能检测锅盖盖合情况的锅具的制作方法

本发明涉及一种能检测锅盖盖合情况的锅具，所述锅具用于烹饪食物。

背景技术：

电饭煲、压力锅、空气炸锅等锅具是常见的厨房电器，都包括有具有食物烹饪腔的锅底座、盖合到所述食物烹饪腔上的锅盖以及能够对所述食物烹饪腔提供热量的加热装置。一般情况下，为了满足安全要求或提高锅具的智能管理能力，需要按照锅盖的盖合情况决定所需启动的烹饪模式，所以在锅底座上往往还配置有用于检测锅盖是否已经盖合到锅底座上的检测装置。例如在中国专利201880004597.3中公开的烹饪装置，包括壳体、铰接在所述壳体上的主盖和加热器，在所述壳体上还设置有第一盖检测传感器，所述第一盖检测传感器设置在铰链边上用于检测所述主盖是打开还是关闭。当检测到所述主盖打开时，所述加热器断电，而当检测到所述主盖关闭时，所述加热器通电。

技术实现要素：

类似上述专利201880004597.3中通过传感器探测锅盖的盖合情况的方案还有很多，但都忽略了一个技术问题，在烹饪过程中溢出的烫液或清洗锅具的过程中残留的液滴极有可能会通过所述壳体的间隙或某个通道滴漏到所述传感器上，导致所述传感器的功能失效。就目前的情况来看，本领域内还没有提出很好的解决方案。针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在提出一种即能够感测锅盖的盖合情况，亦能够很好地阻碍液滴滴落到所述传感器上的技术方案。

据此，本发明提出一种能检测锅盖盖合情况的锅具，包括锅底座和可盖合到所述锅底座上的锅盖；其特征在于，在锅底座上设置有锅盖位置检测装置和控制器，所述锅盖位置检测装置包括有传感器和中间过渡杆，所述中间过渡杆用于向所述传感器传递所述锅盖盖合到所述锅底座上的盖合信号，所述传感器信号连接所述控制器，在所述中间过渡杆上设置有挡水装置，所述挡水装置用于阻碍液滴滴落在所述传感器上。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：由于在所述锅底座上设置有锅盖位置检测装置，从而可以检测所述锅盖是否盖合到所述锅底座上。另外，由于所述挡水装置用于阻碍液滴滴落在所述传感器上，这样能够减少所述传感器被液滴沾湿的机会，有效地保护了所述传感器，有利于延长所述传感器的使用寿命。其次，由于设置有所述中间过渡杆，这样，可以通过适当地延长所述中间过渡杆的长度增加所述传感器与液滴入口之间的距离，从而有利于进一步减少所述传感器被液滴沾湿的机会。

进一步的技术方案还可以是，所述挡水装置呈板状，在所述挡水装置的至少一条板边缘上设置有沿所述板边缘连续延伸并向上凸起的外围边。这样，利用所述外围边可以拦截滴落到所述挡水装置上的液滴，阻止其越过所述板边缘向下滴落，从有利于规制滴落到所述挡水装置上的液滴的爬行路径。

进一步的技术方案还可以是，所述挡水装置包括有水平布置的遮挡主板和从所述遮挡主板上从上往下延伸出来的尾板，所述遮挡主板连接在所述中间过渡杆上。这样，利用所述尾板可以规制滴落到所述挡水装置上的液滴向下爬行的路径，进一步减少液滴滴落到所述传感器上的机会。

进一步的技术方案还可以是，所述挡水装置与所述中间过渡杆之间为一体性结构。这样，不仅可以简化所述挡水装置与所述中间过渡杆之间的连接结构，还可以避免在所述中间过渡杆上爬行的液滴穿过所述挡水装置与所述中间过渡杆之间的间隙，并顺着所述中间过渡杆继续往下爬行到所述传感器上。

进一步的技术方案还可以是，还包括有安装座和复位弹簧，所述安装座包括有水平布置的平台部，在所述平台部上设置有第一通孔部，所述中间过渡杆可以上下滑动地设置在所述第一通孔部上，所述复位弹簧的一端顶压在所述平台部上，另一端顶压在所述挡水装置上。

进一步的技术方案还可以是，在所述平台部上还设置有第二通孔部，所述第二通孔部与所述第一通孔部连通设置，并且所述第一通孔部与所述第二通孔部配置不同的形状或/和不同的孔内径，所述中间过渡杆包括有分别适配所述第一通孔部和第二通孔部设置的主杆段和辅助杆段，所述主杆段滑动设置在所述第一通孔部中，所述辅助杆段滑动设置在所述第二通孔部中。这样，利用所述第二通孔部不仅可以为所述中间过渡杆的上下滑动提供导向，还可以限制所述中间过渡杆的径向偏转角度。

