一种通风式防火门的制作方法

文档序号:21858353发布日期:2020-08-14 18:50阅读:537来源:国知局
一种通风式防火门的制作方法

本实用新型涉及门体技术领域,更具体地说,它涉及一种通风式防火门。



背景技术:

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,一般是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。

现有技术中,大部分防火门整体均呈实体物,一部分防火门上也会开设有窗口用于安装玻璃窗,但是玻璃窗往往也不能打开,比如在楼梯间,为了保证防火门发生火灾时的阻止火势蔓延的效果,防火门一般事先处于关闭状态,导致在平常时间里楼梯间与外部环境之间处于阻隔状态,楼梯间长时间处于不通气状态,导致楼梯间的通风性能差,空气流动性变差从而影响空气质量,因此,存在待改进之处。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型目的在于提出一种通风式防火门,通过在穿孔处设置第一固定板、第二固定板以及通风结构,通风结构将第一固定板和第二固定板导通,从而使得外部环境与楼梯间的导通,实现空气循环流动,提高楼梯间的通风性以及空气质量,具体方案如下:

一种通风式防火门,包括门体,所述门体上贯穿开设有穿孔,所述门体于所述穿孔处固定安装有第一固定板以及第二固定板,所述第一固定板、第二固定板封闭所述穿孔形成空腔,所述第一固定板开设有第一透风孔,所述第二固定板分设为密闭部以及通风部,所述通风部上开设有第二透风孔,所述门体上还设有通风结构,所述通风结构包括转动板、驱动电机、电源以及控制器,所述转动板转动连接在所述密闭部上,所述电源与所述控制器电连接,所述控制器与所述驱动电机电连接以控制所述驱动电机正转或反转,所述驱动电机与所述转动板传动连接;

初始状态下,所述转动板遮盖所述第二透风孔,当所述驱动电机正转时,所述驱动电机带动所述转动板转动至导通所述第二透风孔,当所述驱动电机反转时,所述驱动电机带动所述转动板转动至遮盖所述第二透风孔。

通过上述技术方案,需要对楼梯间进行循环通风时,打开电源,控制器启动,操作人员通过操控控制器带动驱动电机转动,驱动电机带动转动板转动,使得转动板从处于通风部的正前方转动至处于密闭部的正前方,从而使得转动板不再遮盖第二透风孔,第二透风孔与空腔、第一透风孔导通,门体的两侧实现导通,从而实现楼梯间与外部环境的导通,外部环境的空气与楼梯间的空气循环流动,对楼梯间的空间实现置换,提高楼梯间的通风性以及空气质量,通气一段时间后,操作人员通过操控控制器带动驱动电机反转,使得转动板反转至遮盖通风部,从而遮盖第二透风孔,第一透风孔和第二透风孔不再导通,从而将门体的穿孔密闭,保证门体的防火性能。

进一步的,所述门体上设有定时开关,所述定时开关与所述电源、控制器均电连接,所述定时开关处于打开状态时,所述转动板转动至导通所述第二透风孔,所述定时开关处于关闭状态时,所述转动板转动至遮盖所述第二透风孔。

通过上述技术方案,定时开关的设置减少操作人员的操作步骤,实现定时控制外部环境与楼梯间之间空气循环的时间以及定时控制外部环境与楼梯间阻隔的时间,避免当发生火灾时由于操作人员的疏忽导致第二透风孔与第一透风孔导通状态,从而导致烟雾蔓延进入楼梯间,影响空气质量,导致逃生人员吸入烟雾而发生健康问题。

进一步的,所述第二固定板呈圆盘状且所述密闭部与所述通风部的面积相等,所述转动板呈半圆状,所述转动板的面积大于所述第二固定板面积的二分之一。

通过上述技术方案,密闭部、通风部以及转动板均呈半圆状,使得转动板从遮盖密闭部转动180°后便可遮盖通风部,且半圆状的设置减少制作材料,避免设置成方形状导致制作成本的增加。

进一步的,所述转动板通过设置转动轴与所述密闭部转动连接,所述转动轴上同轴设置有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴上同轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

通过上述技术方案,主动齿轮和从动齿轮的啮合实现驱动电机和转动板的传动连接,使得转动板稳定转动。

进一步的,所述转动板朝向第二固定板的侧面上覆设有密封层。

通过上述技术方案,密封层的设置增大转动板与第二透风孔之间的密封性,使得发生火灾时减少烟雾从转动板与通风部之间的缝隙溢出的可能性,减小对楼梯间空气质量的影响。

进一步的,所述第一固定板处于所述穿孔中,且所述第一固定板背离所述第二固定板的侧面与所述门体表面齐平。

通过上述技术方案,使得处于外部环境中的门体表面平滑,保证门体的完整度,由于外部环境的人流量大,避免门体受到外界人员的破坏或物体的碰撞,导致损坏。

进一步的,所述穿孔的位置靠近所述门体的底部设置。

通过上述技术方案,发生火灾时,由于热气流的存在烟雾会处于空气层的上层,远离地面,当穿孔处于靠近地面的位置时,使得烟雾难以从第二固定板与转动板之间的缝隙进入楼梯间,保证楼梯间空气的质量。

进一步的,所述空腔内设置有空气吸附层。

通过上述技术方案,由于楼梯间处于密闭之后空气存在异味,使得在空气循环过程中空气吸附层将外部环境以及楼梯间中空气的异味吸附,提高楼梯间空气的重量。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

