一种营养节能的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤其涉及一种营养节能的豆浆机。

背景技术：

目前家用豆浆机大部分都自带有水箱，主要是用来向粉碎腔内加水进行粉碎或者清洗，提高了豆浆机的自动化程度，提升用户使用体验。现有的向粉碎腔加水的方式有两种：一种是通过水泵使水从水箱的顶部进入到粉碎腔中；另一种是通过气泵向水箱内通气增压以使水从水箱顶部进入粉碎腔中。由于上述向粉碎腔进水的方式都是需要克服水的自身重力，这导致向粉碎腔进水速度慢，且增加了泵的能耗，长时间工作，会加快泵的损耗，降低泵的使用寿命，也降低了用户的使用体验。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种营养节能的豆浆机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种营养节能的豆浆机，包括机座和设于机座上的粉碎腔、供气装置及水箱，所述水箱设有与供气装置连通的进气口和与粉碎腔连通的出水口，所述出水口设置在水箱的底部，所述供气装置向水箱内通气增压以使水从出水口进入粉碎腔。

进一步地，所述进气口设于所述水箱的顶部。

进一步地，所述进气口设于所述水箱的底部。

进一步地，包括：通气管，所述通气管由水箱的顶部向下伸入至所述水箱内部，所述通气管的伸入至所述水箱内部的一端构成所述进气口。

进一步地，包括：通气管，所述通气管由水箱的底部向上伸入至所述水箱内部，所述通气管的伸入至所述水箱内部的一端构成所述进气口。

进一步地，所述水箱与所述机座可拆卸连接。

进一步地，所述水箱包括水箱本体和设于水箱本体底部可拆卸连接的盖组件，所述机座设有盖插组件，所述盖组件安装于所述盖插组件上以使所述进气口与所述供气装置连通、出水口与所述粉碎腔连通。

进一步地，所述盖组件包括盖体和设于盖体内的阀体，所述盖插组件设有顶杆，所述盖组件安装于所述盖插组件上时，所述顶杆顶起所述阀体以打开所述进气口和出水口。

进一步地，所述水箱包括水箱本体和设于水箱本体顶端的水箱盖体，所述水箱盖体密封所述水箱本体。

进一步地，还包括等离子发生器，所述等离子发生器设于所述进气口与供气装置之间的管路上。

与现有技术相比，采用本技术方案的有益效果是：

1、所述水箱设有与供气装置连通的进气口和与粉碎腔连通的出水口，所述出水口设置在水箱的底部，所述供气装置向水箱内通气增压以使水从出水口进入粉碎腔，使水箱中的水通过气压以及自身的重力作用下进入粉碎腔中，加快了粉碎腔中的进水速度，且降低了泵的能耗，实现节能的目的。进一步地，减少泵在工作中的损耗，延长泵的使用寿命，提升用户体验感。

2、所述进气口设于所述水箱的底部，当向水箱内部进气时，气体会在水中形成很多的小气泡，小气泡在上升的过程中与水充分接触，使气体中的氧气能很好的溶于水中，且随着水箱内不断的进气，由于空气中的氧气在纯水中的饱和溶解度随着压力的增大而增大，进一步增加了水中的含氧量，从而使进入粉碎腔中的水具有较高的含氧量。水中的含氧量较高有利于大豆在浸泡过程中营养的释放以及充分吸水膨胀，进而使豆浆机制作的豆浆含有丰富的营养成分。

3、所述水箱与所述机座可拆卸连接，便于水箱的更换以及清洁。

4、所述水箱包括水箱本体和设于水箱本体底部可拆卸连接的盖组件，所述机座设有盖插组件，所述盖组件安装于所述盖插组件上以使所述进气口与所述供气装置连通、出水口与所述粉碎腔连通。水箱底部设有可拆卸连接的盖组件以及盖组件与盖插组件的装配，可以实现水箱中的充分密封，避免水箱中的水长时间使用过程中发生变质，影响豆浆的营养与安全性。此外，还可以方便水箱的更换，降低水箱的生产成本。

5、所述等离子发生器设于所述进气口与供气装置之间的管路上，等离子发生器产生等离子，等离子随着气体进入水箱中并与水充分接触混合，对水箱及水箱中的水进行杀菌消毒。当含有等离子的水进入粉碎腔中，可实现对粉碎腔的消毒杀菌。

