拖把的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域。更具体地说，本实用新型涉及一种拖把。

背景技术：

胶棉拖把具有拧水拖把挤水自洁功能，同时具备很强的吸水性，能够充分保证工作头的洗洁工作需要。目前市场上的胶棉拖把款式众多，但其结构大致相同。现有的胶棉拖把一般包括拖把杆、拖把头和挤水机构，通过挤水结构对拖把头上的海绵体的两侧进行挤压或者从海绵体顶部进行挤压已完成脱水。然而，现有的挤水机构往往是固定不动的，使得挤水压力过大时不易推动挤水机构在拖把头上的海绵体移动以完成挤水作用，而挤水压力过小时不易将拖把头上的海绵体的充分的挤出。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种拖把，其能够在推拉手柄往下推动时，挤水结构在固定挡板的阻挡作用下，使挤水结构发生转动，使挤水结构形成对海绵体挤压，完成对海绵体的脱水。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种拖把，其包括：

拖把杆，其的下端设置有固定环，所述固定环上设置有固定挡板；

拖把头，其包括海绵体和固定板，所述海绵体可拆卸的设置在固定板的一侧，所述固定板的另一侧与拖把杆的下端可转动连接；

脱水结构，其包括推拉手柄、固定架和挤水结构，所述推拉手柄套设在所述拖把杆的外侧，所述固定架设置在所述推拉手柄的下端，所述挤水结构铰接在所述固定架上；其中，推拉手柄往下推动时，挤水结构在固定挡板的阻挡下发生转动；继续推动推拉手柄往下运动时挤水结构对海绵体进行挤压脱水。

优选的是，所述挤水结构包括活动挡板、第一扭簧、挤压轮和挤压轮支架，所述活动挡板的一端与挤压轮支架的一端通过转轴转动连接，所述活动挡板与挤压轮支架之间设置有限位结构以使活动挡板相对于挤压轮支架的转动角度小于90°，所述挤压轮设置在挤压轮支架上的另一端，所述第一扭簧套设在所述转轴中，所述第一扭簧的一端与活动挡板连接，所述第一扭簧的另一端与所述挤压轮支架连接以使活动挡板相对于挤压轮支架呈角度张开，所述活动挡板在推拉手柄未往下推动时，所述活动挡板的另一端抵接在所述固定挡板的上方，即活动挡板的长度大于固定挡板上方与转轴之间的距离，所推拉手柄往下推动时，活动挡板在固定挡板的阻挡下发生转动以带动挤压轮支架向海绵体侧转动90-95°角，使继续往下推动推拉手柄时，挤压轮支架上的挤压轮对海绵体形成挤压。

优选的是，还包括第二扭簧，所述第二扭簧套设在所述转轴上，所述第二扭簧的一端与所述挤压轮支架连接，所述第二扭簧的另一端与所述固定架连接以使挤压结构未挤压海绵体时，所述挤压轮支架与所述海绵体所在的底面保持平行。

优选的是，所述活动挡板的一端设置有第一铰接件，所述挤压轮支架的一端设置有第二铰接件，所述第一铰接件和第二铰接件的横截面均为圆筒形，所述第一铰接件和第二铰接件均套设在所述转轴上以使活动挡板和挤压轮支架相对所述转轴转动，所述转轴的两端与所述固定架固定连接以将活动挡板和挤压轮支架固定在固定架上，所述第一铰接件的一端沿着其圆周方向设置有第一限位条，所述第二铰接件的一端沿着其圆周方向设置有与所述第一限位条相对应的第二限位条，以通过控制第一限位条和第二限位条的长度以控制活动挡板相对挤压轮支架的转动角度形成所述限位结构。

优选的是，所述固定板包括：

第一固定板，其的一侧与所述海绵体固定连接，所述第一固定板的另一侧设置有若干倒l型结构的连接件，所述连接件的l型一竖的一端与所述第一固定板连接，所述连接件的l型一横与所述第一固定板平行设置，且沿着第一固定板的长度方向设置；

第二固定板，其上设置有与所述连接件相对应的第一通孔，所述第二固定板的四周均设置有第一边沿，所述第二固定板两端的边缘上均设置有第一长条形孔；

第三固定板，其大小小于所述第二固定板，所述第三固定板上设置有与所述连接件相对应的卡接口以使连接件贯穿所述第二固定板后与所述第三固定板卡接，所述第三固定板上设置有方形孔，所述方形孔中设置有弹性连接片，所述弹性连接片的一端与所述方形孔的一端连接，所述弹性连接片远离与所述方形孔连接的一端的上表面设置有半圆柱形凸起，所述第三固定板的两端均设置有长条形的推动部以推动第三固定板在第二固定板中来回滑动以使第三固定板与连接件卡合或者打开；

