一种新型中空玻璃自动合片装置的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃制造技术领域，尤其涉及一种新型中空玻璃自动合片装置。

背景技术：

中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

在现有技术中中空玻璃在知道过程中没有全程采用机械制造，有人工的介入就避免不了手指的接触，这样容易在玻璃内侧留下人的指纹或者其他杂物，在玻璃合片后造成不美观，同时传统技术中在打密封胶时玻璃和铝合金框之间夹的不够紧，在后期的使用过程中容易造成漏气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型中空玻璃自动合片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型中空玻璃自动合片装置，包括支撑板，所述支撑板底部前侧和后侧分别固定连接有前固定基座和后固定基座，所述支撑板顶部中心处固定连接有动力箱，所述动力箱内顶壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一端贯穿动力箱底部与后固定基座上表面之间通过转动件转动连接，所述支撑板底部位置贯穿转动连接有若干传动辊，若干所述传动辊靠近后固定基座一侧外壁固定连接有有齿盘，所述后固定基座远离支撑板一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端固定连接有集合板，所述若干传动辊内滑动连接有拉轴，若干所述传动辊靠近前固定基座一侧外壁滑动连接有夹片，所述夹片与拉轴之间固定连接，若干所述传动辊内的拉轴靠近第二液压缸一端均与集合板之间转动连接，所述支撑板顶部靠近前固定基座一侧设置有滑动支架，所述前固定基座上方位置设置有固定支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动支架底部滑动连接有两个固定夹板，所述滑动支架远离支撑板一侧滑动连接有第一旋紧螺母，所述支撑板表面贯穿设置有滑槽，所述螺纹杆靠近顶部位置套接有滑块，所述滑动支架靠近支撑板一侧与滑块之间通过贯穿滑槽的连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前固定基座上表面位置固定连接有两个对称设置的第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端与固定支架下表面位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架上方滑动连接有两个滑板，所述固定支架远离支撑板一侧滑动连接有第二旋紧螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板上方分别滑动连接有两个槽夹，所述槽夹靠近两个滑板中间位置的一侧开设有槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑板上的槽夹之间设置有玻璃，两个所固定夹板之间设置有铝合金框。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置滑动支架和固定支架，通过滑动支架上的固定夹板夹持铝合金框，在通过固定支架上的滑板和槽夹对两块玻璃进行固定，降低滑动支架使铝合金板插进两块玻璃之间的位置，在启动第二液压缸，使夹片往支撑板方向移动，同时松开第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，升上滑动支架降下固定支架，使夹片加紧两块玻璃和铝合金框，启动带动传动辊转动的电机，传送合片后的玻璃进行封胶处理。

本产品在合片处理过程中全程机械化操作避免在玻璃内侧留下指纹和其他污渍，同时利用夹片加紧玻璃和铝合金框避免后期发生漏气的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型中空玻璃自动合片装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型中空玻璃自动合片装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型中空玻璃自动合片装置传动辊的剖视图；

图4为图2中a处的放大图。

图例说明：

1、动力箱；2、滑动支架；3、支撑板；4、滑槽；5、传动辊；6、固定支架；7、第一液压缸；8、第一旋紧螺母；9、固定夹板；10、铝合金框；11、玻璃；12、槽夹；13、滑板；14、第二旋紧螺母；15、前固定基座；16、第二液压缸；17、后固定基座；18、集合板；19、齿盘；20、螺纹杆；21、滑块；22、电机；23、拉轴；24、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型中空玻璃自动合片装置，包括支撑板3，支撑板3底部前侧和后侧分别固定连接有前固定基座15和后固定基座17，支撑板3顶部中心处固定连接有动力箱1，动力箱1内顶壁固定连接有电机22，电机22驱动端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20远离电机22一端贯穿动力箱1底部与后固定基座17上表面之间通过转动件转动连接，支撑板3底部位置贯穿转动连接有若干传动辊5，若干传动辊5靠近后固定基座17一侧外壁固定连接有有齿盘19，后固定基座17远离支撑板3一侧固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16伸缩端固定连接有集合板18，若干传动辊5内滑动连接有拉轴23，若干传动辊5靠近前固定基座15一侧外壁滑动连接有夹片24，夹片24与拉轴23之间固定连接，若干传动辊5内的拉轴23靠近第二液压缸16一端均与集合板18之间转动连接，支撑板3顶部靠近前固定基座15一侧设置有滑动支架2，前固定基座15上方位置设置有固定支架6。

滑动支架2底部滑动连接有两个固定夹板9，滑动支架2远离支撑板3一侧滑动连接有第一旋紧螺母8，支撑板3表面贯穿设置有滑槽4，螺纹杆20靠近顶部位置套接有滑块21，滑动支架2靠近支撑板3一侧与滑块21之间通过贯穿滑槽4的连接杆固定连接。前固定基座15上表面位置固定连接有两个对称设置的第一液压缸7，第一液压缸7伸缩端与固定支架6下表面位置固定连接。

固定支架6上方滑动连接有两个滑板13，固定支架6远离支撑板3一侧滑动连接有第二旋紧螺母14。两个滑板13上方分别滑动连接有两个槽夹12，槽夹12靠近两个滑板13中间位置的一侧开设有槽。两个滑板13上的槽夹12之间设置有玻璃11，两个固定夹板9之间设置有铝合金框10。

工作原理：工作人员启动电机22，使电机22带动滑块21和滑动支架2向下移动，把铝合金框10插进两块玻璃11之间，在松动第一旋紧螺母8和第二旋紧螺母14，使固定夹板9松开铝合金框10，使槽夹12松开玻璃11，启动电机22使滑动支架2上升，同时启动第一液压缸7使固定支架6下降，在启动第二液压缸16，第二液压缸16拉动拉轴23和夹片24，使两片玻璃11和铝合金框10加紧，合片完成，启动能带动齿盘19运动的电动机和齿条使传动辊5转动，使完成合片的玻璃运送到下一道工序进行封胶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。