研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种料理器具，特别是涉及一种适用于研磨咖啡豆的研磨装置。

背景技术：

参阅图1、2，一种现有的研磨装置，适用于将咖啡豆研磨成咖啡粉，并包括一个机体机构91、一个螺锁设置在该机体机构91前端部的研磨机构92、一个实质上埋设在该机体机构91后端部中的驱动机构93，以及一个组装于该研磨机构92与该驱动机构93间的传动机构94。

该机体机构91包括一个实质上呈柱状的柱座体911，以及一个由该柱座体911顶端往前延伸并形成有一个上下贯通的组装孔912的台座体913。

该研磨机构92包括一个装设于该组装孔912中的轴承921、一个同轴装设于该轴承921中的外研磨刀922、一个固设于该台座体913底部并位于该外研磨刀922下方且成环状的牙套923、一个固设于该牙套923中的轴心座924、一个呈截头锥状并穿套于该轴心座924上且位于该外研磨刀922中的内研磨刀925，以及一个螺锁于该轴心座924下方的落粉座926。

该驱动机构93包括一个设置在该柱座体911中的马达931，以及一个位于该柱座体911顶端并组接该马达931而能被该马达931驱动的驱动轮932。该传动机构94包括一个螺锁于该外研磨刀922上的传动轮941，以及一条套接于该传动轮941与该驱动轮932间的传动带942。该传动带942能供该驱动轮932带动该传动轮941转动，以驱动该外研磨刀922相对该内研磨刀925转动，而能与该内研磨刀925相配合将咖啡豆研磨成咖啡粉。研磨后的咖啡粉将经该轴心座924自该落粉座926往下掉出。

此种现有的研磨装置具有咖啡粉能够直接自机体掉出不易卡粉的优点，然而由于该传动轮941限制了该外研磨刀922，因此该研磨机构92是难以被拆卸清洁而有待进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能解决背景技术的至少一个问题的研磨装置。

本实用新型研磨装置，包含机体机构、设置在该机体机构中的驱动机构、组接该驱动机构并由该机体机构往前突伸的传动机构，以及组接该传动机构并间隔地位于该驱动机构旁侧的研磨机构，该研磨机构适用于将待磨物研磨成粉末，并界定出适用于供粉末沿铅锤方向往下掉出的出粉口，该研磨机构包括能分离地插接于该传动机构底侧的自转轴组。

本实用新型所述的研磨装置，该研磨机构包括研磨单元，该研磨单元包括能分离地插接于该传动机构底侧的该自转轴组、穿套于该自转轴组的内研磨刀、抵接该自转轴组地穿套于该自转轴组的两相反端部的支撑组，以及固定不转动地设置在该支撑组上并间隔地环绕该自转轴组的外研磨刀，该自转轴组能相对于固定不动的该支撑组自转，并带动该内研磨刀转动以与该外研磨刀相配合将该待磨物研磨成粉末。

本实用新型所述的研磨装置，该传动机构包括由该机体机构往前延伸且形成有上下贯通的组装孔的盒座单元、组装于该盒座单元并位于该组装孔中的顶托座，以及设置在该盒座单元中并组接该驱动机构且供该自转轴组能分离地插接的齿轮单元，该研磨机构还包括由该顶托座往下延伸并支撑该支撑组而供该研磨单元设置的底托座，该底托座界定出该出粉口，并能分离地组装于该顶托座，且能自该顶托座连同设置其上的该研磨单元相对该顶托座被拆离。

本实用新型所述的研磨装置，该顶托座的横剖面实质上呈环形并形成有第一卡嵌结构，该底托座的剖面实质上呈环形而能相对该顶托座旋转并形成有第二卡嵌结构，该第一卡嵌结构与该第二卡嵌结构的其中一者包括至少一个沿轴向延伸并沿弧向延伸的卡嵌槽，该第一卡嵌结构与该第二卡嵌结构的另外一者包括至少一个能分离地卡嵌于该至少一个卡嵌槽的卡块。

本实用新型所述的研磨装置，该齿轮单元包括组接该驱动机构的第一齿轮、与该第一齿轮相间隔并供该自转轴组能分离地插接的第二齿轮，以及多个啮合于该第一齿轮与该第二齿轮间且彼此啮合的第三齿轮。