附图说明

图1为实施一中豆浆机的结构示意图；

图2为实例一的另一实施方式中豆浆机的结构示意图；

图3为实施例一的又一实施方式中豆浆机的结构示意图；

图4为实施例二中豆浆机的结构示意图；

图5为实施例二的另一实施方式中豆浆机的结构示意图；

图6为实施例二的又一实施方式中豆浆机的结构示意图；

图7为实施例三中豆浆机的结构示意图；

图8为实施例三中水箱的结构示意图；

图9为实施例三中水箱本体的结构示意图

图10为实施例三中盖组件的结构示意图；

图11为实施例三中盖组件的剖面图；

图12为实施例三中盖插件的结构示意图；

图13为实施例四中豆浆机的结构示意图；

附图标记说明：

1、机座；2、粉碎腔；3、供气装置；4、水箱；5、等离子发生器；41、进气口；42、出水口；10、通气管；12输水管；43、水箱本体；44、盖组件；45、盖插组件；431、水箱口；4311、外螺纹；441、通孔；442、盖体；4421、内螺纹；4422密封筋；443、阀体；4431、阀门壳；4432、复位弹簧；4433、阀门杆；4434、密封滑块；4435、密封垫；444、支撑套；451、顶杆；4511、气孔；452、出水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明，以期更加清楚的展示本技术方案及其技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“水箱的顶部”是指水箱的顶壁或者水箱内部且靠近水箱顶壁的一侧；术语“水箱底部”是指水箱的底壁或者水箱内部且靠近水箱底壁的一侧。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供一种营养节能的豆浆机，包括机座1和设于机座1上的粉碎腔2、供气装置3及水箱4，所述供气装置3为气泵，所述水箱4的顶壁设有进气口41，所述通气管10的出气端与所述进气口41连通，所述通气管10的进气端与所述供气装置3连接，所述水箱4底部设有出水口42，所述出水口42与所述粉碎腔2通过输水管12连通，所述供气装置3向水箱4内通气增压以使水从出水口42进入粉碎腔2。由于所述出水口42设置于水箱4底部，可使水箱4中的水通过气压以及自身的重力作用下进入粉碎腔2中，加快了粉碎腔2中的进水速度，且降低了泵的能耗，实现节能的目的。进一步地，减少泵在工作中的损耗，延长泵的使用寿命，提升用户体验感。

在本实施方式中，所述水箱4底部设有出水口42，可以理解地，所述出水口42设于水箱4的底壁上，或者所述出水口42设于水箱4地侧壁上，但不阻碍水箱4内的水全部进入粉碎腔2中即可。

具体地，豆浆机的工作过程为：当供气装置3工作时，供气装置3通过通气管10向水箱4内输出气体，由于水箱4为密闭的容器，输入水箱4的气体会迫使水箱4内的水通过出水口42进入粉碎腔2内部，从而完成水箱4向粉碎腔2的供水过程。进一步地，水与大豆在粉碎腔2内混合浸泡，在豆浆机的粉碎、加热作用下，烹饪得到豆浆。

可以理解地，所述水箱4与所述机座1可拆卸连接。

在本实施方式中，所述水箱4包括水箱本体和设于水箱本体顶端的水箱盖体，所述水箱盖体密封所述水箱本体，可方便用户向水箱中加水或者水箱的自动加水。

如图2所示，在本实施例的另一实施方式中，所述进气口41设于水箱4内部且靠近水箱4顶壁一侧。

在本实施方式中，所述通气管10由水箱4的顶部向下伸入至所述水箱4内部，所述通气管10的伸入至所述水箱4内部的一端构成所述进气口41，所述通气管10的另一端与所述供气装置3连接。其中，所述通气管10伸入水箱4中的长度不作限定，只要使所述进气口41位于水箱4的顶部即可。当水箱4内加水至进气口41以上，使进气口41位于水箱4中的液面以下，所述供气装置3通过通气管10向水箱4内输出气体，气体会在水中形成很多的小气泡，小气泡在上升的过程中与水充分接触，使气体中的氧气能很好的溶于水中，且随着水箱4内不断的进气，由于空气中的氧气在纯水中的饱和溶解度随着压力的增大而增大，进一步增加了水中的含氧量，从而使进入粉碎腔2中的水具有较高的含氧量，如20℃时，压力0.09mpa、0.101325mpa、0.105mpa分别对应的氧气饱和溶解度为8.03、9.02、9.37(ml/100ml)。

