液压支架底座扶梯总成的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，更具体地，涉及一种液压支架底座扶梯总成。

背景技术：

液压支架的主要功用为在采煤时支护工作面上方的顶板，保护采煤机设备和采煤工作人员的安全。

现有技术中，随着中厚煤层及特厚煤层的开采，液压支架的高度也随之增大，液压支架的底座高度也越来越高，当检修人员定期对液压支架进行检修和维护时，检修人员需要先从地面徒手登上支架底座上的脚踏板，越来越高的底座不利于检修人员徒手登上和离开脚踏板，当采用梯子辅助登上脚踏板时，梯子占据了人行通道的使用空间。

因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种液压支架底座扶梯总成，以提高检修人员登上和离开底座的方便性，节省扶梯的使用空间。

基于上述目的，本实用新型提供的一种液压支架底座扶梯总成，包括设置在液压支架底座上的脚踏板和相对设置在所述脚踏板同侧的第一筋板和第二筋板，还包括第一连接轴、第二连接轴及扶梯，其中：所述第一筋板上开设有第一滑道，所述第二筋板上开设有第二滑道，所述第一滑道平行于所述第二滑道；所述第一连接轴在所述第一滑道上可滑移设置，所述第二连接轴在所述第二滑道上可滑移设置；所述第一滑道上的位于所述液压支架底座边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第一连接轴的第一卡槽，所述第二滑道上位于所述液压支架底座边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第二连接轴的第二卡槽；所述扶梯包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端旋转连接在所述第一连接轴上，所述第二支撑杆的顶端旋转连接在所述第二连接轴上；所述第一支撑杆的底端和所述第二支撑杆的底端用于抵接在地面上。

可选的，所述第一卡槽的深度大于或等于所述第一连接轴的轴的外径尺寸，所述第二卡槽的深度大于或等于所述第二连接轴的轴的外径尺寸。

可选的，所述第一滑道的长度大于或等于所述第一支撑杆的长度，所述第二滑道的长度大于或等于所述第二支撑杆的长度。

可选的，所述扶梯还包括横杆，所述横杆垂直安装在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间。

可选的，所述横杆为多个，多个所述横杆沿所述第一支撑杆的长度方向依次排列设置。

可选的，所述第一滑道上的位于所述液压支架底座的另一侧边沿的第二端开设有用于卡接第一连接轴的第三卡槽，所述第二滑道上位于所述液压支架底座的另一侧边沿的第二端开设有用于卡接第二连接轴的第四卡槽。

可选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均为圆管。

可选的，所述液压支架底座扶梯总成还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的第一端固定在所述第一支撑杆的顶端，所述第一连接板的第二端上开设有第一安装孔，所述第一安装孔沿垂直于所述第一连接板的方向贯穿所述第一连接板，所述第一连接轴穿过所述第一安装孔后卡接在所述第一卡槽上；所述第二连接板的第一端固定在所述第二支撑杆的顶端，所述第二连接板的第二端上开设有第二安装孔，所述第二安装孔沿垂直于所述第二连接板的方向贯穿所述第二连接板，所述第二连接轴穿过所述第二安装孔后卡接在所述第二卡槽上。

可选的，所述第一连接轴为螺栓，所述螺栓包括螺柱和螺母，所述螺母的外径大于所述第一卡槽的开口宽度，所述螺柱穿过所述第一安装孔后通过所述螺母可旋转地卡接在所述第一卡槽上。

可选的，所述液压支架底座扶梯总成还包括抵接面，所述脚踏板包括安装面，所述第一筋板与所述第二筋板安装在所述安装面上，所述抵接面与所述安装面相对设置并设有间隙，用于支撑所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。

本实用新型提供的液压支架底座扶梯总成，位于脚踏板同侧的第一筋板和第二筋板上分别开设有第一滑道和第二滑道，扶梯上相对设置有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的顶端旋转连接在第一连接轴上，第二支撑杆的顶端旋转连接在第二连接轴上，第一连接轴可在第一滑道上滑移，第二连接轴可在第二滑道上滑移，从而使扶梯可收入液压支架底座内，节省了扶梯的使用空间，方便了行人从人行通道上通行；另外，将第一滑道上的位于液压支架底座边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第一连接轴的第一卡槽，将第二滑道上位于液压支架底座边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第二连接轴的第二卡槽，且第一支撑杆的底端和所述第二支撑杆的底端用于抵接在地面上，从而使检修人员可通过扶梯登上和离开液压支架底座，提高了检修人员登上和离开液压支架底座的方便性。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型一实施例液压支架底座扶梯总成中扶梯在使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例液压支架底座扶梯总成中扶梯在收回状态下的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例液压支架底座扶梯总成安装在脚踏板上的结构示意图；

