隐藏收缩床的转动连接结构的制作方法

文档序号:20549480发布日期:2020-04-28 20:32阅读:350来源:国知局
隐藏收缩床的转动连接结构的制作方法

本实用新型涉及家具的技术领域,尤其是涉及一种隐藏收缩床的转动连接结构。



背景技术:

对于在城市生活的许多人来说,大都还是希望自己有一个比较大的房间用来居住的,但是因为经济原因,房间的面积总是大不了,这就需要我们在有限的空间中提高空间的使用效率,因而就有人将床与一个外框架相结合,使得床在不使用时能够隐藏在外框架中,在使用时再将其从外框架中转出使用,此外框架可以将其做成书架或置物架使用,这样就使得床在不使用时不会占用太多的空间,而外框架也不至于毫无用处。

现有的这种类型的床包括外框架与床架,床架处于外框架中且床架与外框架转动连接,床架靠近外框架两块竖板的两端分别插接有一根连接螺栓,床架上开设有通孔供连接螺栓穿过,连接螺栓穿过床架后再穿过外框架的竖板,最后再使用螺母将其固定,外框架的竖板上开设有穿孔供连接螺栓穿过,因穿孔的直径大于连接螺栓的直径,使得连接螺栓可以在穿孔中转动,进而使得床架就可以从外框架中转出,从而实现床架与外框架转动连接的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用连接螺栓与螺母来达到床架与外框架转动连接的目的,因床架需要频繁的进行转动,床架在转动时,连接螺栓也容易跟着转动,而连接螺栓转动时,就容易与螺母发生相对转动,使得螺母从连接螺杆上被旋下,造成床架脱离外框架的情况出现,故而有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种隐藏收缩床的转动连接结构,其具有使得床架与外框架连接的更加牢固稳定的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种隐藏收缩床的转动连接结构,包括床架与外框架,所述床架设置在外框架中,并且床架与外框架转动连接,还包括插接件与套接件,插接件插接在床架靠近外框架竖板一端且与床架可拆式连接,套接件转动设置在外框架竖板下端靠近床架一侧的表面上,套接件靠近床架一侧表面上设置有插孔,插接件靠近外框架竖板一端插接在插孔中,并且插接件处于插孔中一端的侧表面与插孔的侧壁抵接,插孔的截面呈多边形。

通过采用上述技术方案,在床架放置在外框架内时,首先将插接件插接在床架上,同时插接件远离床架的一端插进插孔中,此时再将插接件与床架固定连接,因插接件处于插孔中一端的侧表面与插孔的侧壁抵接、插孔的截面呈多边形,使得床架转动时,插接件会跟着一起转动,套接件也会跟着一起转动,又因套接件转动设置在外框架竖板上,使得床架就与外框架转动连接,并且只要床架靠近外框架竖板一端与外框架竖板之间的距离不发生变化,插接件就不会被拔出插孔,相比于通过螺栓与螺母将床架与外框架连接起来的方式,此种方式使得床架与外框架连接的更加牢固稳定,不易松动。

本实用新型进一步设置为,所述套接件向与所述床架转出方向相反的方向延伸,套接件延伸出的部分向靠近床架的方向弯折两次,并且弯折后的部分与弯折前的部分平行。

通过采用上述技术方案,套接件延伸出的部分向靠近床架的方向弯折两次,使得套接件与外框架竖板之间有空隙,套接件在旋转时就不会与外框架竖板之间产生太大的摩擦,方便套接件的转动。

本实用新型进一步设置为,所述套接件的弯折处固定设置有加强筋。

通过采用上述技术方案,加强筋的设置,使得提升了套接件的结构强度,使得套接件在工作时不易在弯折处发生断裂,提升了套接件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述套接件远离所述插孔的一端转动连接有第一气压杆,第一气压杆远离套接件的一端与外框架竖板转动连接。

通过采用上述技术方案,第一气压杆的设置,使得套接件在转动时就会挤压第一气压杆,而因为第一气压杆受到挤压时收缩会比较缓慢,所以使得套接件在转动时就会比较缓慢,转动时产生的冲击力就会比较小,起到了一个很好的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为,所述套接件上固定设置有连接套,连接套的轴线与所述插孔的轴线相同,所述外框架竖板靠近床架的一侧表面上固定设置有轴承,轴承套在连接套上且轴承内圈与连接套固定连接,所述插接件靠近套接件一端穿过连接套与插孔。