水中的含氧量较高有利于大豆在浸泡过程中营养的释放以及充分吸水膨胀，进而使豆浆机制作的豆浆含有丰富的营养成分。这是因为大豆在水中浸泡，会吸水、软化，从而激活子叶、胚芽和胚根，在水作为催化剂的作用下使子叶内的养分活化，并吸收水中的氧气进行分解其内的营养物质，如葡萄糖等，并通过胚根输送至胚芽，胚芽利用氧气对葡萄糖等营养物质进行转化，因此，水中氧含量越高，越有利于激活大豆的活性，使大豆充分释放营养成分，从而使豆浆中含有丰富的营养物质。

但随着水箱4内的水进入粉碎腔2中，水箱4内的液面逐渐下降，当液面下降至进气口41以下，由于气体的密度小于水，水箱4内的气体在水箱4内向上运动至停止在水箱4的顶部，从而形成有效的气压，使水箱4中的水通过出水口42进入粉碎腔2中。但气体不会在水中形成小气泡，增加水中的含氧量。因此，该实施方式只实现了水箱4向粉碎腔2的进水过程中，进入粉碎腔2中部分水的含氧量增加。

如图3所示，在本实施例的又一实施方式中，所述进气口41设于水箱4内部且靠近水箱4顶壁一侧。

在本实施方式中，所述通气管10由水箱4的底部向上伸入至所述水箱4内部，所述通气管10的伸入至所述水箱4内部的一端构成所述进气口41，所述通气管10的另一端与所述供气装置3连接。其中，所述通气管10伸入水箱4中的长度不作限定，只要使所述进气口41位于水箱4的顶部即可。当进气口41位于水箱4中的液面以下，水箱4内的水向粉碎腔2进水的过程中，进入粉碎腔2中的水的含氧量一直在增加；但随着水箱4内的水进入粉碎腔2中，水箱4内的液面逐渐下降，当液面下降至进气口41以下，由于气体的密度小于水，水箱4内的气体在水箱4内向上运动至停止在水箱4的顶部，从而形成有效的气压，使水箱4中的水通过出水口42进入粉碎腔2中。但气体不会在水中形成小气泡，增加水中的含氧量。因此，该实施方式只实现了水箱4向粉碎腔2的进水过程中，进入粉碎腔2中部分水的含氧量增加。

实施例二

如图4所示，在本实用新型的实施例二中，与实施例一不同的是，在实施例二中，所述进气口41设置在所述水箱4的底壁上，使进气口41可以一直位于水箱4的液面以下至水箱4内的水全部进入粉碎腔2中。该实施方式实现了水箱4向粉碎腔2的进水过程中，进入粉碎腔2中全部水的含氧量增加，使豆浆机制作的豆浆含有丰富的营养物质。

如图5所示，在本实施例的另一个实施方式中，所述进气口41设于水箱4内部且靠近水箱4底壁一侧。

在本实施方式中，所述通气管10由水箱4的底部向上伸入至所述水箱4内部，所述通气管10的伸入至所述水箱4内部的一端构成所述进气口41，所述通气管10的另一端与所述供气装置3连接。其中，所述通气管10伸入水箱4中的长度不作限定，只要使所述进气口41位于水箱4的底部即可。当进气口位于水箱4中的液面以下，水箱4内的水向粉碎腔2进水的过程中，进入粉碎腔2中的水的含氧量一直在增加；但随着水箱4内的水进入粉碎腔2中，水箱4内的液面逐渐下降，当液面下降至进气口41以下，由于气体的密度小于水，水箱4内的气体在水箱4内向上运动至停止在水箱4的顶部，从而形成有效的气压，使水箱4中的水通过出水口42进入粉碎腔2中。但气体不会在水中形成小气泡，增加水中的含氧量。因此，该实施方式只实现了水箱4向粉碎腔2的进水过程中，进入粉碎腔2中部分水的含氧量增加。

