一种防溢降噪的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种防溢降噪的食品加工机。

背景技术：

现有的食品加工机一般都具有加热功能，在杯盖上设有排气孔，用于排出杯体内的热气。但在实际使用过程中，杯体内的浆液在加热过程中产生沸腾，从而形成大量的液泡，液泡上升后从排气孔向外溢出，会带出料渣并造成料渣残留在杯盖和杯体上，同时粉碎刀切削、粉碎物料的噪音也会通过排气孔排出，导致机体工作时的噪音很大；这些都会降低用户使用食品加工机的体验感受。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防溢降噪的食品加工机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种防溢降噪的食品加工机，包括杯体、杯盖组件，杯盖组件包括具有防溢腔的投料盖，投料盖的顶部设有与防溢腔连通的排气孔，所述防溢腔的底部设具有阀口的弹性件，所述弹性件随着杯体内的气流大小而调整阀口的大小。

进一步地，所述弹性件设有下凸的弧形部，所述阀口设于弧形部上。

进一步地，所述防溢腔体积与杯体制浆量体积比为1:18-1:35。

进一步地，所述阀口的厚度自中心部至边缘部逐渐增加。

进一步地，所述阀口正投影于防溢腔的顶部形成投影区，所述排气孔位于投影区的外接圆以外。

进一步地，所述弹性件上设有气压平衡孔。

进一步地，所述杯盖组件还包括具有投料孔的杯盖主体，所述投料孔的内侧壁上设有通气孔，所述投料盖的外侧壁上设有与通气孔部分重叠的环形筋。

进一步地，所述阀口为十字型切缝或y字型切缝。

进一步地，所述弹性件包括底部和自底部的边缘向外弯折呈一个开口向上的内环槽，所述内环槽套设于投料盖的侧壁，所述底部设有阀口。

进一步地，所述投料盖包括可拆卸连接的上盖和下盖，上盖与下盖合围形成防溢腔。

与现有技术相比，采用本技术方案的有益效果是：

1、所述防溢腔的底部设具有阀口的弹性件，所述弹性件随着杯体内的气流大小而调整阀口的大小，这样使弹性件的阀口能够自适应杯体内气流的变化，起到防溢降噪的作用，即当杯体内气流较小时，弹性件的阀口较小，可以较好的遮蔽食物料理过程中产生的噪音，随着杯体内食物沸腾至杯体内气流增大，弹性件的阀口也随之增大，实现快速排气泄压，防止杯体内液体外溢，造成料渣残留在杯盖和杯体，提高用户使用体验感。

2、所述弹性件设有下凸的弧形部，所述阀口设于弧形部上，这样可以方便进入防溢腔内的液体回流到杯体内，避免从投料盖顶部溢出，实现防溢的目的。

3、所述防溢腔体积与杯体制浆量体积比为1:18-1:35，防止食物料理过程中的溢浆量超过防溢腔的体积，实现防溢目的。

4、所述阀口的厚度自中心部至边缘部逐渐增加，可以使阀口更好的自适应杯体内气流的变化，起到防溢降噪的作用。

5、所述阀口正投影于防溢腔的顶部形成投影区，所述排气孔位于投影区的外接圆以外，增大噪声溢出路径，从而使噪音消减，实现降噪的目的。

6、所述弹性件上设有气压平衡孔，这样可以实现气流较小时，气流从气压平衡孔排出，从而避免阀口的增大，可以较好的遮蔽食物料理过程中产生的噪音，实现降噪的目的。

7、所述杯盖组件还包括具有投料孔的杯盖主体，所述投料孔的内侧壁上设有通气孔，所述投料盖的外侧壁上设有与通气孔部分重叠的环形筋，其中，投料孔的内侧壁上设有通气孔可以辅助阀口进一步排气泄压，起到防溢的作用，同时所述投料盖的外侧壁上设有与通气孔部分重叠的环形筋，这样可以使噪声在投料孔来回折射，使噪音消减，实现降噪的目的。

