下悬式电动排烟窗结构的制作方法

本实用新型涉及下悬式窗技术领域，特别涉及一种下悬式电动排烟窗结构。

背景技术：

建筑物通常会设置许多窗户以实现通风采光的目的，但是窗户的功能却不仅限于通风采光。例如：排烟窗，排烟窗是建筑消防设施里面很重要的一环。一旦发生火灾事故，排烟窗即可将着火区的烟气(包括空气受热膨胀的体积)排到室外，降低着火区的空气压力，不使烟气流向非着火区，同时也排走燃烧产生的热量，以利于着火区的人员疏散及救火人员的扑救。

排烟窗的设置方式有多种，其中就包括下悬式。相关技术中，下悬式排烟窗多采用合页式开启，但合页会破坏开启扇胶条的完整性。由此会影响到排烟窗的防水性能与安全性能，也成为技术人员一直为之困扰的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型公开一种下悬式电动排烟窗结构，旨在解决现有技术中，下悬式排烟窗多采用合页式开启，合页会破坏开启扇胶条的完整性，并由此影响到排烟窗的防水性能与安全性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种下悬式电动排烟窗结构，包括：

固定窗框；

窗扇结构，包括活动窗扇以及转动组件，所述活动窗扇通过所述转动组件与所述固定窗框转动连接；以及，

胶条安装部，设于所述活动窗扇内侧、并与所述固定窗框对应，且所述转动组件远离所述胶条安装部、并靠近所述活动窗扇的外侧设置。

可选地，所述转动组件包括设于所述活动窗扇上的转动板，以及设于所述转动板端部的铰接槽；

所述转动组件还包括突出设于所述固定窗框端部的凸圆台，所述凸圆台与所述铰接槽转动配合。

可选地，所述固定窗框端部设有转动限位部，所述转动限位部对应所述铰接槽设置、且围设于所述铰接槽的外侧。

可选地，所述转动组件包括设于所述活动窗扇上的转动板，以及设于所述转动板端部的凸圆台；

所述转动组件还包括设于所述固定窗框端部的铰接槽，所述铰接槽与所述凸圆台转动配合。

可选地，所述固定窗框端部设有转动限位部，所述转动限位部对应所述凸圆台设置、且围设于所述凸圆台的外侧。

可选地，所述胶条安装部固定安装于所述转动板侧表面、且与所述固定窗框对应，所述胶条安装部与所述活动窗扇分设于所述转动板的两侧。

可选地，所述转动板端面弯折呈l型设置，形成有半开敞的安装空间，所述活动窗扇固定安装于半开敞的安装空间内、且位于l型的所述转动板倒角的内侧，所述胶条安装部固定安装于l型的所述转动板倒角的外侧。

可选地，所述窗扇结构的转动组件和所述固定窗框分别设置一个所述胶条安装部，两个所述胶条安装部均设置于所述转动组件的内侧。

可选地，所述胶条安装部固定安装于所述固定窗框、且与所述活动窗扇对应，所述胶条安装部与所述活动窗扇分设于所述转动组件的两侧。

可选地，所述下悬式电动排烟窗结构还包括设于所述固定窗框上的电动开启装置，所述电动开启装置与所述活动窗扇电连接。

本实用新型提供的技术方案中，与传统技术中的方案区别在于，所述胶条安装部设于所述活动窗扇内侧、并与所述固定窗框对应，所述转动组件远离所述胶条安装部、并靠近所述活动窗扇的外侧设置。所述胶条安装部设于所述活动窗扇内侧，所述转动组件靠近所述活动窗扇的外侧设置。因而，设置所述转动组件不会破坏所述活动窗扇的胶条的完整性，大幅提升所述下悬式电动排烟窗结构的防水性能与安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述下悬式电动排烟窗结构处于关闭状态的竖直剖视结构示意简图；

