一种蒸汽阀组件及具有其的烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸汽阀组件及具有其的烹饪设备。

背景技术：

采用蒸煮方式加热食物的蒸煮器具(例如电饭煲)作为一种常用的烹饪器具，广泛应用于人们的日常生活中，为人们的生活带来的不小便利。由于蒸煮器具在工作过程中会产生大量的蒸汽，因此蒸煮器具的盖体上通常设置有蒸汽阀。蒸汽阀的作用是在蒸煮过程中，用于将蒸煮器具内蒸汽的排出。

众所周知，大火力蒸煮时产热效率高，蒸煮时间快。但是大火力蒸煮会导致热量散失和水蒸气逃逸现象严重，造成食物吸水不足而影响口感。进一步地，为了使蒸煮器具内部形成微压环境，使烹饪后的食物具有良好的口感。现有技术中蒸汽阀排气面积设计均较小，且多为迷宫状的蒸汽通道结构，以便减少热量散失、限制水蒸气逃逸以及对蒸汽的冷凝水进行回收。

在蒸煮加热至沸腾时，食材容易吸收大量的热量，不断产生气泡，上述气泡进入蒸汽阀中，会堆积在蒸汽阀的排气口处出现溢流现象，造成蒸汽阀的阻塞现象，影响锅内蒸汽的正常排出，降低蒸发阀的可靠性，并且溢流还会导致影响食物的口感，并且会给用户清洁带来极大的不便，

鉴于此，为了防止气泡溢出，蒸汽阀内部设置各种破泡结构以及用于延长蒸汽流动路径的蒸汽通道，然而这类蒸汽阀不但防溢能力十分有限，而且严重制约了排气量，进而限制了蒸煮器具的加热功率。

由此可以看出，加热功率与蒸汽阀开口面积相互制约，如何平衡加热功率与蒸汽阀开口面积成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型提供一种蒸汽阀组件及具有其的烹饪设备，以解决现有技术中加热功率与蒸汽阀开口面积相互制约的缺陷。

本实用新型提供了一种蒸汽阀组件，包括：

连通腔，两端分别与烹饪空间和外部空间贯通设置；

遮挡结构，沿可调节遮挡所述连通腔贯通面积的第一方向活动设置；

驱动装置，驱动所述遮挡结构沿所述第一方向运动。

可选的，包括成型有所述连通腔的基座，所述遮挡结构活动安装于所述基座。

可选的，所述遮挡结构为绕转轴可转动安装于所述基座的叶片结构。

可选的，所述叶片结构上设置有与所述转轴平行的驱动轴；所述驱动装置包括与所述驱动轴配合的驱动斜槽，以及，通过所述驱动斜槽和所述驱动轴驱动所述叶片结构绕所述转轴转动的动力装置。

可选的，所述驱动装置包括环绕所述连通腔转动安装于所述基座的驱动盘，所述动力装置驱动所述驱动盘转动，所述驱动盘上开设有所述驱动斜槽。

可选的，所述驱动盘和所述叶片结构分置于所述基座上下两侧，所述驱动轴贯穿所述基座上的贯通槽与所述驱动斜槽配合。

可选的，所述叶片结构环绕所述连通腔外周均匀设置有多个，所述驱动斜槽对应所述叶片结构设置。

可选的，相对于所述叶片结构的另一侧设置有安装于所述基座的定位盖；所述定位盖开设有于所述驱动轴配合以限制所述叶片结构转动轨迹的导向斜槽。

可选的，所述驱动装置包括步进电机、设置于所述步进电机输出轴的驱动齿轮以及设置于所述驱动盘外周的配合齿，所述步进电机通过啮合配合的所述驱动齿轮和所述配合齿驱动所述驱动盘转动。

可选的，所述基座上设置有限制所述驱动盘转动范围的制动器。

可选的，所述遮挡结构相对于所述连通腔的贯通区域滑动设置于所述基座。

可选的，所述驱动装置包括动力装置和由所述动力装置驱动的传动结构，所述传动结构为驱动所述遮挡结构沿径向滑动的凸轮机构、推杆机构或斜槽机构。

本实用新型同时提供了一种烹饪设备，包括上述任一项所述的蒸汽阀组件。

可选的，包括用于安装所述蒸汽阀组件的上盖组件，所述上盖组件包括盖体本体，以及，设置于所述盖体本体内外两侧的保温盖板组件和装饰板。

可选的，包括控制所述驱动装置运动的控制器以及与所述控制器电连接的温度传感器。

可选的，所述烹饪设备为电饭煲。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种蒸汽阀组件，其包括：连通腔，两端分别与烹饪空间和外部空间贯通设置；遮挡结构，沿可调节遮挡所述连通腔贯通面积的第一方向活动设置；驱动装置，驱动所述遮挡结构沿所述第一方向运动。如此设计，通过遮挡结构对连通腔贯通面积不同程度的遮挡，可实现蒸汽阀组件的开口面积调节。