进一步的技术方案还可以是，所述安装座还包括有竖立布置的竖立背板，所述传感器设置在所述竖立背板上并位于所述平台部的正下方，沿竖直方向看，所述传感器至少部分地位于所述平台部的投影范围内。其中，沿竖直方向看，所述传感器可以整体或部分位于所述平台部的投影范围内，这样，可以进一步减少所述传感器被液滴沾湿的机会。

进一步的技术方案还可以是，所述传感器为微动开关，在所述竖立背板上还设置有凸起侧壁，所述微动开关的信号接收端朝向所述凸起侧壁，所述凸起侧壁用于为所述中间过渡杆的下端部的滑动提供滑动导向。这样，利用所述凸起侧壁可以规制所述中间过渡杆的下端部的上下滑动路径，避免所述中间过渡杆的下端部在滑动的过程中过渡偏离所述信号接收端，导致不能向所述信号接收端传递盖合信号。

进一步的技术方案还可以是，在所述锅底座上设置有铰接座，所述锅盖可翻转地设置在所述铰接座上，所述锅盖位置检测装置设置在所述铰接座上或布置在所述铰接座的附近。

进一步的技术方案还可以是，在所述铰接座上设置有过渡通道和导向通道，所述过渡通道与所述导向通道大致相互垂直布置并贯接一起，所述中间过渡杆的上端部滑动设置在所述导向通道中，在所述锅盖上设置有触发角，所述触发角配置为在所述锅盖盖合到所述锅底座上时，所述触发角穿过所述过渡通道顶推所述中间过渡杆的上端部从而驱动所述中间过渡杆向下移动，进而使所述中间过渡杆向所述传感器传递所述锅盖盖合到所述锅底座上的盖合信号。

进一步的技术方案还可以是，所述传感器布置在所述锅底座的下部位置。这样，能够增加所述传感器与所述锅盖或者所述锅底座的上边缘的距离，从而有利于进一步减少所述传感器被液滴沾湿的机会。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到能检测锅盖盖合情况的锅具中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的能检测锅盖盖合情况的锅具的分解结构示意图；

图2是所述锅具中的锅盖处于盖合状态时的剖视结构示意图；

图3是图2中的a部放大结构示意图；

图4是所述锅具中的锅盖处于打开状态时的剖视结构示意图；

图5是图4中的b部放大结构示意图；

图6是所述主座体81的立体结构示意图；

图7是所述锅盖位置检测装置100的分解结构示意图；

图8是所述锅盖位置检测装置100的主视方向的结构示意图；

图9是图8中b-b方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的能检测锅盖盖合情况的锅具的结构作进一步的说明。

如图所示，一种能检测锅盖盖合情况的锅具，包括锅底座1和可盖合到所述锅底座1上的锅盖2；在锅底座1上设置有锅盖位置检测装置100和控制器（图中未画出），所述锅盖位置检测装置100包括有传感器3和中间过渡杆5，所述中间过渡杆5用于向所述传感器3传递所述锅盖2盖合到所述锅底座1上的盖合信号，所述传感器3信号连接所述控制器，在所述中间过渡杆5上设置有挡水装置6，所述挡水装置6用于阻碍液滴滴落在所述传感器3上。

下面结合附图对上述技术方案作进一步详细的论述。如图1～9所示，在所述锅盖2上设置有连接器21，在所述连接器21上设置有触发角210。在所述锅底座1上设置有铰接座8。所述铰接座8包括有主座体81和副座体82。所述主座体81包括有上容置部811和下安装部812，所述副座体82安装在所述上容置部811上，所述锅盖位置检测装置100安装在所述下安装部812上。当然在其他的实施方式中，所述锅盖位置检测装置100还可以是布置在所述铰接座8的附近。所述连接器21和铰接座8通过支撑轴9铰接一起。这样，所述锅盖2可翻转地设置在所述铰接座8上。在所述上容置部811上设置有过渡通道8111和导向通道8110，所述过渡通道8111与所述导向通道8110大致相互垂直布置并贯接一起，所述中间过渡杆5的上端部51滑动设置在所述导向通道8110中。在所述上端部51上设置有倾斜上导向面510。当所述锅盖2盖合到所述锅底座1上时，所述触发角210穿过所述过渡通道8111顶推所述上端部51的倾斜上导向面510从而驱动所述中间过渡杆5向下移动，进而使所述中间过渡杆5向所述传感器3传递所述锅盖2盖合到所述锅底座1上的盖合信号。