通过采用上述技术方案,连接套的设置,方便套接件与轴承的连接,同时还使得套接件在连接时能够转动安装在外框架竖板上,并且套接件在转动时也会比较顺畅,摩擦阻力不大。

本实用新型进一步设置为,所述床架下方固定设置有第二气压杆,第二气压杆下端与所述外框架竖板下端固定连接,第二气压杆上端对准床架的下表面,并且床架从外框架中拉出时,床架下表面顶动第二气压杆的上端。

通过采用上述技术方案,第二气压杆的设置,使得床架在转动时,下表面会与第二气压杆抵接,进而挤压第二气压杆,因第二气压杆在在收缩时比较缓慢,使得床架在转动时就会比较缓慢,不易出现床架突然下坠的情况,提升使用的安全性,并且也使得床架在转动时能够更加的平稳。

本实用新型进一步设置为,所述第二气压杆上固定设置有滑杆,所述外框架竖板上固定设置有滑套,滑杆插进滑套中与滑套滑动连接。

通过采用上述技术方案,滑杆与滑套的设置,提升了第二气压杆的结构强度,使得第二气压杆在受力时不易被挤压变形,继而使得第二气压杆在收缩时能够更加的顺畅,方便使用。

本实用新型进一步设置为,所述第二气压杆的上端转动设置有抵接轮,抵接轮的上端表面与所述床架下表面抵接。

通过采用上述技术方案,抵接轮的设置,将第二气压杆上端与床架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,使得床架下表面不易受到损伤。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.插接件与插接套的设置,使得床架在转动时,插接件会跟着一起转动,套接件也会跟着一起转动,从而使得床架实现与外框架的转动连接,并且只要床架靠近外框架竖板一端与外框架竖板之间的距离不发生变化,插接件就不会被拔出插孔,相比于通过螺栓与螺母将床架与外框架连接起来的方式,此种方式使得床架与外框架连接的更加牢固稳定,不易松动;

2.第一气压杆的设置,使得套接件在转动时就会挤压第一气压杆,而因为第一气压杆受到挤压时收缩会比较缓慢,所以套接件在转动时就会比较缓慢,进而使得床架转动时产生的冲击力就会比较小,起到了一个很好的缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图中,1、床架;11、通孔;2、外框架;21、安装槽;211、阶梯槽;212、凹槽;213、滑套;22、盖板;221、圆孔;3、转动连接部;31、插接件;311、隔挡板;312、连接杆;32、套接件;321、插孔;322、加强筋;323、连接套;324、抵紧环;4、第一气压杆;5、轴承;6、第二气压杆;61、抵接轮;62、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种隐藏收缩床的转动连接结构,包括:床架1、外框架2与转动连接部3,床架1呈长方体形状,外框架2呈长方体形状,床架1设置在外框架2中,并且床架1与外框架2转动连接,转动连接部3设置在床架1两侧与外框架2竖板之间,用以实现床架1与外框架2的转动连接。

参照图2与图3,转动连接部3包括插接件31,插接件31为不锈钢材质,插接件31包括隔挡板311与连接杆312,隔挡板311呈长方体形状,连接杆312可以呈三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱、七棱柱或八棱柱形状,此处为呈六棱柱形状,连接杆312一端与隔挡板311一侧表面垂直焊接,并且焊接位置处于隔挡板311侧表面的中心位置,床架1靠近外框架2竖板一端开设有通孔11,连接杆312远离隔挡板311一端插接在通孔11中,并且连接杆312远离隔挡板311一端穿出通孔11,连接杆312的侧表面与通孔11的侧壁抵接,在连接杆312插进通孔11中后,隔挡板311靠近连接杆312一侧表面与床架1抵接,并且通过螺钉固定在床架1上。

参照图2与图4,外框架2竖板靠近床架1一侧表面上开设有安装槽21,安装槽21的槽口处盖设有盖板22,盖板22将安装槽21的槽口封住,并且通过螺钉进行固定,为了使得盖板22远离安装槽21的一侧表面与外框架2竖板靠近床架1一侧表面相平,安装槽21的槽口开设有阶梯槽211,盖板22的边缘放置在阶梯槽211中,此时盖板22远离安装槽21的一侧表面与外框架2竖板靠近床架1一侧表面相平。