当连通腔完全开启或开启面积较大时，采用直通对流的方式实现烹饪空间与外部大气压气体流动，实现烹饪空间内产生的热量有效流出，避免食材吸收到大量的热量。并且避免了蒸汽阀组件因开口面积小而产生气泡不断溢出的问题。当连通腔缩小或者关闭时，可有效避免热量散失和水蒸气逃逸，避免加热效率的降低和食物吸水不足而影响口感。

通过上述描述可知，蒸汽阀组件的开口面积的可调可以适应不同加热功率情况，实现在保证采用大功率加热缩短烹饪时间的同时，还可避免热量散失和水蒸气逃逸，提高加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种蒸汽阀组件的结构示意图；

图2为图1所示一种蒸汽阀组件的爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种烹饪设备上盖组件的爆炸图。

附图标记说明：

1－基座、2－定位盖、3－连通腔、4－步进电机、5－驱动齿轮、6－叶片结构、7－贯通槽、8－驱动斜槽、9－驱动盘、10－制动器、11－配合齿、12－装饰板、13－面盖、14－内盖、15－保温盖板组件、16－保温底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图2示出了本实用新型提供的一种蒸汽阀组件实施例。

该蒸汽阀组件包括基座1、遮挡结构、定位盘和驱动装置。基座1成型有截面为圆形的连通腔3，连通腔3两端分别与烹饪空间和外部空间贯通设置。遮挡结构包括环绕连通腔3均匀设置于基座1的多个叶片结构6。叶片结构6通过转轴可转动安装于基座1，转动过程中叶片结构6伸入或远离连通腔3的贯通区域，进而不同程度的遮挡连通腔3的贯通面积，从而起到调节蒸汽阀开口面积的作用。叶片结构6绕转轴的转动方向为第一方向。叶片结构6上设置有延伸方向平行转轴延伸方向的驱动轴，驱动轴贯通基座1的贯通槽7并延伸至基座1的另一侧。

驱动装置包括动力装置和环绕连通腔3可转动安装于基座1的驱动盘9。驱动盘9设置于基座1相对于叶片结构6另一侧，在动力装置的驱动下环绕连通腔3转动。驱动盘9对应驱动轴设置有与其配合的驱动斜槽8。驱动盘9转动过程中通过驱动斜槽8和驱动轴驱动叶片结构6绕第一方向转动，进而实现蒸汽阀连通腔3贯通面积的调节。

驱动装置包括步进电机4、设置于步进电机4输出轴的驱动齿轮5以及设置于驱动盘9外周的配合齿11，步进电机4通过啮合配合的驱动齿轮5和配合齿11驱动驱动盘9转动。步进电机4正转与反转时可以实现蒸汽阀开口面积的增大与缩小，并且通过步进电机4的步数控制，可以实现蒸汽阀开口速率的控制。

叶片结构6相对于基座1的另一侧设置有定位盖2。定位盖2安装于基座1，将叶片结构6扣设于基座1之间。定位盖2开设有与驱动轴配合的导向斜槽，用于限制叶片结构6的运动以及对叶片结构6进行保护。基座1还设置有限制驱动盘9转动范围的制动器10，以防止驱动超出一定的范围。

采用本实用新型提供的蒸汽阀组件通过遮挡结构对连通腔3贯通面积不同程度的遮挡，可实现蒸汽阀组件的开口面积调节。

当连通腔3完全开启或开启面积较大时，采用直通对流的方式实现烹饪空间与外部大气压气体流动，实现烹饪空间内产生的热量有效流出，避免食材吸收到大量的热量。并且避免了蒸汽阀组件因开口面积小而产生气泡不断溢出的问题。当连通腔3缩小或者关闭时，可有效避免热量散失和水蒸气逃逸，避免加热效率的降低和食物吸水不足而影响口感。

通过上述描述可知，蒸汽阀组件的开口面积的可调可以适应不同加热功率情况，实现在保证采用大功率加热缩短烹饪时间的同时，还可避免热量散失和水蒸气逃逸，提高加热效率。

作为另一种可替换的实施方式，叶片结构6可仅设置一片。

作为另一种可替换的实施方式，遮挡结构相对于连通腔3的贯通区域滑动设置于基座1，此滑动方向为第一方向。遮挡结构滑动过程中不同程度的遮挡连通腔3，进而实现连通腔3贯通面积的调节。相应地，驱动装置包括动力装置和由动力装置驱动的传动结构，传动结构为驱动遮挡结构沿第一方向滑动的凸轮机构、推杆机构或斜槽机构。

作为另一种可替换的实施方式，驱动轴可采用叶片结构6设置的分别与驱动斜槽8和导向斜槽配合的驱动凸起和导向凸起代替。

本实用新型同时提供了一种烹饪设备实施例，如图3所示，该烹饪设备包括设置于烹饪空间上方的上盖组件和设置于上盖组件的蒸汽阀组件。上盖组件包括盖体本体和设置于盖体本体内外两侧的保温盖板组件15与装饰板12。盖体本体包括配合安装面盖13和内盖14，保温盖板组件15通过保温底座16安装于内盖14。