图4为图3中a部的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例液压支架底座扶梯总成中第一卡槽和第二卡槽的结构示意图。

其中附图标记：

1：脚踏板；2：第一筋板；3：第二筋板；4：第一连接轴；5：第二连接轴；6：扶梯；7：第一连接板；8：第二连接板；9：抵接面；

11：液压支架底座；

21：第一滑道；22：第一卡槽；23:第三卡槽；

31：第二滑道；32：第二卡槽；

41：螺柱；42:螺母；

61：第一支撑杆；62：第二支撑杆；63：横杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图5所示，本实用新型一实施例提供的液压支架底座扶梯总成，包括设置在液压支架底座11上的脚踏板1和相对设置在脚踏板1同侧的第一筋板2和第二筋板3，还包括第一连接轴4、第二连接轴5及扶梯6，其中：第一筋板2上开设有第一滑道21，第二筋板3上开设有第二滑道31，第一滑道21平行于第二滑道31；第一连接轴4在第一滑道21上可滑移设置，第二连接轴5在第二滑道31上可滑移设置；第一滑道21上的位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第一连接轴4的第一卡槽22，第二滑道31上位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第二连接轴5的第二卡槽32；扶梯6包括相对设置的第一支撑杆61和第二支撑杆62，第一支撑杆61的顶端旋转连接在第一连接轴4上，第二支撑杆62的顶端旋转连接在第二连接轴5上；第一支撑杆61的底端和第二支撑杆62的底端用于抵接在地面上。

本实用新型提供的液压支架底座扶梯总成，位于脚踏板1同侧的第一筋板2和第二筋板3上分别开设有第一滑道21和第二滑道31，扶梯6上相对设置有第一支撑杆61和第二支撑杆62，第一支撑杆61的顶端旋转连接在第一连接轴4上，第二支撑杆62的顶端旋转连接在第二连接轴5上，第一连接轴4可在第一滑道21上滑移，第二连接轴5可在第二滑道31上滑移，从而使扶梯6可收入液压支架底座11内，节省了扶梯6的使用空间，方便了行人从人行通道上通行；另外，将第一滑道21上的位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第一连接轴4的第一卡槽22，将第二滑道31上位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第二连接轴5的第二卡槽32，且第一支撑杆61的底端和所述第二支撑杆62的底端用于抵接在地面上，从而使检修人员可通过扶梯6登上和离开液压支架底座11，提高了检修人员登上和离开液压支架底座11的方便性。

具体地，第一卡槽22的深度大于或等于第一连接轴4的轴的外径尺寸，第二卡槽32的深度大于或等于第二连接轴5的轴的外径尺寸。上述实施例中，当扶梯6处于使用状态时，即与扶梯6上的第一支撑杆61的顶端旋转连接的第一连接轴4卡接在第一卡槽22上，以及与第二支撑杆62的顶端旋转连接的第二连接轴5卡接在第二卡槽32上时，将第一卡槽22的深度设置为大于或等于第一连接轴4的轴的外径尺寸，以及将第二卡槽32的深度设置为大于或等于第二连接轴5的轴的外径尺寸时，有利于第一连接轴4较稳定地卡接在第一卡槽22上，以及第二连接轴5较稳定地卡接在第二卡槽32上，提高了液压支架底座扶梯总成的结构稳定性。

具体地，第一滑道21的长度大于或等于第一支撑杆61的长度，第二滑道31的长度大于或等于第二支撑杆62的长度。上述实施例中，第一滑道21及第二滑道31的长度能够保证扶梯6完全收入液压支架底座11内，节省了扶梯6的占用空间，提高了液压支架底座扶梯总成的使用方便性。

如图3所示，扶梯6还包括横杆63，横杆63垂直安装在第一支撑杆61和第二支撑杆62之间。上述实施例中，扶梯6上安装有横杆63，检修人员可以通过手扶着第一支撑杆61和第二支撑杆62，脚踩踏在横杆63上的方式较方便地攀爬到液压支架底座11上，提高了液压支架底座扶梯总成的使用安全性及方便性；另外，横杆63垂直安装在第一支撑杆61和第二支撑杆62之间，增加了扶梯6的强度，从而提高了液压支架底座扶梯总成的结构稳定性。具体地，横杆63为多个，多个横杆63沿第一支撑杆61的长度方向依次排列设置,进一步地提高了液压支架底座扶梯总成的使用安全性、方便性及结构稳定性。

