一种智能快递储物架的制作方法

本实用新型涉及物流设备，尤其涉及一种智能快递储物架。

背景技术：

快递储物架适用于摆放快件，如公开号为cn206628037u的实用新型专利就是类似的一种快递储物架。可是快件种类繁多，于储物架上任意摆放，容易产生混淆，使得用户在查找快递过程中较为不便，影响使用体验，因此现有的快递储物架还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种智能快递储物架，能够有效对快件进行分类，以提升快件的查找效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种智能快递储物架，包括底板与顶板，底板的上板面并于其前后两侧边沿分别排列有若干前支撑杆与若干后支撑杆，顶板通过前支撑杆与后支撑杆架空于底板上方，前支撑杆与后支撑杆之间纵向间隔设置有若干分隔板；分隔板的前侧边沿并于相邻前支撑杆之间的位置均设置有指示组件；指示组件包括设置于分隔板前侧的透明指示牌和连接于指示牌背部的连接件，指示牌的侧边开设有插槽，插槽内插接有指示卡；连接件可拆卸连接于分隔板的前侧边沿。

采用上述方案，前支撑杆、后支撑杆、底板与顶板之间的配合，构成了用于存放快递的储物空间；分隔板能够将储物空间分隔成纵向设置的若干快递放置区域；指示组件设置于每个快递放置区域所对应的分隔板前侧位置，以对该快递放置区域的快递类型及相关信息进行标注，便于用户根据指示组件提供的信息快速找到快递所对应的放置区域，从而提升查找快递的效率；指示卡能够记录快递放置区域的相关信息，通过将指示卡插接于插槽内，既能避免指示卡上的信息磨损消失，以延长其使用寿命，又能方便指示卡进行替换，更加人性化；连接件与分隔板之间的可拆卸连接，能够实现指示牌的快速拆装，增加操作便利性。

作为优选，连接件包括固定于指示牌背部并向上延伸的连接板和一体连接于连接板的端部并朝着分隔板方向延伸的衔接板，衔接板的下板面固定有磁性件；于分隔板的前侧边沿设置有安装条，安装条的上侧面沿其长度方向开设有供磁性件卡接的条形安装槽，条形安装槽的底部沿其长度方向固定有供磁性件磁性吸附的不锈钢片。

采用上述方案，通过将磁性件卡接于安装条的条形安装槽内，能够有效实现连接件与分隔板前侧边沿之间的可拆卸连接，从而方便指示牌拆装；同时磁性件能够于条形安装槽内进行滑移，从而调节指示牌横向位置；磁性件与不锈钢片之间的磁性吸附连接，能够提升磁性件于条形安装槽内的连接牢固性，从而提升连接件与分隔板之间的连接稳定性，使得指示牌不易掉落，同时又便于指示牌拆卸。

作为优选，于插槽的开口处开设有凹槽。

采用上述方案，凹槽更加便于用户从插槽内取出指示卡。

作为优选，前支撑杆与后支撑杆均呈空心设置；分隔板靠近前支撑杆的边沿设置有前限位组件，前限位组件包括向外延伸的限位板，前支撑杆靠近分隔板的侧壁并沿前支撑杆的长度方向开设有供限位板插接的限位槽，限位板的端部超过前支撑杆的内侧壁且超出部分向两侧延伸有限位柱，限位槽的上端延伸有供限位柱进入前支撑杆内腔的引导槽；

分隔板靠近后支撑杆的边沿向外延伸有卡扣，后支撑杆靠近分隔板的侧壁并沿后支撑杆的长度方向贯穿有供卡扣扣接的扣槽。

采用上述方案，前限位组件能够实现分隔板与前支撑杆之间的快速拆装；卡扣与扣槽之间的扣接配合，结构简单，能够实现分隔板与后支撑杆之间的快速拆装，从而提升分隔板于前、后支撑杆之间的拆装效率以及便利性，更加人性化。

