一种多功能料理锅的制作方法

本实用新型涉及厨房电加热器具技术领域，更具体地说，是涉及一种多功能料理锅。

背景技术：

众所周知，随着社会的进步，广大消费者对人们日常生活中方便性及多样性生活的要求，各种各样的家用电器大量涌现，而在大量的家用电器产品中，能够在同一电热锅上实现煎、烤、炒、煮等烹饪功能的料理锅已经很普遍的进入到了广大消费者的生活中了，目前市场生产的多功能料理锅主要针对家庭消费或饮食店设计，其体积较大，一次烹饪食物量较多，不方便携带，不适合个人使用。另一方面，现有的多功能料理锅，其温度控制的方式要么是依靠人工手控电热器的启停，要么是通过温度传感器感应锅体温度，电路板根据温度传感器的温度信号与设定输入信息来驱动电热器的启停。第一种加热方式过于简单，食物烹饪质量全靠经验。第二种控温方式则成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的、小型的、适于一次烹饪一两人食物量的多功能料理锅，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种多功能料理锅，包括锅体，料理盘，锅盖，所述锅体内设置托架、电热器、控温组件，所述料理盘可搁置在托架上，其特征在于：所述料理盘的长宽比例是在5：4至5：3之间，所述料理盘的长度范围是200—350mm。

所述控温组件包括双金属开关、调温旋杆、手动调温件、传导机构，所述传导机构连接调温旋杆与手动调温件。

所述手动调温件是拔杆，所述传导机构包括齿轮齿条付、连接杆，所述连接杆一端连接调温旋杆、另一端连接所述齿轮齿条付的齿轮轴，所述拔杆连接齿条。

所述双金属开关连接感温板；所述电热器包括电热棒、热传导板；所述电热棒与热传导板接触导热，或者是，所述电热棒与热传导板浇铸为整体结构；所述感温板与热传导板接触传热。

所述托架包括电热器沉腔、托板部，所述电热器设置在电热器沉腔内且热传导板的上端面与托板部平齐。

所述锅体的侧壁设置拔杆槽，所述拔杆穿过拔杆槽伸入锅体内部、与设置在锅体内的齿条连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过合理的结构设计，使多功能料理锅更适于单身人士使用，产品小巧精致，方便携带。并且产品结构简单，美观大方，操作简便，节约能源。通过调节温控组件，可以根据不同的食物烹饪要求设定锅内加热温度，通过温度传感器控制电源，让食物恒定在所设定温度进行不同的方式烹调。

控温装置通过齿轮齿条传动的方式将水平拔动的位移量转换为旋转调节双金属开关调温旋杆的进给量，使温度调节更平缓，性能更加稳定可靠，并且结构简单，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型多功能料理锅的锅盖、料理盘、锅体结构示意图。

图2是本实用新型多功能料理锅的部件拆分示意图。

图3是本实用新型多功能料理锅的控温组件立体结构示意图。

图4是本实用新型控温组件的齿轮结构放大图。

图5是本实用新型多功能料理锅的控温组件结构示意图(仰视方向)。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

实施例一

参见图1-5，本实用新型提供一种多功能料理锅，它包括锅体3，料理盘2，锅盖1，在锅体内设置托架5、电热器、控温组件，料理盘可搁置在托架上，料理盘的长宽比例是在5：4至5：3之间，料理盘的长度范围是200—350mm。料理盘更合适的宽度范围可以是：180—300mm。其高：80—200mm。较为合适的料理锅整机尺寸(长*宽*高)是300*230*130mm。料理盘的尺寸比例与常见的饭盒尺寸大致相同，符合个人使用习惯，产品整体结构小巧，占用空间小，携带方便，居家旅行均可使用。料理盘可采用深度大小不同的盘子，或者是在盘的底壁上设置方便食物定位的沉腔/凸起，以适合不同的烹饪要求。

控温组件采用成本较低的双金属片控温，包括双金属开关7、调温旋杆72、手动调温件、传导机构，双金属开关设置在锅体的中部位置，通过在锅体侧壁的手动调温件调节加热的温度，因此，需要通过传导机构连接调温旋杆与手动调温件，将锅壁的控温输入操作传递到锅体中间的开关上。

如图所示，手动调温件采用美观简单的拔杆6，传导机构包括齿轮齿条付(包括齿条9，齿轮12)、连接杆8，连接杆一端刚性连接调温旋杆72、另一端刚性连接齿轮齿条付的齿轮轴13，拔杆6连接齿条9。电热器包括电热棒、热传导板4；电热棒固定于热传导板的底壁上并与之接触导热，或者是，电热棒与热传导板浇铸为整体结构，如市场上较常见的整体铸铝加热器。双金属开关连接感温板71；感温板71与热传导板4接触传热。因此，双金属开关可以根据热传导板的实时温度进行控温，使热传导板的加热温度在可控范围内以满足烹饪要求。

双金属温控开关电路结构简单，成本低，利用双金属温控器高温断电、低温自动复位的结构特性，在使用过程中当料理锅温度持续过高时会自动断开双金属温控器，从而切断电路，当温度持续降低后双金属温控器又能自动复位，重新接通电路，起到安全保护作用。

锅体内部的托架5包括电热器沉腔51、托板部50，电热器设置在电热器沉腔内且热传导板4的上端面与托板部平齐。电热器沉腔的底部设置通孔52，感温板71从锅体内穿过通孔52直抵热传导板4。

锅体的侧壁设置拔杆槽，拔杆穿过拔杆槽伸入锅体内部、与设置在锅体内的齿条连接。锅体内设置导轨11，齿条9可沿导轨11滑动。参见图3-5，在锅体侧壁固定有第一支承架20，第一支承架的底部中间设置齿轮沉腔21，在齿轮沉腔的前后侧壁22上设有轴承缺口，用于承托齿轮轴13，在第一支承架20的上部水平固定导轨11，沿导轨长度方向设置滑槽111，齿条9的底部滑块91伸入该滑槽内。连接杆8是一条金属杆，其两端弯折有矩形夹框，矩形夹框将调温旋杆、齿轮轴紧固连接，以简单、实用、低廉的方式实现动力的传递。在锅体内还设置第二支承架30，第二支承架为v形，它一端固定在锅底，另一端通过螺钉固定在托架5上。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上作如下改进：锅体内部的托架5包括电热器沉腔51、托板部50，电热器设置在电热器沉腔内且热传导板4的上端面与托板部平齐。取消电热器沉腔底部的通孔52，感温板71与电热器沉腔底壁接触传热，电热器的热量通过辐射或传导等方式传递至电热器沉腔底壁，温控组件以电热器沉腔底壁为基础进行温度调节，其优点是省去冲孔工序，使工艺更为简单。

其余结构均与实施例一相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。