第四固定板，其的四周均设置有第二边沿，所述第四固定板的大小大于所述第二固定板以使第二固定板通过第二边沿与第一边沿的卡合连接将第二固定板固定在所述第四固定板上，所述第四固定板上设置有与所述半圆柱形凸起相对应的第一凹槽以将第三固定板的位置相对第四固定板保持固定，所述第四固定板与所述拖把杆活动连接，所述第四固定板两端的第二边沿均设置有与所述第一边沿相对应的第二长条形孔以通过第二长条形孔和第一长条形孔后。

优选的是，所述拖把杆上设置有可伸缩结构。

优选的是，所述推拉手柄的上端为圆筒状结构，所述推拉手柄的下端为半圆筒状结构，所述推拉手柄套设在所述拖把杆上，所述推拉手柄的下端的直径大于所述固定环的直径，所述推拉手柄的下端的相对两侧均设置有第一凸沿，所述固定环的相对两侧设置有与所述第一凸沿相对应的第二凸沿，以使第一凸沿抵接在所述第二凸沿的上方时将推拉手柄的下端活动卡接在拖把杆上。

优选的是，所述固定环上设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有壳上下活动弹性凸起，所述弹性凸起为半球形结构，所述推拉手柄的下端设置有与所述弹性凸起相对应的第二凹槽以使第二半球形凸起卡接在第二凹槽中时将推拉手柄固定在拖把杆上。

优选的是，所述固定架为方形筒状结构，所述固定架的底部与所述推拉手柄固定连接，所述转轴的两端固定在所述固定架的两侧以将挤水结构固定在固定架的内部。

优选的是，所述固定架的相对两侧设置有一对相互平行的限位块，所述挤压轮支架在转动90-95°角后挤压轮支架的两侧与所述限位块向抵接以阻止挤压轮支架进一步转动。

本实用新型的工作原理如下：在需要对海绵体进行挤压脱水是，转动拖把头，使其长度方向与拖把杆的长度方向一致，将拖把头对准挤水结构上的固定架，通过推动推拉手柄往下运动带动挤水结构往下运动，此时，活动挡板抵接在固定挡板上，由于活动挡板的长度大于固定挡板上方与转轴之间的距离，固定挡板阻止了挤水结构往下运动，继续往下推动推拉手柄时，活动挡板与挤压轮支架达到最大张开角度，此时，若继续推动推拉手柄往下运动时，挤水结构的挤压轮支架发生90°转动，即挤压轮支架与海绵体垂直，促使挤压轮挤压在海绵体上，继续往下推动推拉手柄，将挤水结构从海绵体的一端推到另一端完成挤压脱水，此时，挤压轮支架脱离海绵的阻力后，在第二扭簧的作用下向上弹起复位至脱水前状态，向上拉动推拉手柄往上运动，活动挡板在海绵体的挤压下，转动至与挤压轮支架平衡的位置，一直向上拉动推拉手柄，在活动挡板端超过固定挡板时，，所述第一扭簧将活动挡板与挤压轮支架打开以使活动挡板与挤压轮支架保持固定张开的角度，以为下一次脱水挤压作出准备。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过挤水结构的转动，从海绵体的顶部完全对海绵体的挤压，具有挤压脱水效果更好，节省挤压脱水时所用的力气；通过设置固定挡板阻挡活动挡板促使挤压结构发生转动，减小了对海绵体与固定板连接端部的作用力，使得海绵体与固定板的端部连接处不易损坏；通过设置第一扭簧，促使活动挡板与挤压轮支架维持一定的张开角度，避免活动挡板与挤压轮支架相互将贴合在一起时影响下一次脱水作用，通过设置第二扭簧，促使挤压轮支架贴合在固定架的顶部上，使得脱水完毕后挤水结构时刻处于待脱水状态，增加了使用的便捷性。本实用新型具有脱水效率高、结构牢固等特点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的拖把的整体结构示意图；

