一种抽屉尾部高度调节装置及抽屉的制作方法

本实用新型涉及抽屉技术领域，特别涉及一种抽屉尾部高度调节装置。本实用新型还涉及一种包含该抽屉尾部高度调节装置的抽屉。

背景技术：

抽屉通常包括面板、底板、侧板和背板，抽屉抽拉安装于柜体中，在实际使用中，由于配件安装过程的误差，会出现抽屉的面板相对柜体倾斜，从而使面板与柜体的外表面不平行，影响外观。

为了对抽屉面板的倾斜进行调整，现有的技术措施是在抽屉的侧板内侧靠近背板和底板的位置设置高度调节装置，通过调节抽屉尾部的位置高度实现抽屉面板的倾斜度调整。但是该高度调节装置在实际调节操作时，由于设置位置留给调节工具的空间有限，不方便调节。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽屉尾部高度调节装置，以方便进行尾部的位置高度调节。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该抽屉尾部高度调节装置的抽屉，以方便抽屉的面板的倾斜度调节。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种抽屉尾部高度调节装置，包括：

固定架，用于固定于抽屉的侧板上靠近所述抽屉的尾部的位置；

活动架，相对所述固定架上下移动地活动连接于所述固定架上，所述活动架设置有用于支撑于所述抽屉的滑轨的顶面的撑起端，所述活动架上设置有调节螺母孔，所述调节螺母孔的轴线基本平行于竖直方向；

调节螺杆，所述调节螺杆的施钮端用于朝上暴露于所述侧板的顶面，所述调节螺杆轴向定位地转动连接于所述固定架上，所述调节螺杆与所述调节螺母孔螺纹配合连接。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述固定架上设置有定位卡槽，所述调节螺杆设置有定位环槽，所述定位环槽卡入所述定位卡槽中。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述固定架为l型固定板，所述l型固定板的两个板面分别用于固定于所述侧板和所述抽屉的背板上。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述活动架为l型板，所述l型板的平行于所述抽屉的背板的一个板面下端为所述撑起端。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述l型板的平行于所述背板的一个板面上还设置有限位孔，用于与所述滑轨上的限位卡钩插接限位。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述固定架上设置有导向卡槽，所述活动架上设置有与所述导向卡槽竖直导向配合的导向部。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述固定架上设置有固定孔，所述活动架的对应所述固定孔的位置设置有腰型孔，所述腰型孔的长度方向沿竖直方向，所述腰型孔和所述固定孔通过销钉或铆钉活动连接。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，所述活动架上对应所述调节螺母孔的下方位置还设置有高度限位部，用于限位抵接所述调节螺杆的下端。

优选地，在上述的抽屉尾部高度调节装置中，还包括保护壳，所述保护壳固定于所述固定架上，所述调节螺杆罩于所述保护壳内。

本实用新型还提供了一种抽屉，包括滑轨和由侧板、底板、背板和面板组成的抽屉盒，所述滑轨固定于所述抽屉盒的下部，还包括如以上任一项所述的抽屉尾部高度调节装置，所述侧板的顶面开设有用于调节螺杆的施钮端露出的调节孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的抽屉尾部高度调节装置中，固定架固定于抽屉的侧板上靠近尾部的位置，活动架相对固定架上下移动地活动连接于固定架上，活动架设置有用于支撑于抽屉的滑轨的顶面的撑起端，活动架上设置有调节螺母孔，调节螺母孔的轴线基本平行于竖直方向；调节螺杆的施钮端用于朝上暴露于侧板的顶面，调节螺杆轴向定位地转动连接于固定架上，调节螺杆与调节螺母孔螺纹配合连接。

当进行调节时，使用工具对露出侧板顶面的调节螺杆的施钮端施加扭矩，即旋拧调节螺杆，由于调节螺杆轴向定位地转动连接于固定架上，即调节螺杆只能相对固定架转动，不能轴向移动，调节螺杆的高度固定不变，而调节螺杆与活动架上的调节螺母孔螺纹连接，且活动架上下移动地连接于固定架上，因此，随着调节螺杆的旋拧，带动活动架相对固定架上下移动，由于活动架的撑起端支撑于抽屉的滑轨的顶面，因此，活动架上移时，活动架的撑起高度降低，侧板的尾部下降，活动架下移，活动架的撑起高度升高，侧板的尾部抬升，通过侧板的尾部的下降和抬升，使得位于侧板前端的面板倾斜度改变。并且，由于调节螺杆的施钮端位于侧板的顶面，进行调节时，将抽屉拉出后，可以使用工具从抽屉的上方旋拧调节螺杆，不会受到抽屉内部的空间限制，操作更加方便。

