一种框包扇全防护防弹窗的制作方法

本实用新型涉及一种框包扇全防护防弹窗，属于防弹窗技术领域。

背景技术：

随着社会的不断进步，科技的不断发展，人们的生活水平也在逐渐提高，同时，人们对生命及财产安全等的防范意识越来越强烈，尤其是在窗户的安全性更加重视，现在的窗多种多样，但是其安全性能普遍较低，不具备防弹能力，不能满足客户的内心需求。

铝包木窗因其美观性和密封性好得到了越来越广泛的应用，银行、涉及重要机密的建筑物等，通常会选择防弹窗来替代普通窗户，而现有的防弹窗大多采用加厚防弹玻璃，而缺乏对固定防弹玻璃用的窗框、窗扇、窗框与防弹玻璃之间以及窗扇与防弹玻璃之间的防弹性能的考虑。

目前，已有的防弹窗一般是在框体加防弹板和防弹玻璃组合，但是在防弹板和防弹玻璃重合的位置会有一些不足的空隙留下缺陷，且防护材料厚度不足，难以达到预期效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种框包扇全防护防弹窗，通过该窗设置的防弹框外铝件采用工业铝合金型材，整块铝件制作而成，厚度达到16mm，而且，防弹框外铝件与扇内木材件、框内木材件尺寸对应，完全遮挡在木质窗框外侧，达到了防弹要求；而且，该窗的内外边框在同一高度，保证了室内透光率；另外，该窗结构简洁，设计合理，便于安装，适合推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种框包扇全防护防弹窗，包括扇内木材件、室内密封胶条、玻璃隔条、玻外密封件、扇外铝件、等压胶条、防弹框外铝件、连接件、框内木材件、框内密封胶条，其特征在于：所述扇内木材件一侧上端设置有室内密封胶条，所述扇内木材件一侧中部通过自攻钉与扇外铝件相固定连接，扇外铝件端部设置有玻外密封件，所述扇内木材件上设置有玻璃垫块，玻璃垫块上设置有钢化玻璃、防弹玻璃，钢化玻璃与防弹玻璃之间端部设置有玻璃隔条，所述扇内木材件下端通过框内密封胶条与框内木材件相固定连接。

进一步地，所述框内木材件上端通过等压胶条、第一固定凸头与防弹框外铝件相固定连接，所述框内木材件一侧通过自攻钉、连接件、第一固定凸头、第二固定凸头、第三固定凸头与防弹框外铝件相固定连接。

进一步地，所述玻外密封件由玻外密封胶条、密封固定件组成，且玻外密封胶条采用三元乙丙橡胶材质制成，密封固定件采用三元乙丙发泡橡胶材质制成，玻外密封胶条、密封固定件为复合挤压成型。

进一步地，所述钢化玻璃与防弹玻璃通过室内密封胶条、玻外密封件固定在扇内木材件、扇外铝件之间。

进一步地，所述防弹框外铝件内侧依次从上到下设置有固定凹槽、第一固定凸头、第二固定凸头、第三固定凸头。

进一步地，所述防弹框外铝件为一体式结构，为整块铝件，为工业铝合金型材。

进一步地，所述防弹框外铝件厚度为16mm。

进一步地，所述防弹框外铝件边缘与扇内木材件、框内木材件外缘在同一高度，保证了透光率。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该窗设置的防弹框外铝件采用工业铝合金型材，整块铝件制作而成，厚度达到16mm，而且，防弹框外铝件与扇内木材件、框内木材件尺寸对应，完全遮挡在木质窗框外侧，达到了防弹要求。

2、该窗的内外边框在同一高度，保证了室内透光率。

3、该窗结构简洁，设计合理，便于安装，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种框包扇全防护防弹窗的结构示意图。

图2是本实用新型一种框包扇全防护防弹窗的防弹框外铝件剖视示意图。

图3是本实用新型一种框包扇全防护防弹窗的等压胶条结构示意图。

图4是本实用新型一种框包扇全防护防弹窗的框内木材件结构示意图。

图5是本实用新型一种框包扇全防护防弹窗的扇内木材件结构示意图。

主要元件符号说明：

扇内木材件-1、室内密封胶条-2、玻璃隔条-3、钢化玻璃-4、防弹玻璃-5、玻外密封件-6、扇外铝件-7、等压胶条-8、防弹框外铝件-9、自攻钉-10、连接件-11、框内木材件-12、室内密封胶条-13、固定凹槽-14、第一固定凸头-15、第二固定凸头-16、第三固定凸头-17。

下面结合实例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1-图5所示，一种框包扇全防护防弹窗，包括扇内木材件1、室内密封胶条2、玻璃隔条3、玻外密封件6、扇外铝件7、等压胶条8、防弹框外铝件9、连接件11、框内木材件12、框内密封胶条13。

如图1-图5所示，所述扇内木材件1一侧上端设置有室内密封胶条2，所述扇内木材件1一侧中部通过自攻钉10与扇外铝件7相固定连接，扇外铝件7端部设置有玻外密封件6，所述扇内木材件1上设置有玻璃垫块，玻璃垫块上设置有钢化玻璃4、防弹玻璃5，钢化玻璃4与防弹玻璃5之间端部设置有玻璃隔条3，所述扇内木材件1下端通过框内密封胶条13与框内木材件12相固定连接。

进一步地，所述框内木材件12上端通过等压胶条8、第一固定凸头15与防弹框外铝件9相固定连接，所述框内木材件12一侧通过自攻钉10、连接件11、第一固定凸头15、第二固定凸头16、第三固定凸头17与防弹框外铝件9相固定连接。

进一步地，所述玻外密封件6由玻外密封胶条、密封固定件组成，且玻外密封胶条采用三元乙丙橡胶材质制成，密封固定件采用三元乙丙发泡橡胶材质制成，玻外密封胶条、密封固定件为复合挤压成型。

进一步地，所述钢化玻璃4与防弹玻璃5通过室内密封胶条2、玻外密封件6固定在扇内木材件1、扇外铝件7之间。

进一步地，所述防弹框外铝件9内侧依次从上到下设置有固定凹槽14、第一固定凸头15、第二固定凸头16、第三固定凸头17。

进一步地，所述防弹框外铝件9为一体式结构，为整块铝件，为工业铝合金型材。

进一步地，所述防弹框外铝件9厚度为16mm。

进一步地，所述防弹框外铝件9边缘与扇内木材件1、框内木材件12外缘在同一高度，保证了透光率。

在实际制作过程中，首先，将框内木材件12和扇内木材件1加工出形状榫卯，通过液压组框机按实际生产尺寸要求组合成整窗的木材部分，然后经过三次打磨四次喷漆加工成型合格的木窗；

接着，防弹框外铝件9按要求经过锯切下料，保证厚度在16mm，加工成合格的门窗防弹外铝部分备用；

接着，把木窗木框部分按要求用m4*40的自攻钉10把连接件11固定在框内木材件12上，连接件11窄面顺着框内木材件12的方向上，上好后把加工好的防弹框外铝件9扣在连接件11上，用专用扳手把连接件11顺时针方向旋转90度，把防弹框外铝件9和框内木材件12牢固的连接；

然后，窗扇安装配件，胶条，玻璃，外铝；窗框安装等压胶条8、玻外密封件6，装玻璃装压线。完成后检查没有问题合格产品，打包发货准备安装。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。