一种仓储智能化分拣用智能分拣柜的制作方法

本实用新型涉及物流配送技术领域，具体为一种仓储智能化分拣用智能分拣柜。

背景技术：

在快递等行业的中转环节中，经常会使用分拣柜来对小件进行分拣，以使快递物品分邮寄地区等进行分类，以便于分别运输，分拣柜在分拣过程中占据重要的地位。

现有的分拣柜，其柜体固定设置，在取放货件时也是固定的，这种情况就造成了在实际使用过程中，高层和低层的货件取放不太方便，给操作工人带来较大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仓储智能化分拣用智能分拣柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仓储智能化分拣用智能分拣柜，包括柜体，所述柜体整体呈方形结构，内部中空，设置有放置腔；所述柜体由侧板、顶板、底板和背板组成，柜体一侧开口；在柜体中设置有隔板，隔板设置有多块；所述顶板和底板之间设置有导杆，所述导杆设置有四根，分别设置在隔板的四个边角处；所述隔板上表面设置有边框，导杆从边框中穿过；隔板与隔板之间、隔板与顶板之间、隔板与底板之间设置有波纹带，所述波纹带与侧板相互平行，波纹带设置有多道，在隔板下侧设置有加强板。

优选的，所述边框整体呈方形环状结构，边框内部中空，设置有环形的驱动槽；在驱动槽四条边框的中间部位设置有主动辊，在驱动槽的四个边角处设置有从动螺丝，主动辊、从动螺丝上套有传动带；所述导杆为螺杆，从动螺丝套在导杆上，且与之配合；所述主动辊设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

优选的，所述从动螺丝外侧设置有轮齿，在传动带表面设置有与之啮合的齿带；从动螺丝上下端分别与驱动槽上下槽壁接触。

优选的，所述主动辊两侧设置有张紧轮，所述张紧轮整体呈椭圆形结构，在椭圆形表面上设置有滚珠；所述张紧轮通过转轴安装在驱动槽中，转轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

优选的，所述张紧轮设置有四组，分别设置在相对的两个主动辊两侧。

优选的，所述加强板设置有多组，在隔板下侧均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能够上下伸缩的隔板，在实际使用过程中，能够根据情况调整高度，方便分拣货件，方便使用者，同时提高分拣效率；同时通过波纹带将放置腔进行分隔，用于放置不同的货件，更加切合实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的边框结构示意图；

图中标号：1、柜体；11、放置腔；2、隔板；3、边框；31、驱动槽；32、主动辊；33、从动螺丝；34、张紧轮；35、传动带；4、导杆；5、波纹带；6、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种仓储智能化分拣用智能分拣柜，包括柜体1，所述柜体1整体呈方形结构，内部中空，设置有放置腔11；所述柜体1由侧板、顶板、底板和背板组成，柜体1一侧开口；在柜体1中设置有隔板2，隔板2设置有多块；所述顶板和底板之间设置有导杆4，所述导杆4设置有四根，分别设置在隔板2的四个边角处；所述隔板2上表面设置有边框3，导杆4从边框3中穿过；隔板2与隔板2之间、隔板2与顶板之间、隔板2与底板之间设置有波纹带5，所述波纹带5与侧板相互平行，波纹带5设置有多道，在隔板2下侧设置有加强板6。

进一步的，所述边框3整体呈方形环状结构，边框3内部中空，设置有环形的驱动槽31；在驱动槽31四条边框的中间部位设置有主动辊32，在驱动槽31的四个边角处设置有从动螺丝33，主动辊32、从动螺丝33上套有传动带35；所述导杆4为螺杆，从动螺丝33套在导杆4上，且与之配合；所述主动辊32设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述从动螺丝33外侧设置有轮齿，在传动带35表面设置有与之啮合的齿带；从动螺丝33上下端分别与驱动槽31上下槽壁接触。

进一步的，所述主动辊32两侧设置有张紧轮34，所述张紧轮34整体呈椭圆形结构，在椭圆形表面上设置有滚珠；所述张紧轮34通过转轴安装在驱动槽31中，转轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述张紧轮34设置有四组，分别设置在相对的两个主动辊32两侧。

进一步的，所述加强板6设置有多组，在隔板2下侧均匀设置。

工作原理：在实际使用过程中，通过打开主动辊32的电动，通过传动带35带动从动螺丝33转动，从动螺丝33与导杆4配合，从而带动隔板2上下移动，从而调整隔板2的高度，以便适应实际取放货件使用。

在从动螺丝33外部设置轮齿，与传动带35上的齿带啮合，从而便于传动带35带动从动螺丝33转动；从动螺丝33设置有四组，分别位于隔板2的四个边角上，在施加力的时候，均匀受力，减轻单个螺丝的负担，避免磨损。

同时，还可以打开张紧轮34的电机，调节张紧轮34的放置位置；张紧轮34为椭圆形，不同位置与传动带35之间关系不同，故而能够对传动带35起到一定调节，保证其张紧，以保证从动螺丝33的转动。同时，在张紧轮34椭圆形表面上设置有滚珠，与传动带35接触时，减小摩擦，减小阻力，避免磨损。

同时，加强板6设置有多组，在隔板2下侧均匀设置；加强板6能够有效保证隔板2的强度，延长其使用寿命。

隔板2与隔板2之间、隔板2与顶板之间、隔板2与底板之间设置有波纹带5，波纹带5能够随着隔板2的运动，调节其位置；同时，波纹带5将放置腔11分隔呈多个空间，便于存放多种物体，切合实际使用情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。