如图5所示，第一滑道21上的位于液压支架底座11的另一侧边沿的第二端开设有用于卡接第一连接轴4的第三卡槽23，第二滑道31上位于液压支架底座11的另一侧边沿的第二端开设有用于卡接第二连接轴5的第四卡槽。上述实施例中，当扶梯6需要收回时，即将扶梯6推回液压支架底座11内时，避免了操作人员对扶梯6的推力过大，使扶梯6从液压支架底座11中的另一侧滑出，当扶梯6滑到液压支架底座11的另一侧的边沿时，第一连接轴4卡接在第三卡槽23上，第二连接轴5卡接在第四卡槽上，提高了液压支架底座扶梯总成的结构稳定性及使用安全性。

如图3和图4所示，第一支撑杆61和第二支撑杆62均为圆管。上述实施例中，圆管的表面比较平整和圆滑，没有拐角，检修人员用手支撑在第一支撑杆61和第二支撑杆62之间时，攀爬过程会比较顺利，且圆管便于取得，提高了液压支架底座扶梯总成的使用方便性，降低了液压支架底座扶梯总成的生产成本。

如图3和图4所示，液压支架底座扶梯总成还包括第一连接板7和第二连接板8，第一连接板7的第一端固定在第一支撑杆61的顶端，第一连接板7的第二端上开设有第一安装孔，第一安装孔沿垂直于第一连接板7的方向贯穿第一连接板7，第一连接轴4穿过第一安装孔后卡接在第一卡槽22上；第二连接板8的第一端固定在第二支撑杆62的顶端，第二连接板8的第二端上开设有第二安装孔，第二安装孔沿垂直于第二连接板8的方向贯穿第二连接板8，第二连接轴5穿过第二安装孔后卡接在第二卡槽32上。上述实施例中，第一支撑杆61上的顶端通过第一连接板7旋转连接在第一连接轴4上，第二支撑杆62上的顶端通过第二连接板8旋转连接在第二连接轴5上，实现了第一支撑杆61与第一连接轴4之间较方便地安装和拆卸，以及第二支撑杆62和第二连接轴5之间较方便地安装和拆卸，提高了液压支架底座扶梯总成的拆卸和安装的方便性；另外，第一支撑杆61的顶端和第二支撑杆62的顶端在连续旋转使用时，会造成一定的磨损甚至更换，这样，可以只更换第一连接板7和第二连接板8即可，降低了液压支架底座扶梯总成的使用成本。

如图4所示，第一连接轴4为螺栓，螺栓包括螺柱41和螺母42，螺母42的外径大于第一卡槽22的开口宽度，螺柱41穿过第一安装孔后通过螺母42可旋转地卡接在第一卡槽22上。上述实施例中，螺栓是标准件，价格便宜且容易采购到，通过将螺栓上的螺母42卡接在第一卡槽22上，实现了卡接操作的方便性，且降低了液压支架底座扶梯总成的生产成本。同样地，第二连接轴5也为螺栓，也实现了卡接操作的方便性，且进一步地降低了液压支架底座扶梯总成的生产成本。

如图2所示，液压支架底座扶梯总成还包括抵接面9，脚踏板1包括安装面，第一筋板2与第二筋板3安装在安装面上，抵接面9与安装面相对设置并设有间隙，用于支撑第一支撑杆61和第二支撑杆62。上述实施例中，当扶梯6收回放置时，第一支撑杆61和第二支撑杆62抵接支撑在抵接面9上，具体地，第一支撑杆61和第二支撑杆62的底端抵接在抵接面9上，避免了扶梯6从液压支架底座11上的空隙中脱落出去，提高了液压支架底座扶梯总成的结构稳定性；并且，当需要使用扶梯6时，操作人员可以直接从抵接面9上将扶梯6从液压支架底座11上抽拉出来，提高了液压支架底座扶梯总成的使用方便性。

本实用新型提供的液压支架底座扶梯总成，位于脚踏板1同侧的第一筋板2和第二筋板3上分别开设有第一滑道21和第二滑道31，扶梯6上相对设置有第一支撑杆61和第二支撑杆62，第一支撑杆61的顶端旋转连接在第一连接轴4上，第二支撑杆62的顶端旋转连接在第二连接轴5上，第一连接轴4可在第一滑道21上滑移，第二连接轴5可在第二滑道31上滑移，从而使扶梯6可收入液压支架底座11内，节省了扶梯6的使用空间，方便了行人从人行通道上通行；另外，将第一滑道21上的位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第一连接轴4的第一卡槽22，将第二滑道31上位于液压支架底座11边沿的一侧的第一端开设有用于卡接第二连接轴5的第二卡槽32，且第一支撑杆61的底端和所述第二支撑杆62的底端用于抵接在地面上，从而使检修人员可通过扶梯6登上和离开液压支架底座11，提高了检修人员登上和离开液压支架底座11的方便性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。