图2说明的是脱水结构的局部结构示意图；

图3说明的是未安装固定架时，挤水结构在脱水前的结构示意图；

图4说明的是未安装固定架时，挤水结构在脱水时的结构示意图；

图5说明的是挤水结构的结构示意图；

图6说明的是挤水结构的拆分状态的结构示意图；

图7说明的是海绵体与固定板连接的结构示意图。

1、拖把杆；2、固定板；3、推拉手柄；4、固定架；5、海绵体；6、活动挡板；7、转轴；8、挤压轮支架；9、挤压轮；10、第二铰接件；11、第一铰接件；12、第二限位条；13、第一限位条；14、固定挡板；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第三固定板；18、第四固定板；19、连接件；20、半圆柱形凸起；21、卡接口；22、推动部；23、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例

如图1-7所示，一种拖把，其包括：

拖把杆1，其的下端设置有固定环，所述固定环上设置有固定挡板14；

拖把头，其包括海绵体5和固定板2，所述海绵体5可拆卸的设置在固定板的一侧，所述固定板的另一侧与拖把杆1的下端可转动连接；

脱水结构，其包括推拉手柄3、固定架4和挤水结构，所述推拉手柄3套设在所述拖把杆1的外侧，所述固定架4设置在所述推拉手柄3的下端，所述挤水结构铰接在所述固定架4上，其中，推拉手柄3往下推动时，挤水结构在固定挡板14的阻挡下发生转动；继续推动推拉手柄3往下运动时挤水结构对海绵体5进行挤压脱水。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述挤水结构包括活动挡板6、第一扭簧、挤压轮9和挤压轮支架8，所述活动挡板6的一端与挤压轮支架8的一端通过转轴7转动连接，所述活动挡板6与挤压轮支架8之间设置有限位结构以使活动挡板6相对于挤压轮支架8的转动角度70°，所述挤压轮9设置在挤压轮支架8上的另一端，所述第一扭簧套设在所述转轴7中，所述第一扭簧的一端与活动挡板6连接，所述第一扭簧的另一端与所述挤压轮9挤压轮9支架8连接以使活动挡板6相对于挤压轮支架8呈角度张开，所述活动挡板6在推拉手柄3未往下推动时，所述活动挡板6的另一端抵接在所述固定挡板14的上方，即活动挡板6的长度大于固定挡板14上方与转轴7之间的距离，所推拉手柄3往下推动时，活动挡板6在固定挡板14的阻挡下发生转动以带动挤压轮支架8向海绵体5侧转动90°角，使继续往下推动推拉手柄3时，挤压轮支架8上的挤压轮9对海绵体5形成挤压。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，还包括第二扭簧，所述第二扭簧套设在所述转轴7上，所述第二扭簧的一端与所述挤压轮支架8连接，所述第二扭簧的另一端与所述固定架4连接以使挤压结构未挤压海绵体5时，所述挤压轮支架8与所述海绵体5所在的底面保持平行。通过设置第二扭簧，使挤水结构在完成挤水、脱离海绵体5后在第二扭簧的弹力作用下保持挤压轮支架8与海绵体5顶部的相对平行，为下一次的脱水挤压做好准备。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述活动挡板6的一端设置有第一铰接件11，所述挤压轮支架8的一端设置有第二铰接件10，所述第一铰接件11和第二铰接件10的横截面均为圆筒形，所述第一铰接件11和第二铰接件10均套设在所述转轴7上以使活动挡板6和挤压轮支架8相对所述转轴7转动，所述转轴7的两端与所述固定架4固定连接以将活动挡板6和挤压轮支架8固定在固定架4上，所述第一铰接件11的一端沿着其圆周方向设置有第一限位条13，所述第二铰接件10的一端沿着其圆周方向设置有与所述第一限位条13相对应的第二限位条12，以通过控制第一限位条13和第二限位条12的长度以控制活动挡板6相对挤压轮支架8的转动角度形成所述限位结构。通过在第一铰接件11和第二铰接件10上分别设置第一限位条13和第二限位条12，使得第一铰接件11和第二铰接件10在转轴7上转动时，在第一限位条13和第二限位条12的阻挡作用下，活动挡板6只能张开到一定的角度，从而使活动挡板6具有带动挤压轮支架8的一端往下运动的作用，以完全对海绵体5的挤压脱水。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述固定板包括：

第一固定板15，其的一侧与所述海绵体5固定连接，所述第一固定板15的另一侧设置有若干倒l型结构的连接件19，所述连接件19的l型一竖的一端与所述第一固定板15连接，所述连接件19的l型一横与所述第一固定板15平行设置，且沿着第一固定板15的长度方向设置；

