一种多蒸室烹饪器皿、蒸制器具、及蒸箱的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种多蒸室烹饪器皿、蒸制器具、及蒸箱。

背景技术：

蒸箱为常用的烹饪设备，如图1所示，现有的蒸箱内部具有蒸腔12，蒸腔12内设有向蒸腔12中输送蒸汽的蒸汽入口111。蒸腔12内设有多个蒸架，蒸架上可以放置不同食材进行同时蒸制。但是，同时蒸制不同的食材时，不同的菜品之间容易串味。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中同时蒸制多个菜品时，不同菜品之间发生串味的缺陷，从而提供一种多蒸室烹饪器皿、蒸制器具、及蒸箱。

本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，包括：

蒸锅，包括至少一个分气室，所述分气室上设有用于供蒸汽进入的蒸汽入口；

蒸腔，设于所述蒸锅内，通过透气口与所述分气室连通；

止逆阀组件，设于所述透气口上，所述止逆阀组件具有打开所述透气口以使所述分气室中的蒸汽流入所述蒸腔内部的打开状态，以及封堵所述透气口以限制所述分气室中的蒸汽流入所述蒸腔内部的封闭状态。

所述止逆阀组件包括：

阀体，包括连通所述分气室与所述蒸腔的通气口；

阀芯，位于所述通气口上，封闭所述通气口。

所述阀芯包括：

封闭体，位于所述通气口朝向所述蒸腔的一侧，封闭所述通气口；

支撑体，位于所述通气口朝向所述分气室的一侧，所述支撑体靠近所述通气口的一端与所述通气口之间留有间隙；

连接体，连接所述封闭体与所述支撑体，在所述封闭体打开所述通气口时，带动所述支撑体支撑在所述通气口端部的支撑面上。

所述支撑体包括至少一个支撑脚，所述支撑脚一端连接所述连接体，另一端伸向所述支撑面，相邻所述支撑脚之间具有供蒸汽通过的通道。

所述支撑体与所述支撑面之间支撑有弹性件，所述封闭体封闭所述通气口时，所述弹性件处于自然状态或压缩形变的状态。

所述通气口朝向所述蒸腔的一侧延伸出导向斜面，沿所述封闭体向所述支撑体的方向，所述导向斜面的内径逐渐减小。

所述止逆阀组件还包括：

弹性件，设于所述阀体内，将所述阀芯支撑在所述通气口朝向所述蒸腔的一侧形成密封。

所述阀体内设有支撑板，所述阀芯位于所述通气口与所述支撑板之间，所述弹性件支撑于所述阀芯与所述支撑板之间，所述支撑板上设有供蒸汽通过的透孔。

所述分气室与所述蒸腔顶部开口，所述开口通过锅盖封闭。

一种蒸制器具，包括：

上述任一方案所述的多蒸室烹饪器皿；

蒸汽发生器，通过蒸汽管路与所述蒸汽入口相连。

一种蒸箱，包括：

蒸室，工作时向设定的区域内输入蒸汽；

上述任一方案的多蒸室烹饪器皿，设于所述蒸室内，通过蒸汽入口与所述设定的区域连通。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，包括：蒸锅，包括至少一个分气室，所述分气室上设有用于供蒸汽进入的蒸汽入口；蒸腔，设于所述蒸锅内，通过透气口与所述分气室连通；止逆阀组件，设于所述透气口上，所述止逆阀组件具有打开所述透气口以使所述分气室中的蒸汽流入所述蒸腔内部的打开状态，以及封堵所述透气口以限制所述分气室中的蒸汽流入所述蒸腔内部的封闭状态。

使用时将需要蒸制的菜品放入不同的蒸腔内，然后封闭蒸锅，并通过蒸汽入口向蒸锅内充入蒸汽。蒸汽在分气室内不断扩散，使分气室内的压强逐渐增大，当压强增大到设定值，或者通入蒸汽的时间到达预设时间后，止逆阀开启，使放置不同菜品的蒸腔与分气室相连通。由于分气室内压强较大，因此蒸汽从分气室向各个蒸腔内扩散，蒸汽进入蒸腔与菜品相接触，使菜品被逐渐加热。由于蒸腔内菜品逐渐被加热，蒸汽的消耗速度不断降低。因此蒸腔内的压强逐渐增大，在预设时间后或者在蒸腔内的压强达到预设值后，止逆阀关闭，使蒸腔与分气室相互隔离。因此，在蒸腔与分气室打开时，分气室内的压强较大，气流的流动方向为从分气室至蒸腔。所以蒸腔内的空气不易流窜到分气室内，更不易扩散至其他的蒸腔中，不同食材之间同时蒸制不易发生串味。