8、所述投料盖包括可拆卸连接的上盖和下盖，上盖与下盖合围形成防溢腔，方便投料盖的内部清洗。

附图说明

图1为食品加工机的结构示意图；

图2为实施例一中投料盖的结构示意图；

图3为图2中a的放大图；

图4为实施例一中投料盖的仰视图；

图5为实施例一中投料盖的俯视图；

图6为实施例一种投料盖的分解示意图；

图7为实施例二中投料盖的仰视图；

图8为实施三中杯盖主体的结构示意图；

图9为图8中b的放大图；

图10为实施例四中投料盖的俯视图；

附图标记说明：

1、杯体；2、杯盖组件；21、杯盖主体；211、通气孔；212、杯盖主体环形筋；22、投料盖；221、下盖；2211、卡槽；222、上盖；2221、排气孔；2222、卡位；223、弹性件；2231、阀口；2232、弧形部；2233、气压平衡孔；2234、第一环形筋；2235、第二环形筋；2236内环槽；224、防溢腔；3、投影区的外接圆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明，以期更加清楚的展示本技术方案及其技术效果。

实施例一

如图1至6所示，本实用新型提供一种防溢降噪的食品加工机，包括杯体1、杯盖组件2，杯盖组件2包括杯盖主体21和投料盖22，所述被盖主体21设有投料孔，所述投料盖22插入投料孔与杯盖主体21可拆卸安装，所述投料盖22包括上盖222和下盖221，上盖222与下盖221合围形成防溢腔224，上盖222上设有卡位2222，下盖221设有与卡位2222相匹配的卡槽2211，从而实现上盖222和下盖221的可拆卸连接，方便投料盖22的内部清洗。所述投料盖2的顶部设有与防溢腔224连通的排气孔2221，所述防溢腔224的底部设有弹性件223，所述弹性件223包括下凸的弧形部2232和自弧形部2232的边缘向外弯折呈一个开口向上的内环槽2236，所述内环槽2236套设于投料盖22的侧壁，所述弧形部2232设有十字型切逢的阀口2231，这样可以方便进入防溢腔内的液体回流到杯体内，避免从投料盖顶部溢出，实现防溢的目的。其中，内环槽2236的外表面分别设有第一环形筋2234和第二环形筋2235，可以实现投料盖22与杯盖主体21的安装牢固，可减轻噪音的外溢。所述弹性件223随着杯体1内的气流大小而调整阀口2231的大小，这样使弹性件223的阀口2231能够自适应杯体1内气流的变化，起到防溢降噪的作用，即当杯体1内气流较小时，弹性件223的阀口2231较小，可以较好的遮蔽食物料理过程中产生的噪音，随着杯体1内食物沸腾至杯体内气流增大，弹性件223的阀口2231也随之增大，实现快速排气泄压，防止杯体1内液体外溢，造成料渣残留在杯盖和杯体，提高用户使用体验感。

进一步地，如图3所示，所述阀口2231的厚度自中心部至边缘部逐渐增加，可以使阀口2231更好的自适应杯体1内气流的变化，起到防溢降噪的作用。

进一步地，所述防溢腔224体积与杯体1制浆量体积比为1:18-1:35，防止食物料理过程中的溢浆量超过防溢腔的体积，实现防溢目的。

进一步地，如图5所示，所述阀口2231正投影于防溢腔224的顶部形成投影区，所述排气孔2221位于投影区的外接圆3以外，增大噪声溢出路径，从而使噪音消减，实现降噪的目的。

也可以理解地，所述投料盖22的上盖222和下盖221是通过注塑一体成型。

也可以理解地，所述弹性件223与投料盖22是通过注塑一体成型。

实施例二

如图7所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述弹性件223的弧形部2232设有气压平衡孔2233，这样可以实现气流较小时，气流从气压平衡孔2233排出，从而避免阀口2231的增大，可以较好的遮蔽食物料理过程中产生的噪音，实现降噪的目的。所述气压平衡孔2233的个数为1个、2个、3个、4个或多个；优选地，所述气压平衡孔2233关于阀口2231中心部对称设置。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

实施例三

如图8和9所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述被盖主体21设有投料孔，所述投料孔的内侧壁上设有通气孔211，所述投料孔的内侧壁设有杯盖主体环形筋212，所述杯盖主体环形筋212上设有与通气孔211相匹配的孔，可以辅助阀口2231进一步排气泄压，起到防溢的作用。所述投料盖22插入杯盖主体21的投料孔中，所述投料盖22上的第一环形筋2234与杯盖主体环形筋212过盈配合，使杯盖主体与投料盖安装牢固；所述投料盖22上的第二环形筋2235与通气孔211部分重叠，这样可以使噪声在投料孔来回折射，使噪音消减，实现降噪的目的。

优选地，所述通气孔的个数至少两个，例如两个、三个、四个、五个、六个或多个。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

实施例四

如图10所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述阀口2231为y字型切缝。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。