一种循环通畅的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房清洗电器，特别是一种循环通畅的洗碗机。

背景技术：

现在洗碗机大都采用高压水由上至下，由左右的方式对槽体内的碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具进行清洗的设备。为了减少用水，洗碗机内会设置有循环水泵，将喷淋清洗过后的清洗水反复抽送至喷淋头，不断的进行循环高压冲刷。同时，洗碗机内还会设置有集渣腔室，当喷淋清洗结束后，需要人工手动倒渣。为了进一步的减少人工操作，洗碗机还会设置排水泵，当喷淋清洗完毕后，排水泵开始工作，以将集渣腔室内的废渣连通废水一起排出洗碗机外部。由于该洗碗机内设置有两种不同的水泵，研发、制造成本过高，给企业的生产和经营带来了不小压力，并且，该洗碗机的控制系统也较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种洗碗机，能够自由的切换循环洗涤与排废，控制方式简单，循环清洗通畅，不会发生喷头堵塞的问题，而且整机制造成本更低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种循环通畅的洗碗机，其特征在于：包括槽体和设置于槽体内的喷头，所述喷头向槽体内喷水清洗，所述槽体底部具有隔离板，所述隔离板的下方设置有排出腔，且隔离板上设置有连通孔，所述排出腔通过连通孔与槽体内的空间连通，所述排出腔底部设置有排出口，水泵一端与排出口连通，另一端与分流阀连通，所述分流阀具有择一开启的循环出口和排废出口，所述循环出口通过循环管路与喷头连通，所述排废出口用于排出槽体内的废渣及废水，所述排出腔内具有两端贯穿的滤桶，所述滤桶上下活动的穿装于连通孔中，以打开及关闭连通孔，所述滤桶关闭连通孔时，滤桶内的空间与排出腔的底壁围合形成集渣腔，槽体内的清洗水经滤桶过滤后，通过循环出口及喷头向槽体内循环进水，所述滤桶打开连通孔时，滤桶内的废渣及槽体内的废水通过排废出口排出。

进一步的，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动滤桶上下活动。

进一步的，所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩轴与滤桶固定连接，且伸缩轴带动滤桶上下活动；

或者，所述驱动装置为齿轮齿条机构，包括主动齿轮和与主动齿轮啮合的齿条，所述齿条与滤桶固定连接，以带动滤桶上下活动；

或者，所述驱动装置为电磁铁装置，包括电磁铁和推杆，所述推杆与滤桶固定连接，以带动滤桶上下活动。

进一步的，所述滤桶可拆卸的安装于连通孔中，且滤桶与驱动装置磁吸配合；

或者，所述滤桶内设置有连接支架，所述连接支架与驱动装置固定连接；

或者，所述滤桶底部设置有连接板，所述连接板与驱动装置固定连接，且连接板上设置有废渣可穿出的漏渣孔。

进一步的，所述驱动装置安装于排出腔的外侧，且驱动装置具有贯穿排出腔并与滤桶固定连接的伸入部，所述伸入部位于排出腔内可带动滤桶上下活动，且伸入部与排出腔密封配合。

进一步的，所述滤桶顶部具有向外的翻边，所述滤桶关闭连通孔时，所述翻边紧贴的搭持于连通孔外侧的隔离板上。

进一步的，所述隔离板为具有漏水孔的过滤网板。

进一步的，所述喷头由槽体的下方贯穿隔离板并伸入槽体内；

或者，所述喷头上安装有可旋转的喷淋臂。

进一步的，所述分流阀还包括阀体、与水泵连通的入口和安装于阀体内可转动的阀芯，所述阀芯上设置有一端与入口连通的过流孔，且阀芯带动过流孔转动，以使得入口通过过流孔择一与循环出口及排废出口连通。

进一步的，所述滤桶的上方还设置有集渣篮，所述集渣篮可拆卸的安装于滤桶的上方。

采用上述技术方案后，由于本发明洗碗机的分流阀具有择一开启的循环出口和排废出口，既可以实现对槽体的循环喷淋洗涤，还可以实现槽体内的废渣及废水的排出。相比于现有的洗碗机来说，大大减少了人工的参与，自动化水平更高，而且洗碗机循环清洗更通畅，不会发生喷头堵塞的问题。同时，本发明的洗碗机由于采用了单个的水泵进行工作，相比于现有具有两个不同功能水泵的洗碗机来说，结构更加简化，控制方式更简单，整体制造成本更低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型洗碗机实施例的局部结构示意图；

图2为图1中洗碗机循环洗涤状态的结构原理图；

图3为图1中洗碗机排废状态的结构原理图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型洗碗机的一种实施例的结构示意图。一种洗碗机，包括槽体1和设置于槽体1内的喷头2，所述喷头2向槽体1内喷水清洗，所述槽体1底部具有隔离板3，所述隔离板3的下方设置有排出腔40，且隔离板3上设置有连通孔30，所述排出腔40通过连通孔30与槽体1内的空间连通，所述排出腔40底部设置有排出口400，水泵5一端与排出口400连通，另一端与分流阀6连通，所述分流阀6具有择一开启的循环出口61和排废出口62，所述循环出口61通过循环管路7与喷头2连通，所述排废出口62用于排出槽体1内的废渣及废水，所述排出腔40内具有两端贯穿的滤桶8，所述滤桶8上下活动的穿装于连通孔30中，以打开及关闭连通孔30，所述滤桶8关闭连通孔30时，滤桶8内的空间与排出腔40的底壁围合形成集渣腔80，槽体1内的清洗水经滤桶8过滤后，通过循环出口61及喷头2向槽体1内循环进水，所述滤桶8打开连通孔30时，滤桶8内的废渣及槽体1内的废水通过排废出口62排出。