在烹饪的过程中或在清洗所述锅具的过程中，液体非常容易通过所述过渡通道8111甚至沿所述中间过渡杆5向下爬行而沾湿所述传感器3。鉴于此进一步的技术方案还可以是，在所述中间过渡杆5上设置有挡水装置6，所述挡水装置6呈板状，包括有水平布置的遮挡主板61和从所述遮挡主板61上从上往下延伸出来的尾板62，所述遮挡主板61连接在所述中间过渡杆5上。这样，利用所述尾板62可以规制滴落到所述挡水装置6上的液滴向下爬行的路径，减少液滴滴落到所述传感器3上的机会。在所述挡水装置6的至少一条板边缘上设置有沿所述板边缘连续延伸并向上凸起的外围边63，而在本实施方式中，所述挡水装置6上设置有3条所述外围边63。这样，利用所述外围边63可以拦截滴落到所述挡水装置6上的液滴，阻止其越过所述板边缘向下滴落，从而有利于规制滴落到所述挡水装置6上的液滴的爬行路径。进一步的，所述挡水装置6与所述中间过渡杆5之间为一体性结构。这样，不仅可以简化所述挡水装置6与所述中间过渡杆5之间的连接结构，还可以避免在所述中间过渡杆5上爬行的液滴穿过所述挡水装置6与所述中间过渡杆5之间的间隙，并顺着所述中间过渡杆5继续往下爬行到所述传感器3上。根据上述技术方案，由于所述挡水装置6用于阻碍液滴滴落在所述传感器3上，这样能够减少所述传感器3被液滴沾湿的机会，有效地保护了所述传感器3，有利于延长所述传感器3的使用寿命。其次，由于设置有所述中间过渡杆5，这样，可以通过适当地延长所述中间过渡杆5的长度增加所述传感器3与所述过渡通道8111之间的距离，从而有利于进一步减少所述传感器3被液滴沾湿的机会。进一步的所述传感器3布置在所述锅底座1的下部位置。

如图7～图9所示，所述锅盖位置检测装置100还包括有安装座4和复位弹簧7。所述安装座4包括有水平布置的平台部41，所述复位弹簧7的一端顶压在所述平台部41上，另一端顶压在所述挡水装置6上。在所述平台部41上设置有第一通孔部411和第二通孔部412，所述第二通孔部412与所述第一通孔部411连通设置，并且所述第一通孔部411与所述第二通孔部412配置不同的形状和不同的孔内径。当然在其他的实施方式中，所述第一通孔部411与所述第二通孔部412可以配置相同的形状和不同的孔内径，或者是不同的形状和相同的孔内径。所述中间过渡杆5的下端部52包括有主杆段521和辅助杆段522，所述主杆段521适配所述第一通孔部411设置，所述辅助杆段522适配所述第二通孔部412设置，所述主杆段521滑动设置在所述第一通孔部411中，所述辅助杆段522滑动设置在所述第二通孔部412中。这样，利用所述第一通孔部411和所述第二通孔部412不仅可以为所述中间过渡杆5的上下滑动提供导向，还可以利用所述第二通孔部412限制所述中间过渡杆5的径向偏转角度。所述安装座4还包括有竖立布置的竖立背板42，所述传感器3设置在所述竖立背板42上并位于所述平台部41的正下方，沿竖直方向看，所述传感器3至少部分地位于所述平台部41的投影范围内。其中，所述传感器3可以整体或部分位于所述平台部41的投影范围内，这样，可以进一步减少所述传感器3被液滴沾湿的机会。

进一步的，所述传感器3为微动开关，在所述竖立背板42上还设置有凸起侧壁43，所述微动开关的信号接收端31朝向所述凸起侧壁43，所述凸起侧壁43用于为所述中间过渡杆5的下端部52的滑动提供滑动导向。这样，利用所述凸起侧壁43可以规制所述中间过渡杆5的下端部52的上下滑动路径，避免所述中间过渡杆5的下端部52在向下滑动的过程中过渡偏离所述信号接收端31，导致不能向所述信号接收端31传递盖合信号。另外，在所述下端部52上还设置有倾斜下导向面520，当所述下端部52向下滑行时，所述倾斜下导向面520将驱动所述信号接收端31水平收缩。