本实用新型所述的研磨装置，该第二齿轮形成有供该自转轴组能分离地插接的离合孔，该自转轴组包括能自转的旋转轴，以及套设于该旋转轴顶端的离合件，该离合件能分离地插设于该离合孔中，并能被该第二齿轮带动而带动该旋转轴自转。

本实用新型所述的研磨装置，该研磨装置还包括设置在该盒座单元并往上突出该盒座单元的漏斗机构，该漏斗机构围绕界定出上下贯通且底部逐渐径缩的漏斗空间，并形成有朝向该齿轮单元以供该齿轮单元的其中一端突伸进该漏斗空间的侧开口，该漏斗空间位于该研磨单元上方，而能供该待磨物绕过该齿轮单元并往下移动至该研磨单元。

本实用新型所述的研磨装置，该第二齿轮包括呈环状并啮合所述第三齿轮的第二轮体部、间隔地位于该第二轮体部中并供该自转轴组插接的第二柱体部，以及多个延伸连接于该第二轮体部与该第二柱体部间的肋条部。

本实用新型的有益效果在于：该研磨机构的该自转轴组是能分离地插接于该传动机构，能相对该传动机构被拆卸清洁，能确保卫生安全。

附图说明

图1是一个立体分解图，说明一个现有的研磨装置；

图2是一个局部剖切的剖视图，说明该研磨装置；

图3是一个立体图，说明本实用新型研磨装置的一个第一实施例；

图4是一个立体分解图，说明该第一实施例，且部分元件未分解；

图5是一个剖视图，省略示意该第一实施例的部分元件，并沿前后向剖切；

图6是一个剖视图，省略示意该第一实施例的部分元件，且剖面转折剖经一支撑组的数支撑肋；

图7是一个不完整的立体分解图，部分元件未分解，主要说明该第一实施例的一个研磨单元的构造，以及供该研磨单元设置的一底托座与一顶托座的组装关系；

图8是一个立体分解图，说明该第一实施例的该研磨单元连同该底托座一同被往下拆卸；

图9是一个立体分解图，说明本实用新型研磨装置的一个第二实施例；及

图10是一个立体分解图，说明该第二实施例的一齿轮单元。

具体实施方式

参阅图3至5，本实用新型研磨装置的一个第一实施例适用于将一待磨物研磨成粉末。所述待磨物于本第一实施例中为咖啡豆，所述粉末于本第一实施例中为咖啡粉。在本实用新型的其他实施态样中，所述待磨物也能为其他豆类或坚果，所述粉末也能为豆粉或坚果粉。

参阅图4至7，本第一实施例包含一个机体机构1、一个设置在该机体机构1中的驱动机构2、一个组接该驱动机构2并由该机体机构1往前突伸的传动机构3、一个设置在该传动机构3上的漏斗机构4，以及一个组接该传动机构3且位于该机体机构1外而间隔地位于该驱动机构2旁的研磨机构5。

该机体机构1包括一个从侧面看概呈l形的机座11，以及一个设置在该机座11上的容器12。该机座11界定出一个上下延伸且供该驱动机构2设置的设置空间111(见图4)。该容器12适用于盛装所述粉末。

该驱动机构2包括一个设置在该设置空间111中的驱动马达21(见图4)，以及一个由该驱动马达21往上突伸进该传动机构3中的驱动轴22。该驱动轴22形成有一个剖面呈非圆的六角形的六角插孔221。

该传动机构3包括一个装设在该机座11顶端的盒座单元31、一个组装于该盒座单元31前端底部的顶托座32，以及一个设置在该盒座单元31中的齿轮单元33。

该盒座单元31包括一个由该机座11顶端往前突伸的底座311、一个盖设于该底座311上方的顶盖312，以及一个盖设于与该底座311及该顶盖312前方的前盖313。

该底座311形成有上下贯通且一后一前间隔的一个插设孔314与一个组装孔315(见图5、6)。该插设孔314供该驱动机构2的该驱动轴22插设。该顶盖312形成有一个连通该漏斗机构4的盖孔316(见图4)。

