一种多功能式铝合金门窗连接结构的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种多功能式铝合金门窗连接结构。

背景技术：

铝合金门窗是一种铝合金材质的门窗结构，因其材质轻盈和韧性强的优点被广泛使用，在铝合金门窗的安装过程中，往往需要使用较多工具对边框进行安装，且安装过程较为复杂，而且安装完成之后还需要在边框与墙体之间填充发泡沫或水泥沙浆，这样不仅牢固性较差，而且防水效果不好，使得一些雨水可能会由边框与墙体之间的缝隙渗入，从而影响用户的正常使用，而且在后期用户进行较大的装修时，很难根据装修风格或者实际情况更换其他种类的边框，使得边框与用户装修风格不符极大的影响了装修的美观程度，给用户带来不便，从而降低了铝合金门窗连接结构的实用性，因此，急需一种多功能式铝合金门窗连接结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能式铝合金门窗连接结构，解决了在铝合金门窗的安装过程中，往往需要使用较多工具对边框进行安装，且安装过程较为复杂，而且安装完成之后还需要在边框与墙体之间填充发泡沫或水泥沙浆，这样不仅牢固性较差，而且防水效果不好，使得一些雨水可能会由边框与墙体之间的缝隙渗入，从而影响用户的正常使用，而且在后期用户进行较大的装修时，很难根据装修风格或者实际情况更换其他种类的边框，使得边框与用户装修风格不符极大的影响了装修的美观程度，给用户带来不便，从而降低了铝合金门窗连接结构的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多功能式铝合金门窗连接结构，包括墙体，所述墙体的左侧面开设有预留孔，所述预留孔内壁的上表面和下表面分别卡接有两个预埋连接件，且左侧预埋连接件的左右两侧面分别固定连接有斜板和密封垫，且左侧预埋连接件的右侧面卡接有若干个旋转装置。

所述旋转装置位于铝合金边框左侧面开设的通孔内，所述铝合金边框的上下两个表面分别固定连接有若干个滑块，且若干个滑块分别滑动连接在同一个固定板下表面开设的若干个滑槽内，且两个固定板的相背面分别与两个右侧预埋连接件的相对面固定连接。

所述旋转装置的右端与转动板的左侧面固定连接，所述转动板位于铝合金边框右侧开设的凹槽内，所述凹槽与通孔相连通，所述转动板的右侧面卡接有两个固定装置，所述固定装置螺纹连接在凹槽内壁的右侧面开设的螺纹槽内，所述凹槽内壁的上下两个表面分别通过若干个卡扣结构与同一个盖板连接。

优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在左侧预埋连接件的右侧面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴位于通孔内，所述转轴的右端与转动板的左侧面固定连接。

优选的，所述固定装置包括螺母，所述螺母卡接在转动板的右侧面，所述螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺纹槽内。

优选的，所述滑槽的形状为t形，所述滑块的形状为t形。

优选的，所述转动板的右侧面设置有防滑凸块，所述预埋连接件的形状为t形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该多功能式铝合金门窗连接结构，通过铝合金边框、墙体、斜板、密封垫、盖板、螺栓、螺母、螺纹槽、转动板、转轴、通孔、滑块和滑槽之间的相互配合，使得斜板可以对铝合金边框和墙体之间的缝隙进行遮挡，使得雨水落下之后可以顺着斜板的坡度落到墙体外，同时密封垫的设置可以避免雨水的渗入，保障了用户的正常使用，当需要对铝合金边框进行更换时，工作人员可以先将盖板拉开，再使用工具向右拧动螺栓，使得螺栓在与螺母的螺纹连接作用下向右移动并分别脱离螺纹槽和螺母，再用同样的方法转动其他若干个螺栓，再使用工具将若干个转动板和转轴均向右转动90度，使得若干个转动板分别与若干个通孔的入口对齐，再向右拉动铝合金边框，使其与密封垫分离并带动若干个滑块向右移直至全部脱离滑槽和转动板，使得工作人员可以对旧的铝合金边框进行拆卸并更换，使得本使用新型不仅具有防水的效果，而且用户还可以根据装修风格或者实际情况更换其他种类的铝合金边框，且拆卸和安装过程简单方便，给用户带来了方便，从而提高了铝合金门窗连接结构的实用性。

2、该多功能式铝合金门窗连接结构，通过在转动板的右侧面设置有防滑凸块，从而可以增大转动工具与转动板之间的接触面积和摩擦力，使得工作人员转动转动板更加方便省力，不易滑动。

3、该多功能式铝合金门窗连接结构，通过设置滑槽和滑块，且将滑槽和滑块的形状均设置为t形，不仅可以在铝合金边框安装时对其进行定位，还使得若干个滑块可以将铝合金边框对若干个转轴之间的压力分散到若干个滑块上，提高了铝合金边框被安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑块右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图。