参照图2与图4,转动连接部3还包括套接件32,套接件32设置在安装槽21中,套接件32为不锈钢材质,套接件32转动设置在安装槽21槽底的下端,套接件32的一端开设有插孔321,插孔321的轴线与外框架2竖板垂直,连接杆312穿出通孔11一端穿过盖板22插接在插孔321中,并且插接件31处于插孔321中一端的侧表面与插孔321的侧壁完全抵接,插孔321与连接杆312相适配,盖板22上开设有圆孔221供连接杆312穿过;套接件32向与床架1转出方向相反的方向延伸,套接件32延伸出的部分向靠近床架1的方向弯折两次,并且弯折后的部分与弯折前的部分平行,使得套接件32在转动时不会与安装槽21的槽底产生太大的摩擦,转动时更加的顺畅。

参照图4,为了提升套接件32的结构强度,套接件32的每个弯折处均焊接有两根相互平行的加强筋322,加强筋322为不锈钢材质。

参照图2与图4,套接件32远离插孔321的一端转动连接有第一气压杆4,第一气压杆4远离套接件32的一端与安装槽21的槽底转动连接,使得床架1在转动时不会向下转动太快,提升了使用的安全性。

参照图2与图4,为了实现套接件32转动安装在安装槽21槽底的目的,在套接件32上焊接有连接套323,连接套323呈圆环形且为不锈钢材质,连接套323的轴线与插孔321的轴线相同,连接套323处于套接件32远离安装槽21槽底一侧的表面;套接件32靠近床架1的一侧表面上固定设置有轴承5,轴承5外圈侧表面与安装槽21的侧壁抵接,轴承5套在连接套323上且轴承5内圈与连接套323键连接,为了对轴承5进行固定,在轴承5与安装槽21侧壁抵接的位置上开设有凹槽212,轴承5外圈侧表面与凹槽212侧壁抵接,使得轴承5一端被固定,再在套接件32远离安装槽21槽底一侧表面上焊接有抵紧环324,抵紧环324抵住轴承5外圈远离凹槽212的一端,使得轴承5被抵紧环324与凹槽212固定住位置,进而使得套接件32被转动安装在安装槽21槽底。

参照图2与图4,为了使得床架1在转动时能够更加的平稳,在床架1下方固定有第二气压杆6,第二气压杆6倾斜设置在安装槽21中,第二气压杆6上端向与床架1转动方向相反的方向倾斜,第二气压杆6下端与安装槽21下端侧壁插接,第二气压杆6上端对准床架1的下表面,并且床架1从外框架2中拉出时,床架1下表面顶动第二气压杆6的上端;第二气压杆6的上端转动设置有抵接轮61,抵接轮61的上端表面与床架1下表面抵接,抵紧轮的设置,将第二气压杆6与床架1下表面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,使得床架1下表面不易被损坏。

参照图2与图4,第二气压杆6上通过螺钉固定有滑杆62,滑杆62处于第二气压杆6的下方且与第二气压杆6平行设置,安装槽21的槽底通过螺钉固定有滑套213,滑套213处于第二气压杆6的下方,滑杆62插进滑套213中与滑套213滑动连接,使得第二气压杆6的结构强度增大,不易发生弯折现象,在第二气压杆6收缩时,滑杆62在滑套213中滑动。

本实施例的实施原理为:在床架1需要从外框架2中转出时,首先将床架1从外框架2中拉出,随着床架1的转动,插接件31也会跟随床架1一起转动,插接件31中的连接杆312就会通过插孔321带动套接件32转动,套接件32转动就会带动自身远离插孔321的一端向下转动,从而使得第一气压杆4向下被拉长,因第一气压杆4内部的气压作用,第一气压杆4伸长的动作比较缓慢,使得套接件32与插接件31转动的动作就会比较缓慢,进而使得床架1转动的速度也比较缓慢,此时床架1下降就比较安全,不易砸伤人;在床架1转动时,床架1处于外框架2中的一端的下表面就会顶动抵接轮61,使得第二气压杆6收缩,第二气压杆6因自身气压的作用,收缩的也比较缓慢,使得床架1在转动时就会比较平稳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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