一种自动萃取咖啡装置的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机，具体是一种自动萃取咖啡装置。

背景技术：

咖啡制作中，萃取是重要的步骤；传统的咖啡机中萃取装置难以达到人手萃取的效果，导致咖啡机的咖啡制作效果欠佳。为此，市场上逐渐出现有模拟人手萃取的咖啡机，如：中国专利文献cn106361160a公开了一种全自动咖啡壶螺旋下水结构，并具体公开了：包括座体和安装在座体的电机，座体底面设有上凹的座体容腔，座体容腔的顶壁中部向下延伸出中心齿轮且座体容腔内设有内转盘齿轮和外转盘齿轮，中心齿轮与内转盘齿轮啮合，内转盘齿轮套于外转盘齿轮的偏心孔内并绕轴转动，电机通过电机齿轮驱动外转盘齿轮，中心齿轮轴向设有贯穿座体的进水口，内转盘齿轮位于进水口下方且内转盘齿轮的上表面下凹，内转盘齿轮轴向设有贯穿内转盘齿轮的出水口。但其结构复杂，性能可靠性低，而且萃取未能达到预期模拟人手萃取的效果，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种自动萃取咖啡装置，该萃取咖啡装置结构简单合理，性能可靠，实现智能化、自动化工作，有效模拟人手萃取咖啡效果，使咖啡完美萃取。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动萃取咖啡装置，其特征在于：包括萃取洒水支架、设置于萃取洒水支架上可转动的转盘、用于输送水体的出水组件、及用于驱动转盘转动的驱动组件；所述萃取洒水支架上设有萃取渐变导槽；所述转盘上设有牵引导槽，萃取渐变导槽与牵引导槽至少部分相交；所述出水组件包括用于洒水的出水嘴，出水嘴分别贯穿萃取渐变导槽和牵引导槽，且出水嘴可在萃取渐变导槽和牵引导槽上滑动，出水嘴位于萃取渐变导槽与牵引导槽的相交处；转盘转动时，出水嘴分别同时滑动在牵引导槽中和萃取渐变导槽中，使出水嘴以萃取洒水轨迹滑动洒水。

所述牵引导槽为以转盘轴线为中心径向延伸的直线槽或弧线槽，牵引导槽上下贯穿的设置于转盘上；所述萃取渐变导槽为绕转盘轴线自内往外或自外往内螺旋延伸的螺旋槽，螺旋槽上下贯穿的设置于转盘上。

所述萃取洒水支架上固定设置有微动开关；所述转盘上设有触动部，转盘相对萃取洒水支架转动至一定位置时，触动部与微动开关上的动触片相触碰，以使动触片按下微动开关上的触动按钮。

所述触动部沿转盘边缘凸起；所述动触片一端连接微动开关，且绕该连接点弹性复位摆动；所述动触片自连接点起依次设有按压部、第一引导部、顶压部和第二引导部；所述按压部与触动按钮对应、且按压部至少在触动部与动触片相触碰时按下触动按钮；所述第一引导部和/或第二引导部上设有斜面或弧面；所述顶压部为第一引导部与第二引导部之间的折弯圆角，转盘正转至一定位置时与第一引导部相触碰，转盘反转至一定位置时与第二引导部相触碰。

所述出水组件还包括出水接头，出水嘴的进水端分别贯穿萃取渐变导槽和牵引导槽后与出水接头的出水端连接，出水嘴的出水端外露于萃取洒水支架底部，出水接头的进水端连接水管，出水接头内腔与出水嘴内腔连通。

所述出水接头的进水端设置有中通的接管部件，接管部件一端插入出水接头中、另一端连接水管；所述出水接头内腔设置有弹性复位活动的阀体，水压不够大或没有水压时阀体弹性封闭接管部件插入出水接头的端口，水压足够大时水体作用阀体移位使出水接头内腔与接管部件内腔相导通。

驱动组件可以有以下方案：

方案一，所述驱动组件包括动力电机和传动齿轮，动力电机固定于萃取洒水支架上，传动齿轮连接动力电机的输出轴，动力电机驱动传动齿轮相对萃取洒水支架转动；所述转盘侧壁设有传动齿条，传动齿轮与传动齿条相互啮合；

方案二，所述驱动组件包括动力电机，动力电机固定于萃取洒水支架上，转盘连接动力电机的输出轴，动力电机直接驱动转盘相对萃取洒水支架转动；

方案三，所述驱动组件包括动力电机、主动带轮、传动皮带和从动带轮；所述动力电机固定于萃取洒水支架上；所述主动带轮连接动力电机的输出轴，动力电机驱动主动带轮相对萃取洒水支架转动；所述从动带轮与转盘同轴连接；所述传动皮带绕设于主动带轮和从动带轮上；

方案四，所述驱动组件包括动力电机、主动带轮和传动皮带；所述动力电机固定于萃取洒水支架上；所述主动带轮连接动力电机的输出轴，动力电机驱动主动带轮相对萃取洒水支架转动；所述传动皮带绕设于主动带轮和转盘上。