如图6所示，在本实施例的又一个实施方式中，所述进气口41设于水箱4内部且靠近水箱4底壁一侧。

在本实施方式中，所述通气管10由水箱4的顶部向下伸入至所述水箱4内部，所述通气管10的伸入至所述水箱4内部的一端构成所述进气口41，所述通气管10的另一端与所述供气装置3连接。其中，所述通气管10伸入水箱4中的长度不作限定，只要使所述进气口41位于水箱4的底部即可。当进气口41位于水箱4中的液面以下，水箱4内的水向粉碎腔2进水的过程中，进入粉碎腔2中的水的含氧量一直在增加；但随着水箱4内的水进入粉碎腔2中，水箱4内的液面逐渐下降，当液面下降至进气口41以下，由于气体的密度小于水，水箱4内的气体在水箱4内向上运动至停止在水箱4的顶部，从而形成有效的气压，使水箱4中的水通过出水口42进入粉碎腔2中。但气体不会在水中形成小气泡，增加水中的含氧量。因此，该实施方式只实现了水箱4向粉碎腔2的进水过程中，进入粉碎腔2中部分水的含氧量增加。

实施例三

如图7所示，在本实用新型的实施例三中，与实施例二不同的是，在实施例三中，所述水箱4包括水箱本体43和设于水箱本体底部可拆卸连接的盖组件44，所述机座1设有盖插组件45，所述盖组件44安装于所述盖插组件45上以使所述进气口41与所述供气装置3连通、出水口42与所述粉碎腔2连通，可以实现水箱中的充分密封，避免水箱中的水长时间使用过程中发生变质，影响豆浆的营养与安全性。

如图8至11所示，所述盖组件44包括盖体442和设于盖体442内的阀体443，所述盖体442内侧壁设有内螺纹4421，所述水箱本体43设有水箱口431，所述水箱口431外侧壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹4311，以实现水箱本体和盖组件44的可拆卸连接。可以理解地，所述水箱本体43也可以是饮用水瓶，所述饮用水瓶的瓶口外侧壁设有与盖组件44的盖体442的内侧壁中内螺纹4421相匹配的外螺纹4311，从而实现饮用水瓶代替现有豆浆机上的水箱4，可以节省水箱4的生产成本，同时方便豆浆机的水箱4的拆卸更换。

可以进一步地理解，所述饮用水瓶为市售的瓶装水瓶，瓶口设有外侧壁设有与盖组件44的盖体442的内侧壁中内螺纹4421相匹配的外螺纹4311，可以实现豆浆机无需配置水箱，用户直接从市场购买瓶装水瓶，并安装于豆浆机上，从而降低豆浆机的成产成本，提升用户使用体验。

所述盖体442顶壁内侧设有密封筋4422，使盖组件44安装与水箱口431时，密封筋4422与水箱口431的内侧壁周向密封，加强对水箱本体43的密封。

所述阀体443包括阀体壳4431、设于阀体壳4431内部的阀门杆4433、套于阀门杆4433上的复位弹簧4432、与阀门杆4433固定连接的密封滑块4434以及与阀体壳4431、密封滑块4434抵接密封的密封垫4435。其中，所述密封滑块4434可在阀体壳4431的内侧壁上下滑动。所述阀壳体4431上设有通孔441，所述通孔441可使气体进入水箱4中，且可使水箱4中的水流出，即所述通孔441为所述的进气口41和出水口42，所述通孔441的大小设置要满足水箱4的进气和出水互不干涉。

如图12所示，所述盖插组件45设有顶杆451和出水孔452，所述顶杆451上设有气孔4511，所述气孔4511与所述通气管10连通，所述通气管10与所述供气装置3连接，所述出水孔452与所述粉碎腔2通过输水管12连通。

所述盖组件44安装于所述盖插组件45上时，所述顶杆451伸入所述盖体组件44中顶起所述阀体443以打开所述通孔441，从而使所述进气口41与所述供气装置3连通、出水口42与所述粉碎腔2连通。

实施例四

如图13所示，在本实用新型的实施例四中，与实施例三不同的是，在实施例四中，豆浆机包括等离子发生器5，所述等离子发生器5设于所述进气口41与供气装置3之间的通气管10上，等离子发生器5产生等离子，等离子随着气体进入水箱4中并与水充分接触混合，对水箱4及水箱4中的水进行杀菌消毒。当含有等离子的水进入粉碎腔2中，可实现对粉碎腔2的消毒杀菌。

进一步地，当水箱4中无水的时，等离子发生器5产生的等离子随着供气装置3提供的气体经出水口42进入粉碎腔2中，可实现对粉碎腔2的充分杀菌消毒作用。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。