一种新型隔热条的制作方法

本实用新型涉及建筑节能技术领域，特别涉及一种新型隔热条。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗等的保温性能要求也在不断提高。为了满足这种要求，建筑物上也越来越多地采用铝合金节能门窗。该铝合金节能门窗的结构刚性达到要求。然而，由于铝合金型材时热的良好导体，在夏季和冬季室内外存在较大的温差，因此需要在隔热断层中设置隔热条来阻止室内外之间的热能传导。

目前，公告号为cn209369611u的中国实用新型专利公开了一种隔热条，包括承力部、连接部和密封部；连接部连接承力部和密封部；密封部形成截面为伞形的结构；承力部设置在两侧型材的安装槽内；密封部与安装槽外侧的安装凸起紧密贴合。

上述技术方案在保证具有良好的力学性能的前提下，伞形的密封部与安装凸起紧密贴合，弥补了安装凸起之间的缝隙，起到了隔水隔尘的效果，但存在以下缺陷：相邻隔热条之间易形成热桥，进而影响了隔热条的隔热效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型隔热条，相邻隔热条之间易形成热桥，进而影响了隔热条的隔热效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型隔热条，包括卡接在相邻型材之间的两个隔热条本体，两个所述隔热条本体对称分布，每一个所述隔热条本体均包括卡接在型材的安装槽内的承力部，两个所述承力部相背的侧面上均固定连接有连接部，所述连接部远离所述承力部的侧面固定连接有与型材抵触的密封部，两个承力部相对的侧面上均固定连接有多个卡接件一，相对的两个卡接件一之间共同可拆卸有卡接件二。

通过采用上述技术方案，在相邻的隔热条本体之间共同可拆卸连接有卡接件二，从而可使相邻的隔热条本体之间相互接触以此减少隔热条本体之间易产生热桥的问题，提高了隔热条的隔热效果。

本实用新型进一步设置为，相邻所述卡接件二之间共同固定连接有连接件。

通过采用上述技术方案，设有连接件可将相邻的卡接件二固定在一起，以此可同时将多个卡接件二同时与卡接件一卡接，从而使隔热条的安装更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为，所述连接件上卡设有隔热空腔，所述隔热空腔内固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，设有隔热空腔在一定程度上起到隔绝热量交换传递的作用，从而达到提升隔热条保温隔热性能的目的；同时设有加强筋可起到支撑隔热空腔的作用，以此提高连接件的整体强度，从而提高了隔热条本体的结构强度。

本实用新型进一步设置为，所述卡接件一上开设有卡槽，所述卡接件二上固定连接有与卡槽卡接配合的卡条。

通过采用上述技术方案，设有卡槽与卡条，通过卡槽与卡条的卡接配合，可实现卡接件一及卡接件二之间的可拆卸连接，以此将相邻的隔热条本体连接在一起，从而减少隔热条本体之间易产生热桥的问题，提高了隔热条的隔热效果。

本实用新型进一步设置为，所述卡槽上固定连接有限位条，所述卡条上开设有与所述限位条相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，设有相适配的限位条与限位槽，可进一步使卡接件一及卡接件二连接地更加紧密，从而使相邻隔热条本体连接更加紧密，以此进一步提高了隔热条的隔热性能。

本实用新型进一步设置为，所述承力部上一体成型有燕尾块，所述燕尾块上设有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，将燕尾块卡设在型材的安装槽内，防滑凸起可增大燕尾块与型材的安装槽之间的摩擦力，减少承力部易出现滑动的问题，以此增强承力部与型材之间连接的稳定性，进一步提高了隔热条的隔热性能。

本实用新型进一步设置为，所述密封部包括与连接部固定连接的水平段和固定在水平段两端部且与型材的安装凸起抵接的弯折段，所述弯折段与所述承力部之间共同固定连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，弯折段与型材的安装凸起抵接，从而可封堵型材与隔热条之间的缝隙，以此起到防尘防水的作用；同时设有弹性件，且当弯折段与安装凸起抵接时，弹性件处于压缩状态，由于在弹性件回弹力的作用下可使弯折段与安装凸起之间的抵接更加紧密，从而进一步提高了隔热条的防尘防水性能。

本实用新型进一步设置为，所述承力部的内部开设有加强腔，所述加强腔内填充有由发泡材料制成的加强部。

通过采用上述技术方案，设有加强腔可减少生产承力部所需的原料，同时填充有由发泡材料制成的加强部保证了承力部的结构强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案中在相邻的隔热条本体之间共同可拆卸连接有卡接件二，从而可使相邻的隔热条本体之间相互接触以此减少隔热条本体之间易产生热桥的问题，提高了隔热条的隔热效果；

本方案中设有连接件可将相邻的卡接件二固定在一起，以此可同时将多个卡接件二同时与卡接件一卡接，从而使隔热条的安装更加方便快捷；

本方案中设有弹性件可使弯折段与安装凸起之间的抵接更加紧密，从而进一步提高了隔热条的防尘防水性能。

附图说明

图1是实施例的安装结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、型材；11、安装槽；12、安装凸起；2、承力部；21、燕尾块；211、防滑凸起；22、加强腔；221、加强部；3、连接部；4、密封部；41、水平段；411、弯折段；42、弹性件；5、卡接件一；51、卡槽；511、限位条；52、卡接件二；521、卡条；522、限位槽；6、连接件；61、隔热空腔；62、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型隔热条，包括隔热条本体，隔热条本体卡接在相邻的型材1之间，相邻型材1之间隔热条本体的数量为两个，两个隔热条本体呈中心对称，隔热条本体包括承力部2、连接部3和密封部4。