2.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述止逆阀组件包括：阀体，包括连通所述分气室与所述蒸腔的通气口；阀芯，位于所述通气口上，封闭所述通气口。

阀芯位于通气口上，开始蒸制时阀芯封闭通气口。随着分气室内压强的增大，阀芯受压强推动而逐渐打开，使分气室与蒸腔之间通过通气口相连通，使蒸汽从压强较高的分气室向压强较小的蒸腔内流动。

3.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述阀芯包括：封闭体，位于所述通气口朝向所述蒸腔的一侧，封闭所述通气口；支撑体，位于所述通气口朝向所述分气室的一侧，所述支撑体靠近所述通气口的一端与所述通气口之间留有间隙；连接体，连接所述封闭体与所述支撑体，在所述封闭体打开所述通气口时，带动所述支撑体支撑在所述通气口端部的支撑面上。

封闭体位于通气口朝向蒸腔的一侧，在封闭体封闭通气口时，支撑体与通气口之间留有间隙。在分气室压强逐渐增大时，封闭体被推动向蒸腔方向远离通气口运动。同时支撑体被带动靠近通气口运动，并在运动上述间隙的距离后支撑在通气口上，防止封闭体距离通气口过远，在需要通气口封闭时，封闭体可以及时的重新将通气口封闭。

4.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述支撑体包括至少一个支撑脚，所述支撑脚一端连接所述连接体，另一端伸向所述支撑面，相邻所述支撑脚之间具有供蒸汽通过的通道。

多个支撑脚实现多点支撑，与支撑面相配合可以更平稳的将远离通气口运动的封闭体停止下来，多个支撑脚之间的间距供蒸汽通过，使通气口被打开后蒸汽可以畅通的通过。

5.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述支撑体与所述支撑面之间支撑有弹性件，所述封闭体封闭所述通气口时，所述弹性件处于自然状态或压缩形变的状态。

在弹性件的支撑下，封闭体处于封闭通气口的状态。当分气室的压强逐渐增大时，施加在封闭体上的推力逐渐增大，从而逐渐克服弹性件的弹性将封闭体朝向蒸腔方向推动。通气口打开后，蒸汽向蒸腔内扩散，使蒸腔内的压腔逐渐增大。随着蒸腔内压腔的增大，蒸腔与分气室之间的压强差逐渐变小，使作用在封闭体上合力逐渐变小，在弹性件逐渐恢复复位，从而带动封闭体逐渐复位，以再次封闭通气口。

6.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述通气口朝向所述蒸腔的一侧延伸出导向斜面，沿所述封闭体向所述支撑体的方向，所述导向斜面的内径逐渐减小。

导向斜面对封闭体起支撑作用，使封闭体被推开时延导向斜面平稳的运动。导向斜面还起到引导封闭体、与定位的作用。在封闭体复位时，沿导向斜面滑动，并准确的封闭在通气口上。

7.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述止逆阀组件还包括：弹性件，设于所述阀体内，将所述阀芯支撑在所述通气口朝向所述蒸腔的一侧形成密封。

弹性件通过自身具有弹性，在蒸腔与分气室压强差变小时，依靠自身弹性恢复形状，并推动阀芯重新封闭在通气口上。

8.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述阀体内设有支撑板，所述阀芯位于所述通气口与所述支撑板之间，所述弹性件支撑于所述阀芯与所述支撑板之间，所述支撑板上设有供蒸汽通过的透孔。

弹性件和支撑板均位于通气口朝向蒸腔的一侧，蒸汽在推开阀芯后通过支撑板上的透孔进入蒸腔，蒸汽与食物接触使食物被加热蒸制。

9.本实用新型提供的多蒸室烹饪器皿，所述分气室与所述蒸腔顶部开口，所述开口通过锅盖封闭。

菜品可以通过蒸锅顶部的开口分别放入不同的蒸腔内，锅盖封闭时，可将各个蒸室相互隔离。

10.本实用新型提供的蒸制器具，包括：上述任一方案所述的多蒸室烹饪器皿；蒸汽发生器，通过蒸汽管路与所述蒸汽入口相连。

通过蒸汽发生器和蒸汽管路为蒸锅中的分气室提供蒸汽，使蒸锅可以单独使用。

11.本实用新型提供的蒸箱，包括：蒸室，工作时向设定的区域内输入蒸汽；上述任一方案的多蒸室烹饪器皿，设于所述蒸室内，通过蒸汽入口与所述设定的区域连通。

通过蒸箱为蒸锅提供蒸汽，菜品放入蒸锅中的各个蒸腔后，蒸汽从蒸箱中通过蒸汽入口进入分气室进行加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术示意图；