作为优选，限位槽设有多个，多个限位槽沿着前支撑杆的长度方向排列；扣槽的数量与限位槽一致，且每个扣槽与限位槽在水平方向上一一相对。

采用上述方案，使得分隔板能够于前、后支撑杆之间调整纵向位置，以调节储物空间内各快递放置区域的高度，从而适应不同高度的快件，更加人性化。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：前支撑杆、后支撑杆、底板与顶板之间的配合，构成了用于存放快递的储物空间；分隔板能够将储物空间分隔成纵向设置的若干快递放置区域；指示组件设置于每个快递放置区域所对应的分隔板前侧位置，以对该快递放置区域的快递类型及相关信息进行标注，便于用户根据指示组件提供的信息快速找到快递所对应的放置区域，从而提升查找快递的效率；指示卡能够记录快递放置区域的相关信息，通过将指示卡插接于插槽内，既能避免指示卡上的信息磨损消失，以延长其使用寿命，又能方便指示卡进行替换，更加人性化；连接件与分隔板之间的可拆卸连接，能够实现指示牌的快速拆装，增加操作便利性。

附图说明

图1为本实施例一的爆炸图；

图2为图1所示a部的放大示意图；

图3为本实施例二的局部立体剖视图；

图4为本实施例三的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、底板；2、顶板；3、前支撑杆；4、后支撑杆；5、分隔板；6、指示组件；7、指示牌；8、插槽；9、指示卡；10、连接板；11、衔接板；12、磁性件；13、安装条；14、条形安装槽；15、不锈钢片；16、凹槽；17、限位板；18、限位槽；19、限位柱；20、引导槽；21、卡扣；22、扣槽；23、人体感应灯。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例公开的一种智能快递储物架，包括底板1与顶板2，底板1与顶板2的形状尺寸相一致，且顶板2平行位于底板1正上方。底板1的上板面并于其前后两侧边沿分别排列有若干前支撑杆3与若干后支撑杆4，前支撑杆3与后支撑杆4均呈等间隔排列，且两者呈一一相对设置。顶板2通过前支撑杆3与后支撑杆4架空于底板1上方，其中，前支撑杆3与后支撑杆4的两端均通过焊接方式分别固定于顶板2与底板1的板面，且每根前支撑杆3与后支撑杆4的杆身均垂直于顶板2与底板1的板面。

更进一步的，前支撑杆3与后支撑杆4之间纵向间隔设置有若干分隔板5，分隔板5的板面平行于顶板2与底板1的板面。分隔板5的前侧边沿并于相邻前支撑杆3之间的位置均设置有指示组件6，指示组件6包括设置于分隔板5前侧的透明指示牌7和连接于指示牌7背部的连接件；其中，指示牌7优选由透明的亚克力板制成，指示牌7的侧边开设有插槽8，插槽8内插接有指示卡9，该指示卡9优选为纸质卡，不仅成本低，且易于书写，使用更加方便。于插槽8的开口处开设有凹槽16，该凹槽16优选呈半圆状，其能增加用户取放指示卡9时的便利性。

更进一步的，连接件可拆卸连接于分隔板5的前侧边沿。更具体的，连接件包括固定于指示牌7背部并向上延伸的连接板10和一体连接于连接板10的端部并朝着分隔板5方向延伸的衔接板11，其中连接板10优选设置于指示牌7的中间位置，其优选由亚克力板制成，并与指示牌7一体设置；衔接板11的板面垂直于连接板10并与连接板10一体设置，衔接板11的下板面固定有磁性件12，该磁性件12优选为永久磁铁；于分隔板5的前侧边沿设置有安装条13，该安装条13一体连接于分隔板5，并沿分隔板5的边沿方向设置。安装条13的上侧面沿其长度方向开设有供磁性件12卡接的条形安装槽14，条形安装槽14的底部沿其长度方向固定有供磁性件12磁性吸附的不锈钢片15，该不锈钢片15可通过沉头螺丝或者粘接剂固定于条形安装槽14的底部。