图中：1墙体、2预留孔、3预埋连接件、4斜板、5密封垫、6旋转装置、61轴承、62转轴、7通孔、8铝合金边框、9滑块、10滑槽、11固定板、12转动板、13凹槽、14固定装置、141螺母、142螺栓、15螺纹槽、16卡扣结构、17盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能式铝合金门窗连接结构，包括墙体1，墙体1的左侧面开设有预留孔2，预留孔2内壁的上表面和下表面分别卡接有两个预埋连接件3，预埋连接件3的形状为t形，通过将预埋连接件3的形状设置为t形，从而可以增大预埋连接件3与墙体1之间的接触面积，从而使得预埋连接件3被固定的更加稳定，不易滑动，且左侧预埋连接件3的左右两侧面分别固定连接有斜板4和密封垫5，且左侧预埋连接件3的右侧面卡接有若干个旋转装置6，旋转装置6包括轴承61，通过设置轴承61，使得转动板12转动时可以带动转轴62在轴承61内转动，从而可以使得转动板12和转轴62的更加稳定，轴承61卡接在左侧预埋连接件3的右侧面，轴承61内套接有转轴62，转轴62位于通孔7内，转轴62的右端与转动板12的左侧面固定连接，通过设置通孔7，且将通孔7的形状设置为长方形，使得转动板12转动90度便可以和通孔7的出口错开，从而可以对铝合金边框8的位置进行限位，方便了工作人员对铝合金边框8的安装。

旋转装置6位于铝合金边框8左侧面开设的通孔7内，铝合金边框8的上下两个表面分别固定连接有若干个滑块9，滑槽10的形状为t形，滑块9的形状为t形，通过设置滑槽10和滑块9，且将滑槽10和滑块9的形状均设置为t形，不仅可以在铝合金边框8安装时对其进行定位，还使得若干个滑块9可以将铝合金边框8对若干个转轴62之间的压力分散到若干个滑块9上，提高了铝合金边框8被安装的稳定性，且若干个滑块9分别滑动连接在同一个固定板11下表面开设的若干个滑槽10内，且两个固定板11的相背面分别与两个右侧预埋连接件3的相对面固定连接。

旋转装置6的右端与转动板12的左侧面固定连接，转动板12的右侧面设置有防滑凸块，通过在转动板12的右侧面设置有防滑凸块，从而可以增大转动工具与转动板12之间的接触面积和摩擦力，使得工作人员转动转动板12更加方便省力，不易滑动，转动板12位于铝合金边框8右侧开设的凹槽13内，凹槽13与通孔7相连通，转动板12的右侧面卡接有两个固定装置14，固定装置14包括螺母141，螺母141卡接在转动板12的右侧面，螺母141内螺纹连接有螺栓142，螺栓142螺纹连接在螺纹槽15内，通过设置螺母141和螺栓142，使得当工作人员向左转动螺栓142时，螺栓142可以在与螺母141的螺纹连接作用下向左移动并分别卡入若干个螺纹槽15，从而对铝合金边框8的位置进行固定，且螺母141和螺栓142的螺纹连接具有结构简单，便于拆卸，造价便宜和固定牢固等优点，固定装置14螺纹连接在凹槽13内壁的右侧面开设的螺纹槽15内，凹槽13内壁的上下两个表面分别通过若干个卡扣结构16与同一个盖板17连接，通过设置卡扣结构16和盖板17，使得在不需要进行拆卸更换铝合金边框8时可以通过卡扣装置将盖板17卡在凹槽13外，从而保障了铝合金边框8的美观性。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要对铝合金边框8进行更换时，工作人员可以先将盖板17拉开，再使用工具向右拧动螺栓142，使得螺栓142在与螺母141的螺纹连接作用下向右移动并分别脱离螺纹槽15和螺母141，再用同样的方法转动其他若干个螺栓142，再使用工具将若干个转动板12和转轴62均向右转动90度，使得若干个转动板12分别与若干个通孔7的入口对齐；

s2、再向右拉动铝合金边框8，使其与密封垫5分离并带动若干个滑块9向右移直至全部脱离滑槽10和转动板12，使得工作人员可以对旧的铝合金边框8进行拆卸，当需要对新的铝合金边框8进行安装时，工作人员先将铝合金边框8内的通孔7和滑块9分别与若干个滑槽10和转轴62位于同一水平面，再向左移动铝合金边框8使得若干个滑块9分别滑入若干个滑槽10，并且若干个通孔7均套在若干个转轴62外；

s3、当若干个转动板12完全穿过通孔7时，再使用工具将若干个转动板12和转轴62均向左转动90度，使得若干个转动板12分别与若干个通孔7的出口错开，工作人员再使用工具分别向左拧动若干个螺栓142，使得螺栓142在与螺母141的螺纹连接作用下向左移动并分别卡入若干个螺纹槽15，从而对铝合金边框8进行安装，安装完成之后工作人员可以通过卡扣装置将盖板17盖在凹槽13外。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。