床用智能升降系统的制作方法

本实用新型涉及升降床技术领域，尤其涉及一种床用智能升降系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在家居布置时人们也倾向于选择功能多样的家具。在生活中，人们三分之一的时间都是在床上度过的，因此床的选择尤为重要。在现有技术中，传统的床具通常为固定式，不能灵活调整倾斜度，对于一些起居不便的老人或病人，固定式床不便于使用。此外，即使是四肢灵活健全的人，也有很大的一部分心脏不好或者有打鼾的烦恼，在睡觉时一直平躺会造成胸闷或打鼾加重，因此传统的固定式床具并不能满足需求。

中国专利公开号cn108354379a，公开了一种升降床，包括床架，床架上设有活动支架，活动支架包括臀部支架，臀部支架的第一侧铰接连接有靠背活动支架，臀部支架远离靠背活动支架的第二侧铰接连接有腿部支撑架；床架上还设有第一驱动件和第二驱动件；第一驱动件上驱动连接有第一连动装置，第一连动装置与靠背活动支架连接，第一驱动件通过第一连动装置驱动靠背活动支架进行折叠；第二驱动件上驱动连接有第二连动装置，第二驱动件通过第二连动装置驱动腿部支撑架进行折叠；活动支架上设有海绵内胆。

上述技术方案中，升降床不能进行单一角度的倾斜，以便能够充分利用床板下侧空间，升降机构与上床板连为一体，在床体升起后，结构不稳定；再者，在床体升降时，需要对上床体进行人力提升，床体不能够自动升起，操作不方便。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种床用智能升降系统，用以克服现有技术中床体不能自动升起的技术问题。

本实用新型提出了一种床用智能升降系统，包括：

设置在床体对称侧板上的至少两个升降机，升降机的上端与床板连接，升降机带动床板上下翻转，实现床板的升降；

在床体的前侧板上还设置有锁扣机构，其在床板降落时，锁紧床板，在升起床板时，通过解锁锁扣机构，床板在升降机的带动下，自动升起；

所述升降机包括液压器、与床板连接的上侧板，以及与床体侧板连接的第一底板、第二底板，其中，在上侧板与第一底板之间设置第一连接杆和第二连接杆，所述液压器连接在上侧板与第二底板之间。

进一步地，所述锁扣机构包括：锁扣壳体，设置在壳体前侧板上的穿绳孔，拉绳从穿绳孔中穿出；弹簧固定孔，扭簧的端部钩挂在该扭簧固定孔；

在所述锁扣壳体内侧设置一锁板，所述锁板的下端通过一活动柱与锁扣壳体连接，锁板能够绕锁扣壳体相对转动，在锁板的上端设置有一锁止凹口，相应的，在床板上设置一锁止柱，在床板放下时，锁止柱位于锁止凹口内。

进一步地，所述活动柱上设置一扭簧，扭簧的末端固定在所述弹簧固定孔上；

所述锁板上连接所述拉绳，拉绳拉动所述锁板离开锁止凹口。

进一步地，所述升降机包括：

所述第一连接杆与上侧板、第一底板之间活动连接，第一连接杆能够绕上侧板与第一底板相对转动；

所述第二连接杆与上侧板、第一底板之间活动连接，第二连接杆能够绕上侧板与第一底板相对转动；

同时，所述液压器与上侧板、第二底板之间活动连接，其能够绕上侧板与第二底板相对转动，并且，液压器伸缩能够带动上侧板、以及与上侧板连接的床板上下翻转活动，实现床板升降。

进一步地，所述液压器包括：

壳体；

所述壳体内部包括液压缸，液压缸的活塞杆上设置有压缩弹簧，所述活塞杆的直径小于液压缸的直径，在升降机收缩将床板放下时，所述压缩弹簧处于压缩状态，在所述拉绳拉动所述锁板时，所述压缩弹簧恢复至初始位置。

