一种烘干系统的制作方法

本实用新型涉及一种烘干系统。

背景技术：

钻井平台常年作业于海洋深水区域，远离陆地，作业倒班周期长，补给少，平台上的工作人员平时工作任务重，身体健康和身心健康压力大。一个舒服和舒心的工作环境，对于提高平台上工作人员的工作效率和保证人员的身体身心健康有很大的作用。而工鞋作为工作人员最重要的也是最基本的工作装备，需要时刻保证工鞋的完好状况，其中最主要的就是要保证工鞋的干燥情况。

目前钻井平台上没有工鞋烘干装置，当工鞋由于工作人员自身的脚发汗或其他水份造成工鞋内部潮湿的时候，只能依靠自然干燥的方法进行干燥。这个方法时间长，效率低，效果差，往往造成在一个工作休息周期内(最多12小时)，鞋底不能完全干燥，造成的后果就是工作人员只能凑合使用，长期重复使用不干燥的工鞋，造成身心健康问题，工作主动性降低；或者工作人员难以忍受，就采用人工方法如用吹风机吹干鞋底，造成平台上无效的工作增多，降低工作效率；同时也减少工鞋的使用寿命，造成平台的后期使用成本增加。

技术实现要素：

本实用新型提供一种烘干系统，解决了钻井平台上无工鞋烘干设备的问题，提高了工鞋的烘干效果，延长了工鞋的使用寿命，节省了钻井平台的运营成本。

本实用新型的实施例提供一种烘干系统，包括热源组件和烘干组件，

所述热源组件包括加热介质输入管道、加热介质输出管道、以及连接在所述加热介质输入管道和所述加热介质输出管道之间的换热管；

所述烘干组件包括风机、烘干管道和烘干装置，所述风机设置在所述换热管的一侧，并能够将与所述换热管换热后的热空气送入所述烘干管道内，所述烘干装置与所述烘干管道连接。

本实用新型实施例的烘干系统，加热介质通过加热介质输送管道输送至换热管，然后加热介质与空气进行换热，加热后的热空气被风机吹送入烘干管道，热空气可以在烘干装置处对待烘干的物品如工鞋等进行烘干，换热后的加热介质通过加热介质输出管道输出。

该烘干系统可以在钻井平台上对工鞋进行烘干，减少了平台上工作人员烘干工鞋的操作时间，有助于提高工作人员的工作效率；烘干工鞋有助于延长工鞋的使用寿命，降低平台的运营成本；保持工鞋干燥提高了平台上工作人员的生活舒适度，提高了工作人员的身体和身心健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例所述的烘干系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的烘干系统的电路框图。

附图标记：

1-热源组件，2-烘干组件，3-控制组件，4-加热介质输入管道，41-第一加热介质输入管，42-第二加热介质输入管，5-截止阀，6-减压阀，7-三通管，9-换热管，10-三通阀，11-旁通管，12-疏水器，13-凝水排出管，14-加热介质输出管道，141-第一加热介质输出管，142-第二加热介质输出管，15-风机，16-单向阀，17-集束管，18-分支管，19-开关阀，20-烘干装置，21-压力传感器，22-控制器，23-变频器马达，24-温度传感器，25-总进气管，26-壳体，27-工鞋。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种烘干系统，包括热源组件1和烘干组件2。其中，热源组件1包括加热介质输入管道4、加热介质输出管道14、以及连接在加热介质输入管道4和加热介质输出管道14之间的换热管9。烘干组件2包括风机15、烘干管道和烘干装置20，风机15设置在换热管9的一侧，并能够将与换热管9换热后的热空气送入烘干管道内，烘干装置20与烘干管道连接。

烘干系统工作时，加热介质可通过加热介质输送管道输送至换热管9，然后加热介质与空气进行换热，加热后的热空气被风机15吹送入烘干管道，热空气可以在烘干装置20处对待烘干的物品如工鞋27等进行烘干，换热后的加热介质通过加热介质输出管道14输出。

该烘干系统可以在钻井平台上对工鞋27进行烘干，减少了平台上工作人员烘干工鞋27的操作时间，有助于提高工作人员的工作效率；烘干工鞋27有助于延长工鞋27的使用寿命，降低平台的运营成本；保持工鞋27干燥提高了平台上工作人员的生活舒适度，提高了工作人员的身体和身心健康。

可选地，加热介质输入管道4和加热介质输出管道14中的至少一个上设有可调节通过换热管9的加热介质的流量的调节组件。

调节组件可调节进入换热管9的加热介质的流量，进而可调节与换热管9换热后的热空气的温度，进而可调节烘干装置20的烘干效率。

具体地，如图1所示，调节组件包括三通阀10、三通管7和旁通管11，加热介质输入管道4包括第一加热介质输入管41和第二加热介质输入管42，三通管7的第一管口与第一加热介质输入管41连接，第二管口通过第二加热介质输入管42与换热管9的入口连接，加热介质输出管道14包括第一加热介质输出管141和第二加热介质输出管142，三通阀10的第一阀口与第一加热介质输出管141连接，第二阀口通过第二加热介质输出管142与换热管9的出口连接，第三阀口与三通管7的第三管口通过旁通管11连接，且三通阀10的开度可调节。其中，三通阀10可为电磁三通阀。

