀具上连接件18;

所述底座1位于底部,用于:支撑其它部件;

所述外壳3的内部中空,外壳3的底部端面与底座1的周边固定连接;

所述底座1与外壳3形成向上开口的容器;

所述电磁线圈4、玻璃支架7、串激电机10、电机支架11、刀具支架16、刀具下连接件17和刀具上连接件18位于所述容器内部;

所述电源板2安装于底座1的上面;所述电源板2通过电位器8与电磁线圈4连接;

所述电位器8用于:接通或断开电磁线圈4与电源板2的连接;

当接通电磁线圈4与电源板2的连接时,按键开关14不工作,电磁线圈4产生磁场,所述电位器8并用于:调节磁场的强度;

所述电源板2通过按键开关14与串激电机10连接;

所述按键开关14用于:启动或停止串激电机10的运转;

当按键开关14启动串激电机10的运转时,电位器8不工作;

所述串激电机10通过电机支架11固定于底座1的中间上方;

所述串激电机10的伸出轴向上伸出,所述伸出轴与刀具下连接件17的下端固定连接;

在所述底座1上设有三个高螺钉柱;

所述电磁线圈4布置于电机支架11的周围,所述电磁线圈4并固定连接在所述三个高螺钉柱的上端;

所述玻璃支架7固定在外壳3的顶部内壁上;

所述玻璃面板6与云母板5粘接连接,所述玻璃面板6在上,并与云母板5一起盖于外壳3的顶面,覆盖外壳3的顶部开口;

所述玻璃面板6与云母板5整体与玻璃支架7粘接连接;

所述搅拌杯13与搅拌杯底座15通过焊接固定连接;

所述搅拌杯底座15的底端与刀具支架16固定连接;

所述刀具组件12安装于刀具支架16上,且刀具组件12上部带刀头的一端伸入所述搅拌杯13的内部;

所述刀具组件12的下端与刀具下连接件17固定连接;

在粘接的玻璃面板6与云母板5的中间设有圆孔;

所述电机盖板9为圆板,圆板的外径与所述圆孔的直径相同;

所述刀具支架16的外侧面为圆柱面,所述圆柱面的外径也与所述圆孔的直径相同;

当所述多功能锅用于电磁加热功能时,所述多功能锅还具有以下结构:

所述电机盖板9放入所述圆孔中,并与电机支架11的上部旋转锁紧,电机盖板9的顶面与玻璃面板6的顶面齐平;

在所述电机盖板9的顶面与玻璃面板6共同形成的顶面上放置金属烹饪锅;

或者,当所述多功能锅用于搅拌功能时,所述多功能锅还具有以下结构:

所述刀具上连接件18与刀具下连接件17对齐连接,所述刀具上连接件18与刀具下连接件17用于:将串激电机10的旋转动力传输至刀具组件12;

所述电机支架11放入所述圆孔中,并与电机支架11的上部旋转锁紧,搅拌杯底座15的底面与玻璃面板6的顶面贴合。

在上述技术方案的基础上,由于功率越高,达到加热温度越快,所以所述电磁线圈4的功率不低于2000w,以便能达到大火的要求。

在上述技术方案的基础上,在所述电机支架11与串激电机10之间,以及串激电机10与底座1之间均设有橡胶垫19,以减小共振,并降低噪音。

在上述技术方案的基础上,在所述电机支架11上部的内侧壁上设有三个横着的l型结构,在所述电机盖板9的侧边设有对应的三个n型结构,所述n形结构卡入l形结构中,限制电机盖板9活动;当电机盖板9顺时针旋转,转动到一定角度,电机盖板9上的三个n型结构碰触到电机支架11上三个横着的l型结构竖边时,电机盖板9与电机支架11的上部旋转锁紧。

在上述技术方案的基础上,在所述串激电机10的外围贴有防磁胶带,以防止电磁辐射的干扰。

防磁胶带应用了静电屏蔽的原理,包裹住后,形成密闭空间,使密闭空间内的场强处处为0,达到屏蔽效果。

在上述技术方案的基础上,所述电机支架11采用螺钉连接方式固定于底座1的上方;所述串激电机10的伸出轴与刀具下连接件17通过螺纹连接固定连接;所述电磁线圈4通过螺钉固定连接在所述三个高螺钉柱的上端;所述玻璃支架7通过螺钉连接固定连接在外壳3的顶部内壁上。