该顶托座32嵌设组装在该组装孔315中，并往下突伸出该组装孔315，且其横剖面实质上呈环形并于内侧表面形成一个第一卡嵌结构321(见图7)。

该第一卡嵌结构321包括多个形成于该顶托座32的内表面并自底部沿轴向往上延伸再沿弧向延伸而看起来概呈倒l形的卡嵌槽322、多个形成于该顶托座32的内表面并自底部沿轴向往上延伸且宽度大于所述卡嵌槽322的宽卡槽323，以及多个沿弧向延伸并连通所述宽卡槽323的弧卡槽324。

该齿轮单元33包括一个设置在该盒座单元31中的齿轮盒331，以及设置在该齿轮盒331中且后前间隔的一第一齿轮332与一第二齿轮333，以及多个啮合于该第一齿轮332与该第二齿轮333间且彼此相互啮合的第三齿轮334。

该第一齿轮332包括一个形成有数突齿的第一轮体部335，以及一个由该第一轮体部335往下突伸插接进该驱动机构2的该六角插孔221中且横剖面呈六角形的第一柱体部336(见图5)。该第二齿轮333包括一个形成有数突齿的第二轮体部337，以及一个由该第二轮体部337往下朝该研磨机构5突伸的第二柱体部338(见图5)。该第二柱体部338由下往上凹设有一个横剖面呈四角形并供该研磨机构5插接的离合孔339。

该漏斗机构4底部底接该盒座单元31并往上突出该盒座单元31，并围绕界定出一个上下贯通且底部逐渐径缩的漏斗空间41，且形成有一个供该齿轮单元33的其中一端突伸进该漏斗机构4的侧开口42。该漏斗空间41位于该研磨机构5上方，并连通该研磨机构5。

该研磨机构5包括一个由该顶托座32往下延伸且能分离地与该顶托座32卡嵌结合在一起的底托座6，以及一个设置在该底托座6上而被该底托座6支撑并位于该漏斗机构4下方的研磨单元7。

该底托座6包括一个横剖面实质上呈环形而能相对该顶托座32旋转的座体部61，以及一个一体连接于该座体部61内侧且辐状延伸并能支撑该研磨单元7的支撑部62(见图7)。

该座体部61形成有多个由顶端往下凹陷且径向间隔的凹槽611(见图7)，且其内表面界定出一个上下贯通并具有一位于底部的出粉口612的出粉通道613，外表面则形成有一个第二卡嵌结构614。

该第二卡嵌结构614包括多个由该底托座6的外表面径向往外突伸且彼此沿弧向等角度间隔的卡块615，以及多个位于所述卡块615下方的突块616。每一卡块615卡设于各自的一个卡嵌槽322沿弧向延伸的槽部当中，而被该卡嵌槽322限位。(前述卡嵌结构因图6、7剖面位置因素而未示意)每一突块616卡设于各自的一个弧卡槽324中，而被该弧卡槽324限位。该底托座6借由所述卡块615及所述突块616被限位而与该顶托座32组装在一起。

该研磨单元7包括一个架设在该底托座6上的支撑组71、一个以其两相反端穿设在该支撑组71的自转轴组72、一个穿套于该自转轴组72上且呈截头圆锥状的内研磨刀73，以及一个固定不转动地设置在该支撑组71上并间隔地环绕于该内研磨刀73与该自转轴组72外的外研磨刀74。下面关于该研磨单元7的说明，建议主要搭配图7阅读。

该支撑组71包括上下对接的一个顶支撑座711与一设置在该底托座6上的底支撑座712，以及分别塞装于该顶支撑座711与该底支撑座712中的一个顶轴承713与一个底轴承714。

该顶支撑座711与该底支撑座712各自包括一个呈环状的支撑环715、多个由对应的该支撑环715径向往内朝上或朝下斜伸的支撑肋716，以及一个供该顶轴承713及该底轴承714的其中一者设置的支撑圈717。其中，该底支撑座712还包括多个由对应的该支撑环715径向往外突出的支撑块718。每一支撑块718能分离地卡合在该底托座6的其中一凹槽611，而供该底支撑座712结合于底托座6上并被该底托座6所支撑。