加热介质从加热介质输入管道4流到加热介质输出管道14，有二个路径：一是从第一加热介质输入管41经过三通管7、第二加热介质输入管42、换热管9到第二加热介质输出管142、三通阀10、第二加热介质输出管142，这种状态为加热状态；二是从第一加热介质输入管41经过三通管7、旁通管11直接到三通阀10、第二加热介质输出管142，这种状态为停止加热状态。

在加热状态，加热介质经过换热管9，并可在换热管9处与空气进行换热，将空气加热成热空气，以便利用热空气进行烘干；在停止加热状态，加热介质不经过换热管9，无法与空气进行换热。加热状态和停止加热状态的改变，是通过调节三通阀10的开度来实现的。

当然，也可以将三通阀10设置在加热介质输入管道4上，将三通管7设置在加热介质输出管道14上，即：三通阀10的第一阀口与第一加热介质输入管41连接，第二阀口通过第二加热介质输入管42与换热管9的入口连接，加热介质输出管道14包括第一加热介质输出管141和第二加热介质输出管142，三通管7的第一管口与第一加热介质输出管141连接，第二管口通过第二加热介质输出管142与换热管9的出口连接，第三管口与三通阀10的第三阀口通过旁通管11连接，且三通阀10的开度可调节。

应当理解，调节组件不限于上述实施例，还可以为其他形式，如：调节组件可以包括节流阀，节流阀可设置在加热介质输入管道4上或加热介质输出管道14，通过调节节流阀的开度，调节流经换热管9的加热介质的流量。

可选地，如图1和图2所示，烘干系统还包括控制组件3，控制组件3包括温度传感器24和控制器22，温度传感器24设置在烘干管道上，控制器22根据温度传感器24的检测结果控制三通阀10的开度。

当温度传感器24检测到烘干管道内的热空气的温度低于设定值(可为范围值)时，控制器22调节三通阀10的开度，增加通过换热管9的加热介质的量，以提高烘干管道中的热空气的温度；当温度传感器24检测到烘干管道内的热空气的温度高于设定值时，控制器22调节三通阀10的开度，减少通过换热管9的加热介质的量，以降低烘干管道中的热空气的温度；当温度传感器24检测到烘干管道内的热空气的温度与设定值一致时，控制器22控制三通阀10的开度不变。

装置开始加热时，热空气可从空气出口喷出，使得烘干管道内的空气压力发生变化，当烘干装置20停止加热时，热空气不可从空气出口喷出，烘干管道内的空气压力保持大体恒定。压力传感器21可检测烘干管道内的空气压力，进而获知烘干装置20是否进行工作，以便在烘干装置20工作时增大风机15的转速，提高通风量，为烘干装置20提供更多的热空气；在烘干装置20停止工作时减小风机15的转速，降低通风量，减少热空气的供给。

可选地，如图1和图2所示，烘干装置20上设有空气出口，控制组件3还包括压力传感器21，压力传感器21设置在烘干管道上，控制器22根据压力传感器21的检测结果控制风机15的转速。

当烘干装置20开始加热时，热空气可从空气出口喷出，使得烘干管道内的空气压力发生变化，当烘干装置20停止加热时，热空气不可从空气出口喷出，烘干管道内的空气压力保持大体恒定。压力传感器21可检测烘干管道内的空气压力，进而获知烘干装置20是否进行工作，以便在烘干装置20工作时增大风机15的转速，提高通风量，为烘干装置20提供更多的热空气；在烘干装置20停止工作时减小风机15的转速，降低通风量，减少热空气的供给。

可选地，如图1和图2所示，烘干组件2还包括变频器马达23，控制器22可根据压力传感器21的检测结果发出指令给变频器马达23，以调节变频器马达23的频率，进而控制风机15的转速。

具体地，当烘干装置20开启、开始烘干时，烘干管道内的空气压力下降，压力传感器21将压力信号反馈给控制器22，以开启风机15和加大变频器马达23的频率，从而加大通风量，保证加热状态；当烘干装置20关闭、停止烘干时，烘干管道内的空气压力保持恒定，压力传感器21将压力信号反馈给控制器22，控制器22发出指令给风机15的变频器马达23，减小变频器马达23的频率直到关闭风机15，从而减小通风量或停止风机15运行。

可选地，如图1所示，烘干管道包括总进气管25、集束管17和多个分支管18，集束管17具有一个进气口和多个出气口，进气口与总进气管25连接，多个出气口与多个分支管18一一对应连接，每一分支管18上连接至少一个烘干装置20。

与换热管9换热后的热空气可通过总进气管25进入集束管17内，然后通过分支管18进入烘干装置20内。

可选地，如图1所示，换热管9外罩有壳体26，壳体26具有进风口和出风口，出风口与总进气管25连接。壳体26的设置，有利于聚集热空气，以便热空气进入总进气管25内。