进一步地，在所述液压缸与活塞杆连接端的液压缸的端面设置有阻挡面，其能够对所述压缩弹簧进行定位及连接。

进一步地，所述上侧板为l型板，其包括上部的水平段，在水平段上设置若干竖向开设的第一螺纹孔，第一螺纹孔用以与水平段、所述床板之间的连接，采用螺钉或者螺栓连接；

所述上侧板还包括下部的竖直段，其与所述水平段一体成型或者通过连接成为一体，在竖直段上开设有若干横向设置的第二螺纹孔，用以与所述第一连接杆、第二连接杆、以及液压器连接。

进一步地，所述第一底板固定在床体侧板上，第一底板位于所述上侧板的下方的适当位置，其水平设置，其上开设有一排若干第三螺纹孔，用以与所述第一连接杆、第二连接杆连接。

进一步地，所述第一底板包括：第一水平段，其上设置第五螺纹孔，与床体侧板连接；第一凸出段，其与第二连接杆连接，第二水平段，其与侧板连接；第二凸出段，其与第一连接杆连接，第三水平段，其与侧板连接，上述各个段顺次连接。

进一步地，所述升降机还包括一保护套，保护套为板状结构，其包括设置在底部的主板，设置在侧部的若干竖板，包括第一竖板、第二竖板，在第一竖板和第二竖板之间设置第一间隙，用以供所述第一连接杆通过，第三竖板与第二竖板之间设置第二间隙，用以供所述第二连接杆通过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型的床用智能升降系统，包括液压器伸缩能够带动上侧板、以及与上侧板连接的床板上下翻转活动，实现床板升降；液压缸的活塞杆上设置有压缩弹簧，升降机收缩将床板放下时，压缩弹簧处于压缩状态；在向上升起床板时，弹簧则恢复至原始状态，带动液压缸、液压器伸长，床板自动升起。因此，本实用新型能够使液压器自动伸长、床板自动升起，避免人力提升床板，操作方便。

进一步地，为了提高使用的安全性能，防止床板升起是，对人造成损伤，本实施例还设置有保险杆，保险杆的一端与上侧板活动连接，在该端设置有光孔，螺钉穿过光孔与上侧板连接，使得保险杆与上侧板相对转动，保险杆在升降机升起时，具有自锁功能，防止升降机下落。

进一步地，本实用新型采用杆机构，升降机在升起时，依靠压缩弹簧的回复力带动液压器伸长，进而第一连接杆、第二连接杆相对转动，上侧板相对转动，在液压机下降时，按压上侧板，液压器收缩带动第一连接杆、第二连接杆相对转动，弹簧压缩，并通过床体的前侧板的锁扣机构锁紧。

进一步地，本实用新型设置第一底板和第二底板，其上还分别设置有护套，护套为z型，其将两个底板罩设在其内，一方面防止连接件，如连接螺钉，造成损害，另一方面增加了美观性。第一底板设置两个凸出段，考虑两个连接杆与侧板之间设置一定间距，防止连接杆与侧板之间的冲突。

进一步地，本实用新型锁板能够绕壳体相对转动，在锁板的上端设置有一锁止凹口，相应的，在床板上设置一锁止柱，设置一扭簧，扭簧的末端固定在弹簧固定孔上，防止在拉动锁板时，使其过分旋转，在床板压下时，不能将锁板与锁止柱重新锁紧。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例床用升降系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例床用智能升降系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例床用液压器的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例床用液压器的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例升降机的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例升降机第一底板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例床用升降机护套的结构示意图；

图8为本实用新型实施例床用升降机锁扣的整体结构示意图；

图9为本实用新型实施例床用升降机锁扣的侧视结构示意图；

图10为本实用新型实施例床用升降机锁扣的后视结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1所示，其为本实用新型实施例床用升降系统的结构示意图；本实施例的床用升降系统包括设置在床体对称侧板102上的至少两个升降机00，升降机的上端与床板101连接，升降机00带动床板上下翻转，实现床板的升降。在床体的前侧板103上还设置有锁扣机构5，其在床板101降落时，锁紧床板，在升起床板时，通过解锁锁扣机构5，床板101在升降机00的带动下，自动升起。

