一种水果餐具的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水果餐饮工具领域，具体涉及一种水果餐具的清洗装置。

背景技术：

水果用的餐具虽然没有油污，用清水清洗即可，但在冬季大批量作业时，出于改善工作人员双手的作业环境考虑，仍需要对清洗用水进行加热。目前，常见的餐具清洗槽是通过高温蒸汽管路来对水槽内的水进行加热，但是换热后的蒸汽仍具有较高温度，热能没有得到充分利用，加大了餐具清洁工作的蒸汽用量和成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型给出技术方案如下：

一种水果餐具的清洗装置，包括清洗槽、消毒柜、支架。

所述消毒柜顶部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器出口设置蒸汽输出管路，蒸汽输出管路伸入消毒柜内。蒸汽发生器产生高温蒸汽后通过蒸汽输出管路将蒸汽送入消毒柜内，对放置于柜内的水果餐具进行高温消毒。

所述消毒柜底部设置消毒输出管路，所述清洗槽设置有换热盘管，所述消毒输出管路伸入清洗槽内与换热盘管相连。在消毒柜内换热后的蒸汽虽然温度有所下降，但具备一定高温，因此将其通过消毒输出管路引至换热盘管内，与清洗槽中的水进行换热，加热清洗槽中的水。

所述换热盘管设置有换热输出管路，换热输出管路伸出清洗槽后进入蒸汽发生器，换热输出管路路径上设置有循环泵。经过换热盘管换热后蒸汽液化为水，在循环泵驱动下，换热盘管出口的水由换热输出管路引至蒸汽发生器，实现蒸汽水的循环利用。

作为优选，所述清洗槽还设置有扰流扇。如此设置，能够引导清洗槽中的水绕换热盘管流动，加强对流换热的同时，将换热盘管交换出的热量带至清洗槽的各处。

作为优选，所述扰流扇还设置有第二温度传感器。如此设置，能够使扰流扇根据清洗槽内的水温调节自身转速，控制对流换热速度。

作为优选，所述清洗槽内于换热盘管上方设置有隔离板，所述隔离板设置有循环孔。如此设置，能够将清洗槽隔离为清洗区与加热区，保护清洗人员在清洗餐具的过程中不会接触到高温的换热盘管或者扰流扇，避免发生危险。

作为优选，所述清洗槽壁面设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器信号输出端连接至循环泵。如此设置，能够使循环泵根据第一温度传感器测得清洗槽内的水温，调节自身转速，控制换热输出管路中的蒸汽液化所得的水回流至蒸汽发生器的速度，进而控制换热速度。

作为优选，所述换热盘管为蛇形弯管形状。蛇形弯管能增大换热盘管跟水的接触面积，提升了加热的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将消毒柜及清洗槽换热盘管串联设置于于蒸汽发生器的循环路线中，通过一个蒸汽发生器实现了蒸汽消毒及清洗槽水加热两个功能，充分利用了热能。同时，通过设置隔离板等部件保护操作人员在清洗过程中被加热盘管烫伤，使系统更加安全易用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下、还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种水果餐具的清洗装置的结构示意图；

图中：1、清洗槽；11、隔离板；12、循环孔；2、消毒柜；21、消毒输出管路；3、支架；4、蒸汽发生器；41、蒸汽输出管路；5、循环泵；51、第一温度传感器；6、换热盘管；61、换热输出管路；7、扰流扇；71、第二温度传感器。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

一种水果餐具的清洗装置，包括清洗槽1、消毒柜2、支架3。

所述消毒柜2顶部设置有蒸汽发生器4，所述蒸汽发生器4出口设置蒸汽输出管路41，蒸汽输出管路41伸入消毒柜2内。蒸汽发生器4产生高温蒸汽后通过蒸汽输出管路41将蒸汽送入消毒柜2内，对放置于柜内的水果餐具进行高温消毒。

所述消毒柜2底部设置消毒输出管路21，所述清洗槽1设置有换热盘管6，所述消毒输出管路21伸入清洗槽1内与换热盘管6相连。在消毒柜2内换热后的蒸汽虽然温度有所下降，但具备一定高温，因此将其通过消毒输出管路21引至换热盘管6内，与清洗槽1中的水进行换热，加热清洗槽1中的水。

所述换热盘管6设置有换热输出管路61，换热输出管路61伸出清洗槽1后进入蒸汽发生器4，换热输出管路61路径上设置有循环泵5。经过换热盘管6换热后蒸汽液化为水，在循环泵5驱动下，换热盘管6出口的水由换热输出管路61引至蒸汽发生器4，实现蒸汽水的循环利用。

所述清洗槽1还设置有扰流扇7。如此设置，能够引导清洗槽1中的水绕换热盘管6流动，加强对流换热的同时，将换热盘管6交换出的热量带至清洗槽1的各处。

所述扰流扇7还设置有第二温度传感器71。如此设置，能够使扰流扇7根据清洗槽1内的水温调节自身转速，控制对流换热速度。

所述清洗槽1内于换热盘管6上方设置有隔离板11，所述隔离板11设置有循环孔12。如此设置，能够将清洗槽1隔离为清洗区与加热区，保护清洗人员在清洗餐具的过程中不会接触到高温的换热盘管6或者扰流扇7，避免发生危险。

所述清洗槽1壁面设置有第一温度传感器51，所述第一温度传感器51信号输出端连接至循环泵5。如此设置，能够使循环泵5根据第一温度传感器51测得清洗槽1内的水温，调节自身转速，控制换热输出管路61中的蒸汽液化所得的水回流至蒸汽发生器4的速度，进而控制换热速度。

所述换热盘管6为蛇形弯管形状。蛇形弯管能增大换热盘管6跟水的接触面积，提升了加热的效率。

本实用新型工作过程：开启蒸汽发生器4，通过蒸汽输出管路41向消毒柜2输送高温蒸汽。在消毒柜2中释放热量后，仍具有一定温度的蒸汽由消毒柜2底部的消毒输出管路21引至清洗槽1的换热盘管6中，利用换热盘管6加热清洗槽1中的水。开启清洗槽1中的扰流扇7，扰流扇7根据第二温度传感器71测得清洗槽1内的水温，调节自身转速，引导清洗槽1中的水绕换热盘管6流动，加强对流换热，使清洗槽1中水的加热更加均匀。蒸汽经此换热后，逐渐液化为水，进入换热输出管路61。开启循环泵5，循环泵5根据第一温度传感器51测得清洗槽1内的水温，调节自身转速，控制换热输出管路61中的蒸汽液化所得的水回流至蒸汽发生器4的速度，进而控制换热速度。操作人员在清洗槽1中可以使用热水对餐具进行清洗，由于设置了隔离板11，操作人员不会触碰到高温的换热盘管6或者扰流扇7。清洗完成后，操作人员可将餐具放置入消毒柜2中对餐具进行消毒。

本实用新型将消毒柜及清洗槽换热盘管串联设置于于蒸汽发生器的循环路线中，通过一个蒸汽发生器实现了蒸汽消毒及清洗槽水加热两个功能，充分利用了热能。同时，通过设置隔离板等部件保护操作人员在清洗过程中被加热盘管烫伤，使系统更加安全易用。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。