实施例二

如图3所示，于实施例一的基础上，前支撑杆3与后支撑杆4均呈空心设置，两者均为方杆，同时前支撑杆3与后支撑杆4内空腔的横截面均呈方形。分隔板5靠近前支撑杆3的边沿设置有前限位组件，前限位组件的数量与前支撑杆3一致，并与前支撑杆3一一对应。更具体的，前限位组件包括向外延伸的限位板17，该限位板17的板面呈竖直设置。前支撑杆3靠近分隔板5的侧壁并沿前支撑杆3的长度方向开设有供限位板17插接的限位槽18，该限位槽18的宽度等于或者略大于限位板17的厚度，限位板17的端部超过前支撑杆3的内侧壁且超出部分向两侧延伸有限位柱19，限位柱19能有效将限位板17的端部限定于前支撑杆3的空腔内，使其无法脱离限位槽18。限位槽18的上端延伸有供限位柱19进入前支撑杆3内腔的引导槽20，引导槽20的形状尺寸与限位柱19一致，以使限位柱19能够从前支撑杆3外部进入前支撑杆3的空腔内，从而使限位板17能够顺利卡接于限位槽18。同时限位板17的长度大于前支撑杆3的壁厚，以使限位柱19能够在前支撑杆3的空腔内调节距离，便于限位板17进行拆装。

更进一步的，分隔板5靠近后支撑杆4的边沿向外延伸有卡扣21，该卡扣21的数量与后支撑杆4一致，并与后支撑杆4一一对应。后支撑杆4靠近分隔板5的侧壁并沿后支撑杆4的长度方向贯穿有供卡扣21扣接的扣槽22，该扣槽22优选呈长条形，其沿着对应后支撑杆4的长度方向设置，使得卡扣21能够顺利脱离扣槽22。限位板17与限位槽18之间的配合以及卡扣21与扣槽22之间的卡接配合，能够实现分隔板5的两侧边沿分别与前支撑杆3以及后支撑杆4之间的拆装，从而实现分隔板5拆装。

更进一步的，限位槽18设有多个，多个限位槽18沿着前支撑杆3的长度方向排列；扣槽22的数量与限位槽18一致，且每个扣槽22与限位槽18在水平方向上一一相对。使得人们能根据需要调整分隔板5在智能快递储物架上的纵向位置，从而改变智能快递储物架的储物空间大小，以增加适用范围，更加人性化。

现结合实施例一与实施例二对智能快递储物架的使用原理进行阐述：

安装指示牌7时，将对应衔接板11上的磁性件12扣接于安装条13的条形安装槽14内，使得磁性件12能够吸附于不锈钢片15上，从而完成指示牌7安装。用户能够于指示卡9的表面填写快递放置区域的相关信息，并将填写完成的指示卡9插接于指示牌7的插槽8内，指示卡9上的信息能通过透明的指示牌7进行展示，使得用户能够更加清楚地了解到当前快递放置区域内存放的快递类型，从而提升快递的筛选效率。

拆卸指示牌7时，将指示牌7上的磁性件12通过克服与不锈钢片15之间的磁性吸附力从条形安装槽14内取出，从而完成指示牌7拆卸。通过将指示卡9从插槽8内取出，便能对指示卡9进行更换，更加人性化。

当需要调整或者拆卸分隔板5时，先以限位板17为铰接点，将分隔板5向上推，在推动过程中，可以调整分隔板5的水平位置，以使卡扣21能够顺利脱离扣槽22；当卡扣21全都脱离扣槽22后，将分隔板5向上提起，以使限位板17带动限位柱19上移至引导槽20的位置，最后将分隔板5朝着远离前支撑杆3的方向推，以使所有限位柱19完全脱离对应的引导槽20，便能将分隔板5从智能快递储物架上拆卸下来。

在安装分隔板5时，先将分隔板5上的限位柱19分别对准前支撑杆3上需要高度的引导槽20，然后将限位柱19分别插入至对应的引导槽20内，使得限位板17能够在分隔板5的重力作用下卡接至引导槽20下方的限位槽18内，从而完成分隔板5一侧边沿的安装；而后以限位板17为枢接轴，将分隔板5向上翻起，以使卡扣21与后支撑杆4上的扣槽22相对应，然后将分隔板5向下翻，以使卡扣21扣接于对应的扣槽22内，便能完成分隔板5另一侧边沿的安装，最终完成整块分隔板5的安装。在安装卡扣21过程中，由于限位板17能够在限位槽18内伸缩，因此能够根据需要相应调整分隔板5的横向位置，使得卡扣21能够顺利扣接于扣槽22内，并且扣槽22的长度设置以卡扣21能够顺利进出扣槽22为准，在此不做限定。

实施例三

如图4所示，于实施例一的基础上，前支撑杆3的前侧面设置有人体感应灯23，使得快递储物架更加智能化，为用户取放快递提供便利性。