所述萃取洒水支架上设有适于容纳转盘的容置腔，萃取渐变导槽贯穿式开设于萃取洒水支架底部，容置腔与萃取渐变导槽相连通，牵引导槽随转盘转动在萃取渐变导槽上方，出水嘴自下往上依次贯穿萃取渐变导槽和牵引导槽。

所述容置腔的顶部开口处设置有萃取洒水上盖，萃取洒水上盖配合装配于萃取洒水支架上，萃取洒水上盖中空设置、以避空牵引导槽；所述萃取洒水上盖上设有限位环，限位环位于转盘上方，以限制转盘向上活动脱离容置腔。

本实用新型的有益效果如下：

通过在可转动的转盘上设置牵引导槽，在萃取洒水支架上设置萃取渐变导槽，牵引导槽与萃取渐变导槽始终有相交，相交处插接出水组件中的出水嘴；当转盘转动时，在牵引导槽和萃取渐变导槽的相互作用下，使出水嘴沿指定的萃取洒水轨迹运动，进而使其有效模拟人手萃取咖啡，使咖啡得到完美萃取，大大提升咖啡的制作质量，满足用户的饮用要求；此外，由于本自动萃取咖啡装置可使用电动方式取代人手操作，实现智能化、自动化工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置的组装示意图。

图2和图3分别为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置不同方位的爆炸图。

图4为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置卸下萃取洒水上盖的示意图。

图5为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置的底部示意图。

图6-图9分别为本实用新型一实施例不同工作状态下出水嘴滑动的轨迹图。

图10为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置的截面图。

图11为本实用新型一实施例中自动萃取咖啡装置的局部示意图。

图12为本实用新型一实施例中驱动组件第二方案的结构简图。

图13为本实用新型一实施例中驱动组件第三方案的结构简图。

图14为本实用新型一实施例中驱动组件第四方案的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图14，本自动萃取咖啡装置，包括萃取洒水支架6、设置于萃取洒水支架6且可定位转动的转盘3、用于输送水体的出水组件、及用于驱动转盘3转动的驱动组件；萃取洒水支架6上一体成型有萃取渐变导槽6.1；转盘3一体成型有牵引导槽3.1，萃取渐变导槽6.1的轨迹与牵引导槽3.1的轨迹至少部分相交；出水组件包括用于洒水的出水嘴7，出水嘴7分别贯穿萃取渐变导槽6.1和牵引导槽3.1，且出水嘴7可同时在萃取渐变导槽6.1和牵引导槽3.1中滑动，出水嘴7位于萃取渐变导槽6.1与牵引导槽3.1的相交处；转盘3转动时，出水嘴7分别同时滑动在牵引导槽3.1中和萃取渐变导槽6.1中，使出水嘴7以萃取洒水轨迹c滑动洒水。本装置通过在可转动的转盘3上设置牵引导槽3.1，在萃取洒水支架6上设置萃取渐变导槽6.1，牵引导槽3.1与萃取渐变导槽6.1始终有相交，相交处插接出水组件中的出水嘴7；当转盘3转动时，在牵引导槽3.1和萃取渐变导槽6.1的相互作用下，使出水嘴7沿指定的萃取洒水轨迹c运动，进而使其有效模拟人手萃取咖啡，使咖啡得到完美萃取，大大提升咖啡的制作质量，满足用户的饮用要求；此外，由于本自动萃取咖啡装置可使用电动方式取代人手操作，实现智能化、自动化工作。

进一步地，牵引导槽3.1为以转盘3轴线为中心径向延伸的直线槽或弧线槽，牵引导槽3.1上下贯穿的成型于转盘3上；萃取渐变导槽6.1为绕转盘3轴线自内往外或自外往内螺旋延伸的螺旋槽，螺旋槽上下贯穿的成型于转盘3上。转盘3转动时，牵引导槽3.1内壁推动出水嘴7沿萃取渐变导槽6.1滑动，以使出水嘴7沿萃取洒水轨迹c滑动，即萃取洒水轨迹c与萃取渐变导槽6.1相匹配，萃取洒水轨迹c为自内往外或自外往内延伸的螺旋轨迹，出水嘴7可模拟人手的洒水轨迹，使咖啡得到完美萃取，提升咖啡的制作口感。为保证出水嘴7可达到萃取洒水轨迹c的两端部，牵引导槽3.1的长度足够长。

进一步地，萃取洒水支架6上固定设置有微动开关5，微动开关5位于转盘3外侧；转盘3顶部边缘成型有条状的触动部3.2，转盘3相对萃取洒水支架6转动至萃取洒水轨迹c始端或末端时，触动部3.2与微动开关5上的动触片相触碰，以使动触片按下微动开关5上的触动按钮5.2，此时，微动开关5即时将信号传送至智能芯片上，智能芯片判断萃取咖啡装置的具体工装状态，并根据判断情况通过驱动组件控制转盘3正、反转动，使咖啡萃取可不间断进行。除本结构的微动开关5外，还可通过检测电机功率来获得正反转信号。