该自转轴组72包括一根以其顶底两相反轴部插设在该顶轴承713与该底轴承714中且能自转的旋转轴721，以及一个套设在该旋转轴721顶端的离合件722。

该旋转轴721的两相反轴部分别插设在该顶轴承713与该底轴承714，而能相对固定不动的该顶支撑座711与该底支撑座712自转。

该离合件722的横截面外形概呈四边形，能分离地插设在该齿轮单元33的该离合孔339中，并能往下脱离该离合孔339。

本第一实施例运作时，该驱动马达21驱动该驱动轴22自转，该驱动轴22则会带动插设在该六角插孔221中的该第一齿轮332自转。该第一齿轮332通过所述第三齿轮334传动该第二齿轮333自转，并带动该离合件722及该旋转轴721自转。该旋转轴721自转时将带动该内研磨刀73一同转动。

此时使用者只要自该顶盖312的该盖孔316放入该待磨物，该待磨物便能经由该漏斗机构4的该漏斗空间41绕过该齿轮单元33而往下移动掉落至该研磨单元7，并使正在转动的该内研磨刀73与固定不动的该外研磨刀74相配合将该待磨物磨成粉末。研磨得到的粉末在重力的作用下，将往下移动通过该出粉通道613，并自该出粉口612沿铅锤方向往下直接掉落在该机体机构1外，被该容器12所承接。

参阅图4、7、8，本第一实施例的特点在：使用一段时间后或每次使用后能将该底托座6连同设置在该底托座6上的该研磨单元7相对该顶托座32往下拆离清洗。

由于该自转轴组72是通过该离合件722而能上下分离地插接在传动机构3的该第二齿轮333的该离合孔339中，因此只要将该底托座6相对该顶托座32旋转，使该底托座6的每一卡块615对准该顶托座32对应的一个卡嵌槽322沿轴向延伸的槽部，并使该底托座6的每一突块616由各自的一个弧卡槽324移动至对应的宽卡槽323，便能将该底托座6连同该研磨单元7往下抽出。

将该研磨单元7连同该底托座6往下抽出后，只要将该研磨单元7相对该底托座6往上抽出，使该底支撑座712的所述支撑块718与该底托座6的所述凹槽611分离，便能将该研磨单元7与该底托座6如图7所示地分开。此时便能很方便地分别将该底托座6与该研磨单元7拿到水龙头底下冲洗，因此能确保清洁卫生安全。

参阅图9、10，本实用新型的一个第二实施例与该第一实施例类似，不同的地方在于该盒座单元31的外形不同，该漏斗机构4与该盒座单元31的该顶盖312一体连接，并由该顶盖312一体往下延伸至该齿轮单元33上方，该齿轮单元33是突伸至该漏斗机构4与该顶托座32间，并位于该顶托座32上方。

该齿轮单元33的该第二齿轮333的构造也有所不同。该第二齿轮333的该第二轮体部337呈环状并形成有外突齿，该第二柱体部338间隔地位于该第二轮体部337间，并同样形成有该离合孔339。该第二齿轮333还包括数个呈辐状而沿径向延伸地连接于该第二轮体部337与该第二柱体部338的肋条部330。所述肋条部330部能于该第二齿轮333转动并带动该自转轴组72转动时，拨动所倒入的待磨物，使待磨物往下移动更加顺畅。此外，该第二齿轮333转动时，在所述肋条部330的作用下，能如同电风扇般产生风压而迫使气流往下移动，也有助于提高待磨物移动至该研磨单元7的速度，从而提高研磨效率约15％。

补充说明，虽然在该第一实施例及本第二实施例中是采用齿轮传动，但在本实用新型的其他实施态样中，该传动机构3也不限于使用齿轮，也能为其它等效的传动机构。

综上所述，本实用新型研磨装置的该研磨机构5的该自转轴组72是能分离地插接于该传动机构3，而能相对该传动机构3被拆卸清洁，以确保卫生安全，故确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的具体实施方式而已，不能以此限定本实用新型的权利要求范围，且依本实用新型权利要求书及说明书的记载内容所作的等效变化态样，也应被本实用新型权利要求范围所涵盖。