图2为本实用新型实施例所述下悬式电动排烟窗结构处于开启状态的竖直剖视结构示意简图；

图3为图2中a处局部放大结构示意简图。

附图标号说明

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

建筑物通常会设置许多窗户以实现通风采光的目的，但是窗户的功能却不仅限于通风采光。例如：排烟窗，排烟窗是建筑消防设施里面很重要的一环。一旦发生火灾事故，排烟窗即可将着火区的烟气(包括空气受热膨胀的体积)排到室外，降低着火区的空气压力，不使烟气流向非着火区，同时也排走燃烧产生的热量，以利于着火区的人员疏散及救火人员的扑救。

排烟窗的设置方式有多种，其中就包括下悬式。相关技术中，下悬式排烟窗多采用合页式开启，但合页会破坏开启扇胶条的完整性。由此会影响到排烟窗的防水性能与安全性能，也成为技术人员一直为之困扰的技术问题。

鉴于此，本实用新型提供一种下悬式电动排烟窗结构，所述下悬式电动排烟窗结构1000包括固定窗框100、窗扇结构200以及胶条安装部300。本说明书附图中，图1为本实用新型实施例所述下悬式电动排烟窗结构1000处于关闭状态的竖直剖视结构示意简图，图2为本实用新型实施例所述下悬式电动排烟窗结构1000处于开启状态的竖直剖视结构示意简图，图3为图2中a处局部放大结构示意简图。本实用新型提供的技术方案中，与传统技术中的方案区别在于，所述胶条安装部300设于所述活动窗扇210内侧、并与所述固定窗框100对应，所述转动组件220远离所述胶条安装部300、并靠近所述活动窗扇210的外侧设置。所述胶条安装部300设于所述活动窗扇210内侧，所述转动组件220靠近所述活动窗扇210的外侧设置。因而，设置所述转动组件220不会破坏所述活动窗扇210的胶条的完整性，大幅提升所述下悬式电动排烟窗结构1000的防水性能与安全性能。

具体地，请参照图3。所述转动组件220包括设于所述活动窗扇210上的转动板230，以及设于所述转动板230端部的铰接槽240，并且所述转动组件220还包括突出设于所述固定窗框100端部的凸圆台250，所述凸圆台250与所述铰接槽240转动配合。需要说明的是，所述转动板230朝向所述固定窗框100的位置处设置圆环状转动凸起，所述圆环状转动凸起朝向所述凸圆台250开设缺口。所述圆环状凸起的缺口沿所述活动窗扇210宽度方向延伸形成所述铰接槽240。所述固定窗框100的端部固定设置支撑柱，所述支撑柱沿竖直方向设置，所述支撑柱的顶端固定连接所述凸圆台250。所述所述铰接槽240与所述凸圆台250可紧密配合实现所述活动窗扇210与所述固定窗框100的转动连接，技术成熟，连接可靠。

进一步地，请参照图1和图2。所述固定窗框100端部设有转动限位部110，所述转动限位部110对应所述铰接槽240设置、且围设于所述铰接槽240的外侧。应当说明的是，所述铰接槽240与所述凸圆台250转动配合以实现所述活动窗扇210的开启，若是所述铰接槽240相对于所述凸圆台250的旋转角度过大，将对所述下悬式电动排烟窗结构1000造成不利影响，使其安全性能下降。因而，增设所述转动限位部110用于限制所述铰接槽240的转动角度，使其不发生较大的相对转动。