进一步地，触动部3.2沿转盘3边缘凸起，触动部3.2端部设有弧面或斜面，以使触动部3.2与动触片触碰更顺利；动触片由金属片折弯成型，动触片一端连接微动开关5，且动触片绕该连接点弹性复位摆动；具体是，动触片自连接点起依次折弯成型有按压部5.1、第一引导部5.3、顶压部5.4和第二引导部5.5；按压部5.1与触动按钮5.2对应、且按压部5.1至少在触动部3.2与动触片相触碰时按下触动按钮5.2，使微动开关5产生相应的信号；第一引导部5.3和第二引导部5.5分别有斜面，转盘3正转时第一引导部5.3先与触动部3.2端部触碰，转盘3反转时第二引导部5.5先与触动部3.2端部触碰，彼此之间通过斜面达到有效的导引效果，以便作用触动片摆动；顶压部5.4为第一引导部5.3与第二引导部5.5之间的折弯圆角，转盘3正转至一定位置时与第一引导部5.3相触碰，转盘3反转至一定位置时与第二引导部5.5相触碰，顶压部5.4可滑动在触动部3.2外侧壁上，确保按压部5.1持续按压触动按钮5.2，微动开关5持续产生相应的信号，以便智能芯片根据该信号执行相应的指令。

进一步地，出水组件还包括出水接头1，出水嘴7的进水端自下向上分别贯穿萃取渐变导槽6.1和牵引导槽3.1后与出水接头1的出水端连接，出水嘴7的出水端(底端)外露于萃取洒水支架6底部，以对萃取洒水支架6下方的咖啡进行洒水萃取，出水接头1的进水端连接水管10，水管10由软质材料制成，以配合出水嘴7沿萃取洒水轨迹c滑动，出水接头1内腔与出水嘴7内腔连通，以确保水体在出水接头1与出水嘴7中可流动。

进一步地，出水接头1的进水端设置有中通的接管部件11，接管部件11一端插入出水接头1中、另一端连接水管10；出水接头1内腔设置有弹性复位活动的阀体12，阀体12的弹性复位活动动作由弹性件13驱动实现；当水压不够大或没有水压时，阀体12弹性封闭接管部件11插入出水接头1的端口；当水压足够大时，水体作用阀体12移位使出水接头1内腔与接管部件11内腔相导通；可见阀体12实际为一单向阀，其有效控制水体在出水组件中单向流动(出水流动)，避免水体倒灌，且能控制出水。

进一步地，本实施例中的驱动组件可以有以下方案：

方案一，驱动组件包括动力电机8和传动齿轮4，动力电机8固定于萃取洒水支架6底部，传动齿轮4连接动力电机8的输出轴，动力电机8驱动传动齿轮4相对萃取洒水支架6转动；此外，转盘3侧壁设有传动齿条3.3，传动齿轮4与传动齿条3.3相互啮合；动力电机8工作时，在齿接结构作用下，传动齿轮4能有效驱动转盘3转动。本实施例的驱动组件采用方案一的结构。

方案二，参见图12，驱动组件包括动力电机8，动力电机8固定于萃取洒水支架6上，转盘3连接动力电机8的输出轴，动力电机8直接驱动转盘3相对萃取洒水支架6转动。

方案三，参见图13，驱动组件包括动力电机8、主动带轮14、传动皮带15和从动带轮16；动力电机8固定于萃取洒水支架6上；主动带轮14连接动力电机8的输出轴，动力电机8驱动主动带轮14相对萃取洒水支架6转动；从动带轮16与转盘3同轴连接；传动皮带15绕设于主动带轮14和从动带轮16上；动力电机8工作时，主动带轮14通过传动皮带15驱动从动带轮16转动，进而使同轴连接的转盘3随从动带轮16转动。

方案四，参见图14，驱动组件包括动力电机8、主动带轮14和传动皮带15；动力电机8固定于萃取洒水支架6上；主动带轮14连接动力电机8的输出轴，动力电机8驱动主动带轮14相对萃取洒水支架6转动；传动皮带15绕设于主动带轮14和转盘3上；动力电机8工作时，主动带轮14通过传动皮带15驱动转盘3转动。

进一步地，萃取洒水支架6内一体成型有适于转动式容纳转盘3的容置腔6.3，萃取渐变导槽6.1贯穿式开设于萃取洒水支架6底部，容置腔6.3与萃取渐变导槽6.1相连通，牵引导槽3.1随转盘3转动在萃取渐变导槽6.1上方，出水嘴7自下往上依次贯穿萃取渐变导槽6.1和牵引导槽3.1。

进一步地，容置腔6.3的顶部开口处设置有萃取洒水上盖2，萃取洒水上盖2配合装配于萃取洒水支架6顶部，萃取洒水上盖2中空设置、以避空牵引导槽3.1；萃取洒水上盖2内侧设有向下延伸的限位环2.1，限位环2.1位于转盘3上方，以限制转盘3向上活动脱离容置腔6.3，使转盘3结构稳定可靠。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。