本实施例中，滤桶8通过驱动装置9驱动，实现上下活动，其中，驱动装置9安装于排出腔40的外侧，且驱动装置9具有贯穿排出腔40并与滤桶8固定连接的伸入部，所述伸入部位于排出腔40内可带动滤桶8上下活动，且伸入部与排出腔40密封配合。本实施例中，所述驱动装置9为具有可伸缩轴91的伸缩电机，其中，伸缩轴91为伸入排出腔40内的伸入部，且滤桶8内设置有连接板81，所述连接板81与伸缩轴91固定连接，且连接板81上设置有废渣可穿出的漏渣孔(图中未标记)，伸缩轴91带动滤桶8实现上下活动。

同时，本实施例中，滤桶8顶部具有向外的翻边82，所述滤桶8关闭连通孔30时，所述翻边82紧贴的搭持于连通孔30外侧的隔离板3上。在本实施例中，所述隔离板3为具有漏水孔的过滤网板，所述喷头2由槽体1的下方贯穿隔离板3并伸入槽体1内，并且，喷头2上还安装有可旋转的喷淋臂21。

另外，在本实施例中，所述分流阀6还包括阀体63、与水泵5连通的入口60和安装于阀体63内可转动的阀芯64，所述阀芯64上设置有一端与入口60连通的过流孔65，且阀芯64带动过流孔65转动，以使得入口60通过过流孔65择一与循环出口61及排废出口62连通。

对于本实施例来说，当驱动装置驱动滤桶关闭连通孔时，槽体内的清洗水可以通过具有漏水孔的过滤网板及滤桶过滤后进入排出腔，再由水泵从排出口抽入至分流阀的入口，此时，洗碗机的控制系统将阀芯切换至循环出口与入口连通，以将过滤后的清洗水由喷头喷出，并对槽体内的餐具进行冲刷进行。在循环冲刷清洗的过程中，清洗水中的废渣会被集中到滤桶与排出腔的底壁所围合形成的集渣腔内，当循环清洗完毕后，洗碗机控制系统控制驱动装置动作，以带动滤桶打开连通孔，此时，滤桶上移，滤桶内的废渣会掉落至排出腔内并与从槽体内流入的废水混合，水泵开启，并将混合后的废渣与废水抽送至分流阀的入口，同时，控制系统再控制分流阀动作，以将排废出口与入口连通，从而实现废渣及废水通过排废出口排机洗碗机外部。

对于本实施例来说，由于碗机的分流阀具有择一开启的循环出口和排废出口，既可以实现对槽体的循环喷淋洗涤，还可以实现槽体内的废渣及废水的排出。相比于现有的洗碗机来说，大大减少了人工的参与，自动化水平更高，而且洗碗机循环清洗更通畅，不会发生喷头堵塞的问题。同时，本实施例的洗碗机由于采用了同一个水泵进行工作，相比于现有具有两个不同功能水泵的洗碗机来说，结构更加简化，控制方式更简单，整体制造成本也更低。

需要指出的是，在本实施例中，隔离板为具有漏水孔的过滤网板，这样在进行循环洗涤时，可以保证排出腔具有足够的水量从喷头喷出。当然，隔离板也可以不具有过滤网板的功能，但此时，槽体内的清洗水则只能通过滤桶流入到排出腔内，一旦滤桶被废渣堵塞后，从槽体流入至排出腔内的清洗水量将显著减少，从而无法实现自动循环洗涤的功能。同时，还需要指出的是，对于本实施例来说，驱动装置还可以为齿轮齿条机构，包括主动齿轮和与主动齿轮啮合的齿条，其中，齿条与滤桶固定连接，以带动滤桶上下活动。或者，驱动装置为电磁铁装置，包括电磁铁和推杆，其中，推杆与滤桶固定连接，以带动滤桶上下活动。在本实施例中，滤桶也可以可拆卸的安装于连通孔中，比如，滤桶与驱动装置通过磁吸配合的方式固定，这样滤桶可以手动取出清洗，以防止滤桶长期使用后被堵塞。另外，滤桶与驱动装置的连接固定，不限于本实施例中在滤桶的底部设置具有漏渣孔的连接板，也可以在滤桶内焊接连接支架，通过将驱动装置与连接支架固定，也能够实现驱动装置带动滤桶上下活动。

还需要指出的是，对于本实施例来说，还可以在滤桶的上方设置集渣篮，并将集渣篮可拆卸的安装于滤桶的上方，这样集渣篮可以收集大块废渣，而滤桶不会发生堵塞，由于大块废渣被集中在了集渣篮中，因此，分流阀也不会发生堵塞的问题。当洗碗机排废时，驱动装置会带动滤桶与集渣篮一起向上移动，同时，分流阀将排出腔内的废渣及废水通过排废出口排出，而洗碗机排废完毕后，用户只需要打开洗碗机的门体，手动将集渣篮取出并倒掉废渣即可。另外，还需要指出的是，本实施例中的分流阀可以是平面转阀，也可以是圆柱阀，或者是其它具有实现循环出口与排废出口不同时开启工作的单向阀等。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。