可选地，风机15可为暖风机，罩在换热管9外的壳体26可为暖风机的壳体。

可选地，如图1所示，烘干装置20与分支管18连接的一端设有开关阀19。其中，该开关阀19可为手动型，也可设置为电子型，并增加烘干时间设定等功能。

可选地，如图1所示，总进气管25上设有单向阀16。单向阀16使热空气从总进气管25向集束管17方向流动，而不能反向流动，使得在烘干装置20不进行工作时，集束管17内的压力可保持大体恒定。

可选地，如图1所示，温度传感器24和压力传感器21设置在集束管17上。当然，温度传感器24和压力传感器21还可以设置在其他位置，如：压力传感器21可设置在总进气管25上，且位于单向阀16的靠近集束管17的一侧；温度传感器24可设置在总进气管25上。

可选地，烘干装置20的形状，可根据亚洲人和欧洲人等不同属种人群的人体工程学和仿真特征，做成鞋靴的形状，并在鞋靴状的烘干装置20上合理开空气出口，提高加热均匀度和加热效果。

具体地，如图1所示，烘干装置20可呈l形或倒置的l形，且l形的竖直部分与分支管18连接，l形的横向部分上开设有多个空气出口，l形的竖直部分与横向部分的连接处、竖直部分上也可以开设空气出口。

可选地，烘干装置20包括椭圆形管，椭圆形管的长轴横向设置。

考虑到工鞋27的形状和工鞋27受潮部位主要在鞋底的特点，故烘干装置20采用椭圆形管，并做成弯曲的l形。椭圆形管的长轴横向设置(即长轴与水平面大致平行)，且在椭圆形管的上部和/或下部和/或两侧上设置空气出口，使空气出口和鞋底之间有足够的间隙，保证热空气的自由喷出，利用热空气上浮的属性，可以更加均匀地加热鞋底，提高加烘干效率。

可选地，加热介质可为蒸汽，如：可利用平台上废气锅炉或船用锅炉产生的蒸汽，蒸汽可统一会进入钻井平台上的蒸汽管网，加热介质输入管道4可与蒸汽管网连接，以便蒸汽进入烘干系统。

当然，加热介质还可以为其他介质，如：加热介质可为平台上产生的废热水，例如，钻井平台上主机缸套水。

利用废弃的蒸汽或热水的热量进行烘干，使得烘干系统更加节能。

可选地，换热管9为换热盘管，以增大换热率。

可选地，烘干末端的烘干装置20可以集中布置，也可以通过引烘干管道在全平台上进行分散布置，提高钻井平台上工作人员操作的机动性和灵活性。

可选地，控制器22可为控制箱。

下面结合附图说明本实施例的烘干系统的结构及工作原理。

在热源组件1中，加热介质输入管道4与钻井平台上的蒸汽管网连接，蒸汽可由加热介质输入管道4经过截止阀5、减压阀6到达三通管7。从三通管7到三通阀10，有二个路径：一是从三通管7经过第二加热介质输入管42、换热管9到三通阀10，这种状态为加热状态；二是从三通管7经过旁通管11直接到三通阀10，这种状态为停止加热状态。这二种状态的改变，是通过调节三通阀10的开度来实现的。

蒸汽到达三通阀10后，接着向下进行，经过疏水器12，一部分蒸汽冷凝成水，通过凝水排出管13排到钻井平台的废水处理舱中；另一部分经截止阀5、加热介质输出管道14回到钻井平台的蒸汽管网中。

在烘干组件2中，风机15可将空气吹向换热管9，将经换热管9加热的热空气从壳体26进入总进气管25内，并经过单向阀16、集束管17、分支管18、开关阀19后送到烘干末端的烘干装置20中。烘干装置20上开若干空气出口。

在控制组件3中，在集束管17上加装压力传感器21，当烘干装置20一端的开关阀19开启时，集束管17中的空气压力下降，压力传感器21将压力信号反馈给控制器22，控制器22发出指令给风机15的变频器马达23，开启风机15和加大变频器马达23的频率，从而加大通风量，保证加热状态；反之，当烘干装置20一端的开关阀19关闭时，集束管17中的空气压力保持大体恒定，压力传感器21将压力信号反馈给控制器22，控制器22发出指令给风机15的变频器马达23，减小变频器马达23的频率直到关闭风机15，从而减小通风量或停止风机运行，停止加热状态。

在集束管17上加装温度传感器24，并将温度信号反馈给控制器22。当温度传感器24检测到集束管17内的温度下降到设定值之下时，控制器22发出指令给热源组件的三通阀10，加大三通阀10的开度，使更多的加热介质通过第二加热介质输入管42进入换热管9，提高进入烘干管道中的热空气的温度，此时状态为加热状态；反之，当集束管17内的温度上升到设定值之上时，控制器22发出指令给三通阀10，减小三通阀10的开度直至全部旁通，使更少的加热介质通过第二加热介质输入管42进入换热管9，降低热空气的温度，这种状态为停止加热状态。

综上所述，本实用新型实施例的烘干系统为深水半潜式平台的工鞋烘干提供了一种新的方式和选择，且烘干系统充分利用废气锅炉或其它热水的余热，对平台的节能和环保做出了贡献；工鞋烘干时间短，效率高，效果好，提高了平台上工作人员的舒适度和工作效率。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。