一种充绒机用回收装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种充绒机用回收装置。

背景技术：

羽绒制品如羽绒服饰、羽绒被、羽绒靠垫、羽绒枕和羽绒玩偶等等，在制作此类制品时需将羽绒充填到预制的筒子内，而后将筒子上的充绒口缝封，形成制品。

作为成套充绒系统，通常包括箱体(箱体包括上箱体和下箱体)、与箱体连接的用于将由箱体输出的羽绒称重的称重机构、配接在称重机构的称重箱上的充绒机构和伴随于充绒机构的充绒工作台，充绒工作台也可称为操作台，由工人将前述有待于充绒的筒子置于充绒工作台上，并且使充绒机构的充绒管从筒子上预留的筒子充绒口探入到筒子内对筒子充绒。

公开号为cn104740941的中国专利公开了废绒回收装置，该装置包括一箱体和一废绒收集动力机构，特点：箱体包括上、下箱体，废绒收集动力机构设在上箱体腔内，上箱体的左侧构成为敞口且在对应于敞口的位置设检护门，在检护门上设检护门通风孔，在上箱体的右侧固定有废绒引入接口，废绒引入接口的一端与废绒收集动力机构连接、另一端通过管路延伸至充绒工位的充绒工作台的部位，下箱体的前侧构成为敞口且在对应于敞口的位置设收集袋蔽护门。但是该装置在更换收集袋时，会挤压到收集袋，导致收集袋内的废绒从袋袖中出来，该装置中可以得出收集袋为通气性较好，导致收集袋内的含尘空气中的尘杂会逃逸出袋腔，引发二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充绒机用回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种充绒机用回收装置，包括固定机构、回收机构，所述固定机构主要由箱体、支脚、前门、支撑板、挡板、排气孔组成，还包括收集机构、除杂机构，所述固定机构中的所述支撑板上方设置有所述回收机构，所述收集机构设置在所述固定机构中的所述支撑板下方，还位于所述固定机构中的所述挡板一侧，所述除杂机构设置在所述固定机构中的所述挡板另一侧。

优选的，所述收集机构包括收集袋、袋袖、收束带、固定带、凹槽，所述收集袋上方一体成型有所述袋袖，所述袋袖外侧设置有所述收束带、所述固定带，所述固定带设置在所述收束带上方，所述凹槽设置在所述回收机构上，且与所述固定带位置对应。

优选的，所述收束带、所述固定带为弹性材料。

优选的，所述收集机构包括收集袋、袋袖、收束带、电动伸缩杆、夹紧环，所述收集袋上方一体成型有所述袋袖，所述袋袖外侧设置有所述收束带，所述收束带两侧偏上设置有2个所述夹紧环，所述夹紧环通过螺栓连接在所述电动伸缩杆的移动端，所述电动伸缩杆的固定端通过螺栓连接在所述箱体或所述挡板上。

优选的，所述除杂机构包括输气管、水箱、排气管，所述输气管一端连接所述回收机构，所述输气管另一端伸进所述水箱底部，所述水箱设置在所述挡板另一侧，所述水箱一侧上方焊接有所述排气管。

优选的，所述回收机构包括进气管、风机、出气管、限位环，所述进气管一端通过螺栓连接在所述风机的进气端，所述风机通过螺栓连接在所述支撑板上方，所述出气管通过螺栓连接在所述风机的出气端，所述限位环焊接在所述出气管的外侧。

优选的，所述箱体内侧竖直焊接有所述挡板，所述挡板一侧设置有所述支撑板，所述支撑板在所述箱体内侧水平焊接，所述箱体下方通过螺栓连接有所述支脚，所述箱体前方通过合页连接有所述前门，所述箱体上开设有所述排气孔。

有益效果在于：收集机构的设置不仅可以更加牢固、紧密的固定在回收机构上，还可以防止在更换收集袋时废绒的飞出，除杂机构的设置可以清理空气中的杂质，防止二次污染。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的第一实施例的箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的第一实施例的a-a剖视图；