在上述技术方案的基础上,所述外壳3的底部端面与底座1的周边通过螺钉固定连接;所述搅拌杯底座15的底端与刀具支架16通过螺纹连接固定连接;所述刀具组件12的下端与刀具下连接件17通过螺纹连接固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述玻璃面板6与云母板5通过绝缘硅胶粘接连接;所述玻璃面板6与云母板5整体与玻璃支架7通过绝缘硅胶粘接连接。

在上述技术方案的基础上,所述搅拌杯13与搅拌杯底座15通过高频焊接固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述按键开关14与电位器8分别安装于外壳3的外侧。

本实用新型的有益技术效果如下:

本实用新型所述技术方案将电磁炉跟搅拌机完美地相结合,增加了产品的美观性,既有效地节省了厨房的空间,又节约了成本,还将单一的电器实现了多功能化。

附图说明

本实用新型有如下附图:

图1电磁加热模块结构示意图;

图2为搅拌模块结构示意图;

图3为搅拌杯模块结构示意图。

附图标记:

1.底座2.电源板3.外壳4.电磁线圈5.云母板6.玻璃面板7.玻璃支架8.电位器9.电机盖板10.串激电机11.电机支架12.刀具组件13.搅拌杯14.按键开关15.搅拌杯底座16.刀具支架17.刀具下连接件18.刀具上连接件19.橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示,本实用新型所述的多功能锅,包括:电源板2、电磁加热模块和搅拌模块;

所述电磁加热模块包括:底座1、外壳3、电磁线圈4、云母板5、玻璃面板6、玻璃支架7、电位器8和电机盖板9;

所述搅拌模块包括:串激电机10、电机支架11、按键开关14、刀具下连接件17和搅拌杯模块;

所述搅拌杯模块包括:刀具组件12、搅拌杯13、搅拌杯底座15、刀具支架16和刀具上连接件18;

所述底座1位于底部,用于:支撑其它部件;

所述外壳3的内部中空,外壳3的底部端面与底座1的周边固定连接;

所述底座1与外壳3形成向上开口的容器;

所述电磁线圈4、玻璃支架7、串激电机10、电机支架11、刀具支架16、刀具下连接件17和刀具上连接件18位于所述容器内部;

所述电源板2安装于底座1的上面;所述电源板2通过电位器8与电磁线圈4连接;

所述电位器8用于:接通或断开电磁线圈4与电源板2的连接;

当接通电磁线圈4与电源板2的连接时,按键开关14不工作,电磁线圈4产生磁场,所述电位器8并用于:调节磁场的强度;

所述电源板2通过按键开关14与串激电机10连接;

所述按键开关14用于:启动或停止串激电机10的运转;

当按键开关14启动串激电机10的运转时,电位器8不工作;

所述串激电机10通过电机支架11固定于底座1的中间上方;

所述串激电机10的伸出轴向上伸出,所述伸出轴与刀具下连接件17的下端固定连接;

在所述底座1上设有三个高螺钉柱;

所述电磁线圈4布置于电机支架11的周围,所述电磁线圈4并固定连接在所述三个高螺钉柱的上端;

所述玻璃支架7固定在外壳3的顶部内壁上;

所述玻璃面板6与云母板5粘接连接,所述玻璃面板6在上,并与云母板5一起盖于外壳3的顶面,覆盖外壳3的顶部开口;

所述玻璃面板6与云母板5整体与玻璃支架7粘接连接;

所述搅拌杯13与搅拌杯底座15通过焊接固定连接;

所述搅拌杯底座15的底端与刀具支架16固定连接;

所述刀具组件12安装于刀具支架16上,且刀具组件12上部带刀头的一端伸入所述搅拌杯13的内部;

所述刀具组件12的下端与刀具下连接件17固定连接(如图3所示);

在粘接的玻璃面板6与云母板5的中间设有圆孔;

所述电机盖板9为圆板,圆板的外径与所述圆孔的直径相同;

所述刀具支架16的外侧面为圆柱面,所述圆柱面的外径也与所述圆孔的直径相同;

当所述多功能锅用于电磁加热功能时,所述多功能锅还具有以下结构:

将所述电机盖板9放入所述圆孔中,并与电机支架11的上部旋转锁紧,电机盖板9的顶面与玻璃面板6的顶面齐平;