(1)通过设置第一固定板、第二固定板以及通风结构,打开电源,控制器启动,操作人员通过操控控制器带动驱动电机转动,驱动电机带动转动板转动,使得转动板从处于通风部的正前方转动至处于密闭部的正前方,从而使得转动板不再遮盖第二透风孔,第二透风孔与空腔、第一透风孔导通,门体的两侧实现导通,从而实现楼梯间与外部环境的导通,外部环境的空气与楼梯间的空气循环流动,对楼梯间的空间实现置换,提高楼梯间的通风性以及空气质量;

(2)通过将穿孔设置在门体的底部,发生火灾时,烟雾难以从第二固定板与转动板之间的缝隙进入楼梯间,保证楼梯间空气的质量;

(3)通过设置空气吸附层,使得在空气循环过程中空气吸附层将外部环境以及楼梯间中空气的异味吸附,提高楼梯间空气的重量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图;

图2为本实用新型展示转动板遮盖第二透风孔的状态的结构示意图;

图3为本实用新型展示第一固定板与第一透风孔位置的结构示意图;

图4为本实用新型展示空腔中空气吸附层的截面图;

图5为展示电源、定时开关、控制器以及驱动电机连接关系的简化示意图。

附图标记:1、门体;011、穿孔;012、空腔;2、第一固定板;21、第一透风孔;3、密闭部;4、通风部;42、第二透风孔;5、转动板;6、驱动电机;7、转动轴;8、从动齿轮;9、主动齿轮;10、密封层;11、空气吸附层;12、定时开关;13、电源;14、控制器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示,一种通风式防火门,包括门体1,门体1上贯穿开设有穿孔011,门体1于穿孔011处固定安装有第一固定板2以及第二固定板,第一固定板2、第二固定板封闭穿孔011形成空腔012,第一固定板2开设有第一透风孔21,第二固定板上开设有第二透风孔42,门体1上还设有通风结构,通风结构控制第一透风孔21与第二透风孔42导通实现外部环境与楼梯间之间导通,从而实现空气循环。

如图3所示,第一固定板2处于穿孔011中,且第一固定板2背离第二固定板的侧面与门体1表面齐平,保持门体1朝向外部环境侧面的平整性。结合图1和图2,第二固定板也处于穿孔011中且背离第一固定板2的侧面与门体1表面齐平,第二固定板分设为密闭部3以及通风部4,第二固定板呈圆盘状且密闭部3与通风部4的面积相等,通风部4上开设有多个第二透风孔42。

结合图1和图5,通风结构包括转动板5、驱动电机6、电源13以及控制器14,转动板5呈半圆状,转动板5的面积大于第二固定板面积的二分之一,转动板5通过设置转动轴7与密闭部3转动连接,转动轴7与密闭部3转动连接,转动板5与转动轴7固定连接。驱动电机6通过设置固定座与门体1固定连接,转动轴7上同轴固定设置有从动齿轮8,驱动电机6的输出轴上同轴固定设置有主动齿轮9,主动齿轮9与从动齿轮8啮合,使得驱动电机6与转动板5传动连接。控制器14采用plc控制器,可采用西门子s7300可编程控制器,电源13与控制器14通过导线电连接,控制器14的输出端与驱动电机6通过导线电连接。

初始状态下,转动板5处于通风部4的正前方,转动板5遮盖第二透风孔42,需要对楼梯间进行循环通风时,通过控制器14控制驱动电机6正转,带动转动板5转动180°,使得转动板5处于密闭部3的正前方,第二透风孔42失去转动板5的遮盖实现与空腔012、第一透风孔21的导通,从而使得外部环境与楼梯间进行空气循环。当发生火灾时,通过控制器14带动驱动电机6反转,带动转动板5反向转动180°,转动板5重新遮盖第二透风孔42,从而将第二透风孔42遮挡,阻挡空气循环。

如图4所示,优化的,门体1上设有定时开关12,定时开关12与电源13通过导线电连接,且定时开关12通过导线与控制器14的输入端电连接,定时开关12可采用浙江温格电气品牌中型号为cn101a的时控开关,定时开关12设定的时间为上午8时至下午6时,时长为10小时。控制器14设定为刚进入通电状态时控制驱动电机6转动一定时间,定时开关12关闭时控制驱动电机6反转一定时间。定时开关12在上午8时打开,使得控制器14处于通电状态,驱动电机6带动转动板5转动180°至导通第二透风孔42,定时开关12在下午6时关闭,控制器14做出反应带动驱动电机6转动,转动板5反向转动180°至遮盖第二透风孔42,综上,在一天时间中,实现对楼梯间进行定长空气循环,且发生火灾时,操作人员可直接关闭定时开关12,使得控制器14提前控制驱动电机6带动转动板5转动至遮盖第二透风孔42。

如图4所示,优化的,转动板5朝向第二固定板的侧面上覆设有密封层10,密封层10采用软质的氟橡胶制成,粘接在转动板5表面,使得转动板5与门体1表面、第二固定板表面贴合,使得转动板5遮盖第二透风孔42时提高密封性,减小发生火灾时烟雾从缝隙中进入楼梯间的可能性。

优化的,穿孔011的位置靠近门体1的底部设置即靠近地面设置,空腔012内设置有空气吸附层11,空气吸附层11采用活性炭,发生火灾时,烟雾由于热气流的作用漂浮在空气的上层,难以从穿孔011中进入楼梯间,且空气吸附层11还可达到吸附烟雾以及异味的效果,减小对楼梯间空气质量的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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