本实用新型提供的抽屉采用了本申请中的抽屉尾部高度调节装置，因此，方便抽屉面板的倾斜度调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的安装位置示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的安装过程示意图；

图3为图2中的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的另一角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置不含保护壳的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的另一角度的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的活动架位于下降位置的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种抽屉尾部高度调节装置的活动架位于上移位置的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种抽屉的面板处于倾斜状态时的结构示意图。

其中，1为侧板、2为调节螺杆、3为固定架、4为活动架、5为滑轨、6为底板、7为背板、8为保护壳、9为铆钉、10为面板；

21为定位环槽、31为定位卡槽、32为导向卡槽、33为固定孔、41为限位孔、42为撑起端、43为导向部、44为调节螺母孔、45为高度限位部、51为限位卡钩。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种抽屉尾部高度调节装置，方便进行尾部的位置高度调节。

本实用新型还提供了一种包含该抽屉尾部高度调节装置的抽屉，方便抽屉的面板的倾斜度调节。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图10，本实用新型实施例提供了一种抽屉尾部高度调节装置，包括固定架3、活动架4和调节螺杆2；其中，固定架3用于固定于抽屉的侧板1上靠近抽屉尾部的位置；活动架4相对固定架3上下移动地活动连接于固定架3上，活动架4设置有用于支撑于抽屉的滑轨5的顶面的撑起端42，活动架4上设置有调节螺母孔44，调节螺母孔44的轴线基本平行于竖直方向；调节螺杆2的施钮端用于朝上暴露于侧板1的顶面，调节螺杆2轴向定位地转动连接于固定架3上，调节螺杆2与调节螺母孔44螺纹配合连接。

该抽屉尾部高度调节装置的工作原理和工作过程是：当进行调节时，使用工具对露出侧板1顶面的调节螺杆2的施钮端施加扭矩，即旋拧调节螺杆2，由于调节螺杆2轴向定位地转动连接于固定架3上，即调节螺杆2只能相对固定架3转动，不能轴向移动，调节螺杆2相对侧板1的高度固定不变，而调节螺杆2与活动架4上的调节螺母孔44螺纹连接，且活动架4上下移动地连接于固定架3上，因此，随着调节螺杆2的旋拧，带动活动架4相对固定架3上下移动，由于活动架4的撑起端42支撑于抽屉的滑轨5的顶面，因此，当活动架4上移时，如图10所示，活动架4的撑起高度降低，侧板1的尾部下降；当活动架4下移时，如图9和图11所示，活动架4的撑起高度升高，侧板1的尾部抬升，通过侧板1的尾部的下降和抬升，使得位于侧板1前端的面板10倾斜度改变。并且，由于调节螺杆2的施钮端位于侧板1的顶面，进行调节时，将抽屉拉出后，可以使用工具从抽屉的上方旋拧调节螺杆2，与现有的在侧板内侧操作相比，不会受到抽屉空腔内部的空间限制，操作更加方便。

如图6和图7所示，在本实施例中，调节螺杆2轴向定位地转动连接于固定架3上的一种具体方式为：固定架3上设置有定位卡槽31，调节螺杆2设置有定位环槽21，定位环槽21卡入定位卡槽31中。通过定位卡槽31和定位环槽21的轴向限位，使得调节螺杆2不能相对固定架3轴向移动，并通过定位卡槽31和定位环槽21的转动配合实现了调节螺杆2与固定架3的转动连接。定位卡槽31为开口槽，方便调节螺杆2卡入定位卡槽31中，定位卡槽31与固定架3为一体成型结构。

当然，调节螺杆2与固定架3的轴向定位转动配合方式还可以为：固定架3上分体组装一个卡箍，调节螺杆2的定位环槽21装入卡箍中，在安装调节螺杆2时，现将卡箍拆卸下来，将调节螺杆2装入卡箍中，再将卡箍固定于固定架3上。该方式同样能够实现调节螺杆2与固定架3的轴向定位转动连接。