在所述电机盖板9的顶面与玻璃面板6共同形成的顶面上放置金属烹饪锅;

或者,当所述多功能锅用于搅拌功能时,所述多功能锅还具有以下结构:

将所述刀具上连接件18与刀具下连接件17对齐连接,用于:将串激电机10的旋转动力传输至刀具组件12;

并将所述电机支架11放入所述圆孔中,并与电机支架11的上部旋转锁紧,搅拌杯底座15的底面与玻璃面板6的顶面贴合。

在上述技术方案的基础上,由于功率越高,达到加热温度越快,所以所述电磁线圈4的功率不低于2000w,以便能达到大火的要求。

在上述技术方案的基础上,在所述电机支架11与串激电机10之间,以及串激电机10与底座1之间均设有橡胶垫19,以减小共振,并降低噪音。

在上述技术方案的基础上,在所述电机支架11上部的内侧壁上设有三个横着的l型结构,在所述电机盖板9的侧边设有对应的三个n型结构,所述n形结构卡入l形结构中,限制电机盖板9活动;当电机盖板9顺时针旋转,转动到一定角度,电机盖板9上的三个n型结构碰触到电机支架11上三个横着的l型结构竖边时,电机盖板9与电机支架11的上部旋转锁紧。

在上述技术方案的基础上,在所述串激电机10的外围贴有防磁胶带,以防止电磁辐射的干扰。

防磁胶带应用了静电屏蔽的原理,包裹住后,形成密闭空间,使密闭空间内的场强处处为0,达到屏蔽效果。

在上述技术方案的基础上,所述电机支架11采用螺钉连接方式固定于底座1的上方;所述串激电机10的伸出轴与刀具下连接件17通过螺纹连接固定连接;所述电磁线圈4通过螺钉固定连接在所述三个高螺钉柱的上端;所述玻璃支架7通过螺钉连接固定连接在外壳3的顶部内壁上。

在上述技术方案的基础上,所述外壳3的底部端面与底座1的周边通过螺钉固定连接;所述搅拌杯底座15的底端与刀具支架16通过螺纹连接固定连接;所述刀具组件12的下端与刀具下连接件17通过螺纹连接固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述玻璃面板6与云母板5通过绝缘硅胶粘接连接;所述玻璃面板6与云母板5整体与玻璃支架7通过绝缘硅胶粘接连接。

在上述技术方案的基础上,所述搅拌杯13与搅拌杯底座15通过高频焊接固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述按键开关14与电位器8分别安装于外壳3的外侧。

本申请所述多功能锅在电磁加热模块运行时(如图1所示),搅拌模块不工作,交流电压通过电源板2变为交变电流,通过玻璃面板板6下方的电磁线圈4产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅或不锈钢锅等的底部时,产生涡流,令锅底迅速发热,以达到加热食品的目的;电磁线圈4通电时产生磁场的大小可通过电位器8调节,以控制相应的功率,从而完成各种食材的加热、煎、炸、烹、煮和炖等操作。

本申请所述多功能锅在搅拌模块运行时(如图2所示),电磁加热模块不工作,电源板2通电,按下按键开关14,固定在电机支架11上的串激电机10开始转动,带动通过螺纹固定在搅拌杯13上的刀具组件12转动,在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎,从而打破食材中细胞的细胞壁,将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来。

本实用新型的技术关键点和欲保护点如下所述:

本申请的技术方案将电磁炉与搅拌机完美地相结合在,技术的关键点在于:电磁线圈4与串激电机之间不会互相干扰,即确保不同时运行。因为电磁线圈4通电时会产生一定的温度,串激电机10运行时,自身也会产生较高的温度;如果串激电机10的温度过高,串激电机10内部的线圈容易烧损,进而影响串激电机10的运行;而且电磁线圈4加热时会产生电磁,电磁也会影响串激电机10内部的线圈,所以本申请的技术方案要求:保证串激电机10与电磁线圈4之间的合理间隙,保证串激电机10不会受到电磁线圈4温度的影响,并增加电磁辐射抗干扰吸收材料(例如防磁胶带),使串激电机10跟电磁线圈4之间也不会互相干扰,上述所述是本申请技术方案的关键点。

保护点为:电磁炉与搅拌机/破壁机相结合的产品。

以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的实质和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围由权利要求限定。

本说明书中未做详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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