参阅图2、5所示，其为本实用新型实施例床用智能升降系统的结构示意图；升降机00包括液压器1、与床板101连接的上侧板2、以及与床体侧板连接的第一底板7、第二底板8，其中，在上侧板2与第一底板7之间设置第一连接杆4和第二连接杆3，所述液压器1连接在上侧板2与第二底板8之间。其中，第一连接杆4与上侧板、第一底板7之间活动连接，第一连接杆4能够绕上侧板与第一底板相对转动；第二连接杆3与上侧板、第一底板7之间活动连接，第二连接杆3能够绕上侧板与第一底板相对转动；同时，液压器1与上侧板2与第二底板8之间活动连接，其能够绕上侧板与第二底板相对转动，并且，液压器1伸缩能够带动上侧板2、以及与上侧板2连接的床板上下翻转活动，实现床板升降。

继续参阅图2所示，在本实施例中，第一底板7和第二底板8上还分别设置有护套6，护套6为z型，其将两个底板罩设在其内，一方面防止连接件，如连接螺钉，造成损害，另一方面增加了美观性。

参阅图3、4所示，其为本实用新型实施例床用液压器的整体结构示意图和内部结构示意图；本实施例的液压器1包括壳体10以及设置在两端的挂钩11，壳体10内部包括液压缸12，液压缸12的活塞杆13上设置有压缩弹簧14，在本实施例中，活塞杆13的直径小于液压缸的直径，并且，在液压缸12与活塞杆13的连接端的液压缸12的端面设置有阻挡面15，其能够对压缩弹簧14进行定位及连接。在液压缸12处于伸缩状态时，也即，升降机收缩将床板101放下时，压缩弹簧14处于压缩状态；在向上升起床板时，弹簧则恢复至原始状态，带动液压缸12、液压器1伸长，床板自动升起。因此，本实用新型实施例能够使液压器自动伸长、床板自动升起，避免人力提升床板，操作方便。本实施例的两个挂钩11分别与液压缸12的端部、活塞杆的自由端连接，挂钩上分别开设有连接孔，其可以为螺纹孔或者光孔。

参阅图5所示，其为本实用新型实施例床用智能升降系统的内部结构示意图；本实施例的上侧板2为l型板，其包括上部的水平段21，在水平段21上设置若干竖向开设的第一螺纹孔23，第一螺纹孔23用以与水平段21、床板之间的连接，采用螺钉或者螺栓连接；还包括下部的竖直段22，其与水平段21一体成型或者通过连接成为一体，在竖直段22上开设有若干横向设置的第二螺纹孔24，用以与第一连接杆4、第二连接杆3、以及液压器1连接。

具体而言，本实施例的第一底板7固定在床体侧板上，第一底板7位于所述上侧板2的下方的适当位置，其水平设置，其上开设有一排若干第三螺纹孔71，用以与第一连接杆4、第二连接杆3连接。

在本实施例中，第一连接杆4为一直杆，其两端设置有光孔，螺钉穿过光孔以及上侧板2或第一底板7上的螺纹孔，第一连接杆4绕第一底板和上侧板转动。

在本实施例中，第二连接杆3为一直杆，与第一连接杆4相同，在第二连接杆3的两端设置有光孔，螺钉穿过光孔以及上侧板2或第一底板7上的螺纹孔，第二连接杆3绕第一底板和上侧板转动。在第二连接杆3的中间位置还设置有一卡接柱95，用以进行定位。本实用新型实施例，为了提高使用的安全性能，防止床板升起是，对人造成损伤，本实施例还设置有保险杆9，保险杆9的一端与上侧板2活动连接，在该端设置有光孔91，螺钉穿过光孔91与上侧板2连接，使得保险杆9与上侧板2相对转动。在保险杆9的一侧设置有一卡接凹口93，在保险杆9转动时能够与第二连接杆3上的卡接柱95卡接，以便支撑升降机，使其不能够转动，当将保险杆9从第二连接杆3上移出时，升降机才能够下降。保险杆9在升降机升起时，具有自锁功能，防止升降机下落。在所述保险杆9上还设置有减重孔92，在所述第二连接杆3与第一底板上可通过连接柱96连接，只需能够相对转动即可。