第二固定板16，其上设置有与所述连接件19相对应的第一通孔，所述第二固定板16的四周均设置有第一边沿，所述第二固定板16两端的边缘上均设置有第一长条形孔；

第三固定板17，其大小小于所述第二固定板16，所述第三固定板17上设置有与所述连接件19相对应的卡接口21以使连接件19贯穿所述第二固定板16后与所述第三固定板17卡接，所述第三固定板17上设置有方形孔，所述方形孔中设置有弹性连接片，所述弹性连接片的一端与所述方形孔的一端连接，所述弹性连接片远离与所述方形孔连接的一端的上表面设置有半圆柱形凸起20，所述第三固定板17的两端均设置有长条形的推动部22以推动第三固定板17在第二固定板16中来回滑动以使第三固定板17与连接件19卡合或者打开；

第四固定板18，其的四周均设置有第二边沿，所述第四固定板18的大小大于所述第二固定板16以使第二固定板16通过第二边沿与第一边沿的卡合连接将第二固定板16固定在所述第四固定板18上，所述第四固定板18上设置有与所述半圆柱形凸起20相对应的第一凹槽以使半圆柱形凸起卡接在第一凹槽中时将第三固定板17的位置相对第四固定板18保持固定，所述第四固定板18与所述拖把杆1活动连接，所述第四固定板18两端的第二边沿均设置有与所述第一边沿相对应的第二长条形孔以通过第二长条形孔和第一长条形孔后。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述拖把杆1上设置有可伸缩结构。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述推拉手柄3的上端为圆筒状结构，所述推拉手柄3的下端为半圆筒状结构，所述推拉手柄3套设在所述拖把杆1上，所述推拉手柄3的下端的直径大于所述固定环的直径，所述推拉手柄3的下端的相对两侧均设置有第一凸沿，所述固定环的相对两侧设置有与所述第一凸沿相对应的第二凸沿，以使第一凸沿抵接在所述第二凸沿的上方时将推拉手柄3的下端活动卡接在拖把杆1上。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述固定环上设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有壳上下活动弹性凸起，所述弹性凸起为半球形结构，所述推拉手柄3的下端设置有与所述弹性凸起相对应的第二凹槽以使第二半球形凸起卡接在第二凹槽中时将推拉手柄3固定在拖把杆1上。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述固定架4为方形筒状结构，所述固定架4的底部与所述推拉手柄3固定连接，所述转轴7的两端固定在所述固定架4的两侧以将挤水结构固定在固定架4的内部。

在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述固定架4的相对两侧设置有一对相互平行的限位块23，所述挤压轮支架8在转动90°角后挤压轮支架8的两侧与所述限位块23向抵接以阻止挤压轮支架8进一步转动。通过在固定架4的相对两侧设置限位块23，使得挤压轮支架8在转动90°角后，挤压轮支架8的两侧与限位块23接触，限位块23阻挡挤压轮支架8进一步转动，使得继续往下推动手柄时，挤压轮支架8维持90°转角不变。

本实用新型的工作原理如下：在需要对海绵体5进行挤压脱水是，转动拖把头，使其长度方向与拖把杆1的长度方向一致，将拖把头对准挤水结构上的固定架4，通过推动推拉手柄3往下运动带动挤水结构往下运动，此时，活动挡板6抵接在固定挡板14上，由于活动挡板6的长度大于固定挡板14上方与转轴7之间的距离，固定挡板14阻止了挤水结构往下运动，继续往下推动推拉手柄3时，活动挡板6与挤压轮支架8达到最大张开角度，此时，若继续推动推拉手柄3往下运动时，挤水结构的挤压轮支架8发生90°转动，即挤压轮支架8与海绵体5垂直，促使挤压轮9挤压在海绵体5上，继续往下推动推拉手柄3，将挤水结构从海绵体5的一端推到另一端完成挤压脱水，此时，挤压轮支架脱8离海绵体5的阻力后，在第二扭簧的作用下向上弹起复位至脱水前状态，向上拉动推拉手柄3往上运动，活动挡板6在海绵体5的挤压下，转动至与挤压轮支架8平衡的位置，一直向上拉动推拉手柄3，在活动挡板6端超过固定挡板14时，所述第一扭簧将活动挡板6与挤压轮支架8打开以使活动挡板6与挤压轮支架8保持固定张开的角度，以为下一次脱水挤压作出准备。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。