烹饪设备还包括控制驱动装置运动的控制器和与控制器电连接的温度传感器。烹饪设备可为电饭煲、电压力锅等。

本实用新型实施例同时提供了一种应用于上述实施例中烹饪设备的控制方法。该控制方法主要包括如下步骤：

步骤s1：判断食材是否到达沸腾温度；

温度检测通过与控制器电连接的温度传感器实现。温度传感器设置在烹饪空间内，可根据实际情况设置多个。

步骤s2：若是，开启蒸汽阀组件，开口面积开至第一状态；

食材到达沸腾温度之前，蒸汽阀组件保持关闭状态，即开启面积为0。如此可以避免水蒸气快速逃逸和热量散失，维持水占比，杜绝二次加水的现象，缩短烹饪时间。加热至沸腾后，开启蒸汽阀组件，开口面积开至第一状态，采用直通对流的方式，实现烹饪空间内与外部大气压气体流动，从而实现产生的热量有效流出，避免气泡的产生与溢出。

步骤s3：继续加热第一预设时长后，判断水占比是否大于第一预设值；

步骤s4：若是，扩大蒸汽阀组件开口面积至第二状态；

步骤s5：若否，缩小蒸汽阀组件开口面积至第三状态。

比较检测到的水占比与第一预设值。当水占比大于第一预设值时，说明水含量较大，则控制步进电机4正转，通过驱动齿轮5、配合齿11、驱动盘9以及驱动轴，驱动叶片结构6绕第一方向正向转动以实现蒸汽阀组件开口面积的增大。扩大蒸汽阀组件开口面积至第二状态，以实现将水蒸气快速排出从而加快水占比的变化速度。

当水占比小于第一预设值时，说明水含量较小，则控制步进电机4反转，通过驱动齿轮5、配合齿11、驱动盘9以及驱动轴，驱动叶片结构6绕第一方向反向转动以实现蒸汽阀组件开口面积的缩小。缩小蒸汽阀组件开口面积至第二状态，以实现将水蒸气缓慢排出从而降低水占比的变化速度。以煮粥为例，水占比即用来表示米水比例。水占比第一预设值可选的范围为：9/10－11/12。

本实施例中，以上述实施例中蒸汽阀组件一种具体结构描述扩大和缩小开口面积的控制过程。显然，对于其他结构和其他形式的可控面积蒸汽阀，根据上述控制原理控制开口面积的变化也可实现相同的效果。

可选的，步骤s4还包括：

继续加热时间第二预设时长后，判断水占比是否大于第一预设值；

若是，蒸汽阀组件维持当前状态；

若否，缩小蒸汽阀组件开口面积至第三状态。

当水占比大于第一预设值时，扩大蒸汽阀组件开口面积至第二状态后继续加热第二预设时长。而继续加热第二预设时长后，仍不能保证水占比为第一预设值，仍然需要进行判断。继续比较检测到的水占比与第一预设值。此过程可多次循环，直至水占比不大于第一预设值。然后缩小蒸汽阀组件开口面积至第三状态。

该控制方法可通过判断加热时长或水占比是否满足要求，来控制蒸汽阀的关闭。即控制过程的结束。

第二状态、第一状态和第三状态对应蒸汽阀的开口面积应依次减小，优选的，第一状态、第二状态和第三状态分别为蒸汽阀最大开口面积的0.5、0.75和0.25倍。

通过上述描述可知，本实用新型提供的控制方法通过检测温度、水占比与工作时间的方式来调节蒸汽阀的开口面积；在沸腾前的加热阶段，关闭蒸汽阀，避免热量散失与水蒸气排出，保证加热效率与水占比，缩短蒸煮时间当到达沸腾温度后，蒸汽阀开启，采用直通对流的方式，实现烹饪空间内与外部大气压气体流动，从而实现产生的热量有效流出，避免气泡的产生与溢出；从而可适应大功率蒸煮。随后根据水占比自动调整蒸汽阀开口面积，在避免气泡的产生与溢出的同时，还避免热量快速散失以及水蒸气快速逃逸，解决了蒸汽阀开口面积与加热功率的矛盾关系，提高加热效率与用户使用体验。

可选的，在本实用新型的一些实施例中，该控制方法还包括：

采用第一预设功率加热至沸腾温度；

继续加热第一预设时长后，采用第二预设功率加热；

第一预设功率大于第二预设功率。

如此设置，在加热至沸腾的过程中采用大功率大火力加热，保证加热速度，缩短烹饪时间以提高用户体验。而当沸腾后采用较小功率加热，避免水蒸气的快速逃逸，从而杜绝二次加水的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。