如图1、图2所示，承力部2为长方体形结构，且承力部2较小面积的两侧面上均一体成型有燕尾块21，且燕尾块21的形状与安装槽11的形状相似，且承力部2两端部的燕尾块21分别与相对设置的两型材1的安装槽11卡接配合。燕尾块21远离承力部2的侧面上一体成型有防滑凸起211，防滑凸起211呈半球形，防滑凸起211的平面部分与燕尾块21远离承力部2的侧面固定连接，每一个燕尾块21对应的防滑凸起211的数量为多个，且多个防滑凸起211呈矩形均匀分布在燕尾块21的侧面上，以此可增大承力部2与型材1的安装槽11之间的摩擦力，减少承力部2易出现滑动的问题，以此增强承力部2与型材1之间连接的稳定性，进一步提高了隔热条的隔热性能。承力部2的内部开设有加强腔22，加强腔22的形状与承力部2的形状相似，且加强腔22内填充有加强部221，加强部221由发泡材料制成；因此设有加强腔22可减少成产承力部2所需的原料，同时加强部221的设置保证了承力部2的结构强度。

连接部3与承力部2一体成型，且连接部3为长方体形结构，且连接部3固定在承力部2的侧面中部。密封部4包括水平段41和弯折段411，水平段41与连接部3远离承力部2的侧面一体成型，且水平段41为长方体形结构，水平段41的宽度方向与承力部2的宽度方向一致。每一个水平段41对应设置两个弯折段411，两个弯折段411分别固定在水平段41靠近型材1的两侧面上，当承力部2上的燕尾块21与型材1的安装槽11卡接时，弯折段411远离水平段41的侧面与型材1的安装凸起12抵接，从而可封堵型材1与隔热条之间的缝隙，以此起到防尘防水的作用。每一个弯折段411与承力部2之间均共同固定连接有弹性件42，弹性件42由橡胶材料制成，具有一定的弹性，且当弯折段411与安装凸起12抵接时，弹性件42处于压缩状态，在弹性件42回弹力的作用下可使弯折段411与安装凸起12之间的抵接更加紧密，从而进一步提高了隔热条的防尘防水性能。

如图2所示，两个承力部2相对的侧面上均固定连接有卡接件一5，卡接件一5为长方体形结构，卡接件一5的长度方向与承力部2的长度方向一致，每一个承力部2上均设置两个卡接件一5，且两个卡接件一5沿承力部2的中轴线对称分布。卡接件一5远离承力部2的侧面上开设有卡槽51，卡槽51为方形槽，且卡槽51的长度方向与卡接件一5的长度方向一致，卡槽51的内壁上固定连接有限位条511，限位条511的截面形状为t字形，限位条511的长度方向与卡槽51的长度方向一致，且限位条511的竖直部分的侧面固定在卡槽51的内壁上。相对的两个卡接件一5之间共同可拆卸固定有卡接件二52，卡接件二52为长方体形结构，卡接件二52的长度方向与卡接件一5的长度方向一致，卡接件二52靠近两个卡接件一5的侧面上固定连接有卡条521，卡条521为长条形结构，卡条521的长度方向与卡槽51的长度方向一致，且卡条521与卡槽51卡接配合。每一个卡条521远离卡接件二52的侧面上均开设有限位槽522，限位槽522与限位条511的形状相似，且限位槽522与限位条511相适配；相邻的隔热条本体之间通过卡接件一5与卡接件二52之间的卡接配合实现连接，从而可使相邻的隔热条本体之间相互接触以此减少隔热条本体之间易产生热桥的问题，提高了隔热条的隔热效果。

相邻的卡接件二52之间共同一体成型有连接件6，连接件6为长方体形结构，连接件6的长度方向与卡接件二52的长度方向一致，设有连接件6可将相邻的卡接件二52固定在一起，以此可同时将多个卡接件二52同时与卡接件一5卡接，从而使隔热条的安装更加方便快捷。连接件6的内部开设有隔热空腔61，隔热空腔61与连接件6的形状相似，隔热空腔61在一定程度上起到隔绝热量交换传递的作用，从而达到提升隔热条保温隔热性能的目的；隔热空腔61的内部固定连接有加强筋62，加强筋62的数量为多个，多个加强筋62等距离均匀分布在隔热空腔61的内部，可起到支撑隔热空腔61的作用，以此提高连接件6的整体强度，从而提高了隔热条本体的结构强度。

本实施例在使用时，将两个型材1左右布置，然后将其中一个隔热条本体上的承力部2通过燕尾块21卡接在型材1的安装槽11内，以此完成隔热条本体与型材1的固定，同理将另一个隔热条本体安装在型材1上；然后将卡接件二52上的卡条521及限位槽522分别与卡接件一5上的卡槽51及限位条511卡接配合，以此使相邻的隔热条本体之间相互接触以此减少隔热条本体之间易产生热桥的问题，提高了隔热条的隔热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。