图2为表示蒸锅结构的爆炸图；

图3为表示蒸制器具结构的俯视图；

图4为表示止逆阀组件结构的剖视图；

图5为表示带有弹性件的止逆阀组件封闭通气口时结构的示意图；

图6为相对于图5状态下通气口打开结构的示意图；

图7为止逆阀组件的另一种可替代实施方式的示意图。

附图标记说明：

1、蒸锅；11、分气室；111、蒸汽入口；12、蒸腔；121、透气口；2、锅盖；3、止逆阀组件；31、阀体；311、通气口；312、导向斜面；313、支撑面；32、阀芯；321、封闭体；322、支撑体；323、连接体；33、弹性件；34、支撑板；4、蒸汽发生器；41、蒸汽管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种多蒸室烹饪器皿，如图2、图3所示，包括：蒸锅1，包括至少一个分气室11，分气室11上设有用于供蒸汽进入的蒸汽入口111；蒸腔12，设于蒸锅1内，通过透气口121与分气室11连通；止逆阀组件3，设于透气口121上，止逆阀组件3具有打开透气口121以使分气室11中的蒸汽流入蒸腔12内部的打开状态，以及封堵透气口121以限制分气室11中的蒸汽流入蒸腔12内部的封闭状态。使用时将需要蒸制的菜品放入不同的蒸腔12内，然后封闭蒸锅1，并通过蒸汽入口111向蒸锅1内充入蒸汽。蒸汽在分气室11内不断扩散，使分气室11内的压强逐渐增大，当压强增大到设定值，或者通入蒸汽的时间到达预设时间后，止逆阀开启，使放置不同菜品的蒸腔12与分气室11相连通。由于分气室11内压强较大，因此蒸汽从分气室11向各个蒸腔12内扩散，蒸汽进入蒸腔12与菜品相接触，使菜品被逐渐加热。由于蒸腔12内菜品逐渐被加热，蒸汽的消耗速度不断降低。因此蒸腔12内的压强逐渐增大，在预设时间后或者在蒸腔12内的压强达到预设值后，止逆阀关闭，使蒸腔12与分气室11相互隔离。因此，在蒸腔12与分气室11打开时，分气室11内的压强较大，气流的流动方向为从分气室11至蒸腔12。所以蒸腔12内的空气不易流窜到分气室11内，更不易扩散至其他的蒸腔12中，不同食材之间同时蒸制不易发生串味。

对于分气室11的形状不做具体限制，如图2、图3所示，分气室11为矩形。透气口121和蒸腔12设于矩形的同一个侧面上。作为可替换的实施方式，分气室11为圆形、环形、多边形。作为另一种可替换的实施方式，透气口121和蒸腔12设于分气室11的不同侧面上。

对于止逆阀组件3的结构不做具体限制，本实施例中，如图4所示，止逆阀组件3包括：阀体31，包括连通分气室11与蒸腔12的通气口311；阀芯32，位于通气口311上，封闭通气口311。阀芯32位于通气口311上，开始蒸制时阀芯32封闭通气口311。随着分气室11内压强的增大，阀芯32受压强推动而逐渐打开，使分气室11与蒸腔12之间通过通气口311相连通，使蒸汽从压强较高的分气室11向压强较小的蒸腔12内流动。

对于阀芯32的结构不做具体限制，本实施例中如图4所示，阀芯32包括：封闭体321，位于通气口311朝向蒸腔12的一侧，封闭通气口311；支撑体322，位于通气口311朝向分气室11的一侧，支撑体322靠近通气口311的一端与通气口311之间留有间隙；连接体323，连接封闭体321与支撑体322，在封闭体321打开通气口311时，带动支撑体322支撑在通气口311端部的支撑面313上。封闭体321位于通气口311朝向蒸腔12的一侧，在封闭体321封闭通气口311时，支撑体322与通气口311之间留有间隙。在分气室11压强逐渐增大时，封闭体321被推动向蒸腔12方向远离通气口311运动。同时支撑体322被带动靠近通气口311运动，并在运动上述间隙的距离后支撑在通气口311上，防止封闭体321距离通气口311过远，在需要通气口311封闭时，封闭体321可以及时的重新将通气口311封闭。

对于封闭体321的形状不做具体限制，本实施例中，如图4所示，封闭体321为球形。作为可替换的实施方式，封闭体321为椭球型。

对于支撑体322的结构不做具体限制，本实施例中，如图4所示，支撑体322包括至少一个支撑脚，支撑脚一端连接连接体323，另一端伸向支撑面313，相邻支撑脚之间具有供蒸汽通过的通道。多个支撑脚实现多点支撑，与支撑面313相配合可以更平稳的将远离通气口311运动的封闭体321停止下来，多个支撑脚之间的间距供蒸汽通过，使通气口311被打开后蒸汽可以畅通的通过。