具体而言，本实施例的第二底板8设置在第一底板7的下方，由于液压器的长度大于第二连接杆、第一连接杆的长度。本实施例的第二底板8上设置一排横向的若干第四螺纹孔81，其与液压器1的挂钩上的连接孔连接，使两者能够相对转动。

具体而言，本实施例的升降机在升起时，依靠压缩弹簧的回复力带动液压器伸长，进而第一连接杆、第二连接杆相对转动，上侧板相对转动，在液压机下降时，按压上侧板，液压器收缩带动第一连接杆、第二连接杆相对转动，弹簧压缩，并通过床体的前侧板的锁扣机构锁紧。

参阅图6所示，本实施例的第一底板7包括：第一水平段70，其上设置第五螺纹孔71，与床体侧板连接；第一凸出段72，其与第二连接杆3连接，第二水平段73，其与侧板连接；第二凸出段74，其与第一连接杆4连接，第三水平段75，其与侧板连接，上述各个段顺次连接。本实施例设置两个凸出段，考虑两个连接杆与侧板之间设置一定间距，防止连接杆与侧板之间的冲突。

参阅图7所示，其为本实用新型实施例床用智能升降系统护套的结构示意图；保护套为板状结构，其包括设置在底部的主板69，设置在侧部的若干竖板，包括第一竖板61、第二竖板63，在第一竖板61和第二竖板63之间设置第一间隙62，用以供第一连接杆4通过，第三竖板65与第二竖板63之间设置第二间隙64，用以供第二连接杆3通过，还包括第四竖板66，其与第三竖板之间设置第三间隙67，用以供液压器1通过，还包括设置在相对侧的第五竖板68，其罩设在下端。本实施例的主板69呈z型，刚好将第一底板和第二底板罩设在其内。

参阅图8所示，其为本实用新型实施例床用智能升降系统锁扣的整体结构示意图；本实施例的锁扣机构安装在床体的前侧板上，其包括：壳体，设置在壳体前侧板上的穿绳孔51，拉绳52从穿绳孔51中穿出；弹簧固定孔53，扭簧56的端部钩挂在该扭簧固定孔53；观察孔54。

参阅图9、10所示，其分别为本实用新型实施例床用智能升降系统锁扣的侧视结构示意图和后视结构示意图，在壳体内侧设置一锁板55，锁板55的下端通过一活动柱57与壳体连接，锁板55能够绕壳体相对转动，在锁板55的上端设置有一锁止凹口552，相应的，在床板101上设置一锁止柱107，在床板放下时，锁止柱107位于锁止凹口552内，在锁止柱107离开锁止凹口552时，压缩弹簧恢复，液压器伸长，带动床体上升。

在本实施例中，锁板55上连接一拉绳52，拉绳52拉动锁板55离开锁止凹口552，实现床板的升起。在本实施例中，活动柱57上设置一扭簧56，扭簧56的末端固定在弹簧固定孔53上，防止在拉动锁板55时，使其过分旋转，在床板压下时，不能将锁板55与锁止柱107重新锁紧。因此，在拉动拉绳52时，锁板随扭簧一同旋转，在锁止凹口552与锁止柱107脱离后，扭簧带动锁板55恢复至初始位置，在床板压下时，锁止凹口552与锁止柱107重新锁紧。

对本实用新型而言，本实施例的液压器可以为气弹簧，或者，其他名称，只要能够实现受控制的伸缩即可，诸如，支撑杆、气压杆、液压杆，均可实现伸缩，并且，能够可控的伸缩。本实施例采用的压缩弹簧14，可以为钢丝弹簧、工业弹簧，或者其他名称。本实施例的升降机可以为支架、支撑架、升降架，火鹤其他名称，只要实现杆机构的动作即可。本实施例的床板可以为床屉、排骨架或者其他名称，只要为床类结构名称即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。