前已述及，所述转动组件220包括转动板230、铰接槽240和凸圆台250。应当说明的是，所述铰接槽240与所述凸圆台250相互配合实现所述活动窗扇210的开启功能。因而，所述铰接槽240和所述凸圆台250的安装位置是可以互换而不影响其功能的实现。具体地，还可以是以下的技术方案。所述转动板230设于所述活动窗扇210，所述凸圆台250设于所述转动板230端部。所述固定窗框100端部设置所述铰接槽240，所述铰接槽240与所述凸圆台250转动配合。需要说明的是，所述转动板230朝向所述固定窗框100的位置处设置所述凸圆台250。所述固定窗框100的端部固定设置支撑柱，所述支撑柱沿竖直方向设置，所述支撑柱的顶端设置圆环状转动凸起，所述转动凸起设有缺口，缺口沿所述活动窗扇210宽度方向延伸形成所述铰接槽240。所述所述铰接槽240与所述凸圆台250可紧密配合实现所述活动窗扇210与所述固定窗框100的转动连接，技术成熟，连接可靠。

进一步地，所述固定窗框100端部设有转动限位部110，所述转动限位部110对应所述凸圆台250设置、且围设于所述凸圆台250外侧。应当说明的是，所述铰接槽240与所述凸圆台250转动配合以实现所述活动窗扇210的开启，若是所述铰接槽240相对于所述凸圆台250的旋转角度过大，将对所述下悬式电动排烟窗结构1000造成不利影响，使其安全性能下降。因而，增设所述转动限位部110用于限制所述铰接槽240的转动角度，使其不发生较大的相对转动。

需要说明的是，请参照图1和图2。所述胶条安装部300固定安装于所述转动板230侧表面、且与所述固定窗框100对应，所述胶条安装部300与所述活动窗扇210分设于所述转动板230的两侧。此技术方案的益处在于，可使得所述胶条安装部300避开所述转动板230，在所述活动窗扇210在所述转动组件220作用下开启或者关闭时，不会造成破坏所述胶条安装部300内安装的胶条，提升所述下悬式电动排烟窗结构1000的防水性能与安全性能。

进一步地，请参照图1至图3。所述转动板230端面弯折呈l型设置，形成有半开敞的安装空间，所述活动窗扇210固定安装于半开敞的安装空间内、且位于l型的所述转动板230倒角的内侧，所述胶条安装部300固定安装于l型的所述转动板230倒角的外侧。需要说明的是，将所述转动板230设置为l型，更适于安装所述活动窗扇210与所述胶条安装部300。l型的所述转动板230更实用，更加适用于所述下悬式电动排烟窗结构1000。

需要说明的是，所述胶条安装部300的安装方式有多种，且多种安装方式均能达到其技术效果。具体地，可以是下面的实现方式。所述窗扇结构200的转动组件220和所述固定窗框100分别设置一个所述胶条安装部300，两个所述胶条安装部300均设置于所述转动组件220的内侧。设置两个所述胶条安装部300可供安装更多胶条，通过增加胶条的数量实现进一步地提升所述下悬式电动排烟窗结构1000的防水性能与安全性能。或者，所述胶条安装部300固定安装于所述固定窗框100、且与所述活动窗扇210对应，所述胶条安装部300与所述活动窗扇210分设于所述转动组件220的两侧。此为所述胶条安装部300的另外一种安装方式，技术人员在实际应用所述下悬式电动排烟窗结构1000的时候，可根据实际需要选择恰当的安装方式，便于施工安装。

更进一步地，所述下悬式电动排烟窗结构1000还可包括设于所述固定窗框100上的电动开启装置，所述电动开启装置与所述活动窗扇210电连接。设置所述电动开启装置可使得所述窗扇结构200的开启或者关闭更加方便，通过电动开关即可实现，便利用户的生活，提升生活品质。

本实用新型提供的技术方案中，与传统技术中的方案区别在于，所述胶条安装部300设于所述活动窗扇210内侧、并与所述固定窗框100对应，所述转动组件220远离所述胶条安装部300、并靠近所述活动窗扇210的外侧设置。所述胶条安装部300设于所述活动窗扇210内侧，所述转动组件220靠近所述活动窗扇210的外侧设置。因而，设置所述转动组件220不会破坏所述活动窗扇210的胶条的完整性，大幅提升所述下悬式电动排烟窗结构1000的防水性能与安全性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。