图5是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的第一实施例的i局部放大图；

图6是本实用新型所述一种充绒机用回收装置的第二实施例的箱体的内部结构示意图。

附图标记：1、固定机构；2、回收机构；3、收集机构；4、除杂机构；101、箱体；102、支脚；103、前门；104、支撑板；105、挡板；106、排气孔；201、进气管；202、风机；203、出气管；204、限位环；301、收集袋；302、袋袖；303、收束带；304、固定带；34、电动伸缩杆；35、夹紧环；401、输气管；402、水箱；403、排气管。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种充绒机用回收装置，包括固定机构1、回收机构2，固定机构1主要由箱体101、支脚102、前门103、支撑板104、挡板105、排气孔106组成，还包括收集机构3、除杂机构4，固定机构1中的支撑板104上方设置有回收机构2，收集机构3设置在固定机构1中的支撑板104下方，还位于固定机构1中的挡板105一侧，除杂机构4设置在固定机构1中的挡板105另一侧。

收集机构3包括收集袋301、袋袖302、收束带303、固定带304、凹槽，收集袋301上方一体成型有袋袖302，收集袋301用于收集废绒，袋袖302用于移动和固定收集袋301，袋袖302外侧设置有收束带303、固定带304，收束带303防止更换收集袋301时收集袋301内的废绒飞出，固定带304设置在收束带303上方，固定带304用于把袋袖302固定在出气管203上，凹槽设置在回收机构2上，且与固定带304位置对应，凹槽使袋袖302固定的更加牢固，防止脱落，收束带303、固定带304为弹性材料，除杂机构4包括输气管401、水箱402、排气管403，输气管401一端连接回收机构2，输气管401用于输送从风机202出来的多余气体，输气管401另一端伸进水箱402底部，水箱402用于清理气体中的杂质，水箱402设置在挡板105另一侧，水箱402一侧上方焊接有排气管403，排气管403排出水箱402中清理后的气体；回收机构2包括进气管201、风机202、出气管203、限位环204，进气管201一端通过螺栓连接在风机202的进气端，进气管201用于收集充绒机上的废绒，风机202通过螺栓连接在支撑板104上方，风机202提供动力，出气管203通过螺栓连接在风机202的出气端，出气管203把废绒输送到收集袋301中，限位环204焊接在出气管203的外侧，限位环204限制袋袖302的位置，箱体101内侧竖直焊接有挡板105，箱体101固定整个装置，挡板105一侧设置有支撑板104，挡板105防止收集袋301摆动，支撑板104在箱体101内侧水平焊接，箱体101下方通过螺栓连接有支脚102，支脚102支撑箱体101，箱体101前方通过合页连接有前门103，箱体101上开设有排气孔106，排气孔106有益于风机202的散热。

上述结构中，使用时，先将袋袖302通过固定带304固定在出气管203上的凹槽305处，并且关闭前门103，然后打开风机202，由进气管201将充绒机上工作台工位产生的废绒引入风机202的进气端，从风机202的出气端到达出气管203最终引入到收集袋301内，与此同时出气管203内多余的气体从输气管401引入到水箱402中，经过水箱402中的液体除杂后经过排气管403排出；当要更换收集袋301时，首先关闭风机202，然后把收束带303拉紧打结，再然后将袋袖302从出风管上解下，将下一个空的收集袋301按前述说明与出气管203固定，被收集袋301收集的废绒经处理后回用，以便节约资源。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：收集机构3包括收集袋301、袋袖302、收束带303、电动伸缩杆34、夹紧环35，收集袋301上方一体成型有袋袖302，收集袋301用于收集废绒，袋袖302用于移动和固定收集袋301，袋袖302外侧设置有收束带303，收束带303防止更换收集袋301时收集袋301内的废绒飞出，收束带303两侧偏上设置有2个夹紧环35，夹紧环35用于把袋袖302固定在出气管203上，夹紧环35通过螺栓连接在电动伸缩杆34的移动端，电动伸缩杆34用于带动夹紧环35移动，电动伸缩杆34的固定端通过螺栓连接在箱体101或挡板105上。

上述结构中，使用时，先将袋袖302通过夹紧环35固定在出气管203上的凹槽305处，并且关闭前门103，然后打开风机202，由进气管201将充绒机上工作台工位产生的废绒引入风机202的进气端，从风机202的出气端到达出气管203最终引入到收集袋301内，与此同时出气管203内多余的气体从输气管401引入到水箱402中，经过水箱402中的液体除杂后经过排气管403排出；当要更换收集袋301时，首先关闭风机202，然后把收束带303拉紧打结，再然后松开夹紧环35，将下一个空的收集袋301按前述说明与出气管203固定，被收集袋301收集的废绒经处理后回用，以便节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。