对于支撑脚的数量不做具体限制，本实施例中，如图4所示，支撑脚为两个。作为可替换的实施方式，支撑脚为3个、4个、5个、或6个。

对于支撑脚的分布方式不做具体限制，本实施中，如图4所示，支撑脚呈圆周分布，且相邻支撑脚之间的夹角相同。作为可替换的实施方式，相邻支撑脚之间的夹角不同。

对于阀芯32复位的结构不做具体限制，本实施例中，如图5、图6所示，支撑体322与支撑面313之间支撑有弹性件33，封闭体321封闭通气口311时，弹性件33处于自然状态或压缩形变的状态。在弹性件33的支撑下，封闭体321处于封闭通气口311的状态。当分气室11的压强逐渐增大时，施加在封闭体321上的推力逐渐增大，从而逐渐克服弹性件33的弹性将封闭体321朝向蒸腔12方向推动。通气口311打开后，蒸汽向蒸腔12内扩散，使蒸腔12内的压腔逐渐增大。随着蒸腔12内压腔的增大，蒸腔12与分气室11之间的压强差逐渐变小，使作用在封闭体321上合力逐渐变小，在弹性件33逐渐恢复原状，从而带动封闭体321逐渐复位，以再次封闭通气口311。作为可替换的实施方式，阀芯32通过电磁铁吸附封闭通气口311，电磁铁受控于电磁开关，电磁开关受控于压强传感器，当分气室11内的压强到达预设值时断开电磁铁，使阀芯32被压强推开而打开通气口311，当蒸腔12内的压强到达预设值时，电磁开关闭合使电磁铁通电，并将阀芯32重新吸附到通气口311上，并将通气口311封闭。

作为另一种可替换的实施方式，电磁铁受控于温度传感器，在分气室11和蒸腔12内的温度到达预设值时控制阀芯32打开或封闭通气口311。

对于弹性件33的设置位置不做具体限制本实施例中，如图5、图6所示，弹性件33设于通气口311右侧，即靠近分气室11一侧的阀体31内，且弹性件33支撑在支撑面313和支撑体322之间。作为可替换的实施方式，如图7所示，弹性件33位于通气口311左侧，即靠近蒸腔12一侧的阀体31内，弹性件33支撑于支撑板34和阀芯32之间。支撑板34与阀体31的内壁相连，支撑板34上具有供蒸汽通过的透孔。

对于弹性件33的具体形式不做限制，本实施例中，如图5、图6所示，弹性件33为柱状弹簧。作为可替换的实施方式，如图7所示，弹性件33为锥形弹簧，且锥形弹簧的尖端朝向阀芯32设置。锥形弹簧通过自身具有弹性，在蒸腔12与分气室11压强差变小时，依靠自身弹性恢复形状，并推动阀芯32重新封闭在通气口311上。蒸汽在推开阀芯32后通过支撑板34上的透孔进入蒸腔12，蒸汽与食物接触使食物被加热蒸制。

对于阀体31的内部结构不做具体限制，本实施例中如图4～6，通气口311朝向蒸腔12的一侧延伸出导向斜面312，沿封闭体321向支撑体322的方向，导向斜面312的内径逐渐减小。导向斜面312对封闭体321起支撑作用，使封闭体321被推开时延导向斜面312平稳的运动。导向斜面312还起到引导封闭体321、与定位的作用。在封闭体321复位时，沿导向斜面312滑动，并准确的封闭在通气口311上。

对于蒸腔12内放置菜品的方式不做具体限制，本实施例中，如图2、图3所示，蒸腔12顶部开口，开口通过锅盖2封闭。菜品可以通过蒸锅1顶部的开口分别放入不同的蒸腔12内，锅盖2封闭时，可将各个蒸室相互隔离。作为可替换的实施方式，不同蒸腔12通过不同封盖封闭，同时蒸锅1顶部通过锅盖2封闭。

对于分气室11的结构不做具体限制，本实施例中，分气室11顶部具有开口，且分气室11的开口通过锅盖2一同封闭。分气室11顶部的开口方便分气室11内部的清洗。作为可替换的实施方式，分气室11可单独通过封盖封闭。

对于本实施例中多蒸室烹饪器皿的应用不做具体限制，本实施例中，通过蒸汽管路41连接蒸汽入口111和蒸汽发生器4，使多蒸室烹饪器皿可独立使用。通过蒸汽发生器4和蒸汽管路41为蒸锅1中的分气室11提供蒸汽，使蒸锅1可以单独使用。作为可替换的实施方式，还可将本实施例的多蒸室烹饪器皿放入图1所示的蒸箱中，通过蒸箱为蒸锅1提供蒸汽，菜品放入蒸锅1中的各个蒸腔12后，蒸汽从蒸箱中通过蒸汽入口111进入分气室11进行加热。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。