如图4-图8，对固定架3进行优化，在本实施例中，固定架3为l型固定板，l型固定板的两个板面分别用于固定于侧板1和抽屉的背板7上，具体地，l型固定板的平行于侧板1的一个板面的下端设置有弯折边，弯折边通过螺纹连接件固定于侧板1上，平行于侧板1的板面上设置有定位卡槽31。l型固定板的平行于背板7的另一个板面固定于背板7的外部。如此设置提高了固定架3的固定牢固性，通过固定架3也提高了侧板1和背板7之间的固定牢固性。当然，固定架3还可以为平面板，只固定在侧板1上。

对活动架4进行优化，在本实施例中，活动架4为l型板，l型板的平行于背板7的一个板面下端为撑起端42。撑起部42优选为弯折边，通过弯折边的底面与滑轨5的顶面进行面面支撑接触，提高支撑的稳定性和减小压强。l型板的平行于侧板1的另一个板面活动活动连接于固定架3对应的板面上，l型板的平行于侧板1的板面上设置有调节螺母孔44。

如图1-图3所示，进一步地，在本实施例中，l型板的平行于背板7的一个板面上还设置有限位孔41，用于与滑轨5上的限位卡钩51插接限位。在抽屉的侧板1沿箭头方向装入滑轨5上时，位于侧板1尾部的l型板上的限位孔41与滑轨5尾部顶面上的限位卡钩51配合插接，通过限位卡钩51和限位孔41的配合，限制l型板的上下左右晃动，提高了侧板1相对滑轨5的稳定性。

如图5-图7所示，在本实施例中，活动架4相对固定架3上下移动地活动连接的具体方式为：固定架3上设置有导向卡槽32，活动架4上设置有与导向卡槽32竖直导向配合的导向部43，导向卡槽32的数量可以为一个、两个、三个或更多个，安装时，导向部43卡入导向卡槽32中，导向部43只能在导向卡槽32中上下移动，实现了活动架4与固定架3的相对上下移动连接。

进一步地，在本实施例中，固定架3上还设置有固定孔33，活动架4的对应固定孔33的位置设置有腰型孔46，腰型孔46的长度方向沿竖直方向，腰型孔46和固定孔33通过销钉或铆钉9活动连接，销钉或铆钉9固定在固定孔33中，并在腰型孔46中上下移动。如此设置，进一步提高了活动架4与固定架3的相对上下移动连接的稳定性。

如图6、图7、图9和图10所示，在本实施例中，活动架4上对应调节螺母孔44的下方位置还设置有高度限位部45，用于限位抵接调节螺杆2的下端。当旋拧调节螺杆2时，如果带动活动架4上移，当活动架4移动至高度限位部45与调节螺杆2的下端抵接时，如图10所示，调节螺杆2不能继续旋拧，因此，活动架4的最高上移高度被限定，避免活动架4移动过程中与固定架2发生挤压变形，造成零部件损坏。

如图5、图7-图10所示，在本实施例中，抽屉尾部高度调节装置还包括保护壳8，保护壳8固定于固定架3上，调节螺杆2罩于保护壳8内。保护壳8优选为橡胶件，保护内部的调节螺杆2和调节螺母44孔不受外部作用力损坏。同时，通过保护壳8提供抽屉与柜体之间的接触缓冲，减少振动和噪音。

如图11所示，基于以上任一实施例所描述的抽屉尾部高度调节装置，本实用新型实施例还提供了一种抽屉，其包括滑轨5和由侧板1、底板6、背板7和面板10组成的抽屉盒，滑轨5固定于抽屉盒的下部，还包括如以上任一实施例所描述的抽屉尾部高度调节装置，其中，抽屉尾部高度调节装置安装在一个侧板1或两个侧板1上，优选地，两个侧板1上均安装有抽屉尾部高度调节装置，以提高高度调节的平衡性，侧板1的顶面开设有用于调节螺杆2的施钮端露出的调节孔，以实现从侧板1上方对调节螺杆2进行旋拧。

由于该抽屉采用了本申请中的抽屉尾部高度调节装置，因此，当出现面板10与柜体不平行时，将抽屉盒拉出柜体，使用工具从侧板1的上方对调节螺杆2进行旋拧，实现了抽屉尾部高度位置的调节，进而实现了面板10倾斜度的调节。由于在侧板1上方操作，因此，不会受到抽屉盒内部空间的限制，方便使用工具进行操作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。