一种控制面板的上翻机构和烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种控制面板的上翻机构和烹饪设备。

背景技术：

对于蒸箱、烤箱、蒸烤一体机等烹饪设备而言，对良好操作体验的需求仅次于烹饪效果，简单便捷、带有科技感的操作设计，能够减少用户的学习成本、对产品产生依赖和增加使用频率。对于嵌入式烹饪设备，消费者追求科技、智能的操控，控制面板的上翻机构更能符合消费者对简单操控的需求。

但是目前市面上嵌入式烹饪设备其控制面板的上翻机构，结构普遍相对较为复杂、成本高、可靠性较低、故障率高，用户的使用体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种控制面板的上翻机构，其结构简单，成本较低。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种控制面板的上翻机构，包括有控制面板组件，还包括滑轨、齿轮杆、推杆和驱动装置，其中所述滑轨设置于所述控制面板组件背部，所述齿轮杆可滑动地设置于所述滑轨上，所述推杆前端与所述控制面板组件固定连接，后端与所述齿轮杆前端相铰接，所述驱动装置与所述齿轮杆相连接用于驱动所述齿轮杆在所述滑轨上沿前后方向滑动。

在一些实施方式中，所述推杆包括前端部分的水平直线段、中间部分由前往后向下倾斜设置的中间倾斜段，和后端部分由前往后向上倾斜设置的后端倾斜段，所述水平直线段和所述中间倾斜段之间、所述中间倾斜段和所述后端倾斜段之间均为圆滑过渡。

在一些实施方式中，在所述齿轮杆前端设置有往前并向上倾斜设置的前端倾斜段，所述前端倾斜段的顶部和所述后端倾斜段的顶部相铰接。

在一些实施方式中，在所述水平直线段下设置有单缘轮，所述水平直线段支撑于所述单缘轮上。

在一些实施方式中，在所述齿轮杆向前滑动的行程上设置有第一微动开关，所述齿轮杆前端与所述第一微动开关配合动作。

在一些实施方式中，还包括有第二微动开关，所述第二微动开关设置于所述齿轮杆背部用于与所述齿轮杆配合动作；

或者，所述第二微动开关设置于所述控制面板组件背部用于与所述控制面板组件配合动作。

在一些实施方式中，在控制面板组件内设置有控制总成，所述控制总成分别与所述驱动装置、所述第一微动开关和/或所述第二微动开关电性连接。

在一些实施方式中，在所述推杆外设置有外壳，在所述外壳和所述推杆之间形成有通道，用于与所述控制面板组件连接的信号线路穿设于所述通道内。

在一些实施方式中，所述驱动装置包括电机、驱动齿轮和传动齿轮，其中所述驱动齿轮设置于所述电机的转轴上，所述传动齿轮分别与所述驱动齿轮、所述齿轮杆相啮合。

本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪设备，其结构简单，成本较高。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种烹饪设备，具有如上述所述控制面板的上翻机构。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的控制面板的上翻机构和烹饪设备，其结构简单、成本较低，安装方便、适配性强，利于提升用户的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例中上翻机构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例中上翻机构的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例一：如图1和图2所示，本实施例提供一种控制面板的上翻机构，包括有控制面板组件1，在控制面板组件1内设置有控制总成和显示器等部件，还包括滑轨2、齿轮杆3、推杆4和驱动装置5，其中滑轨2设置于控制面板组件1背部并沿前后方向水平设置，具体的，滑轨2设置于在箱体的箱体隔板8上，齿轮杆3可滑动地设置于滑轨2上，推杆4前端与控制面板组件1固定连接，优选的为通过螺母与控制面板组件1固定连接，后端与齿轮杆3前端相铰接，驱动装置5与齿轮杆3相连接用于驱动齿轮杆3在滑轨2上沿前后方向滑动，齿轮杆3在滑轨2上沿前后方向滑动的过程中将通过该推杆4带动控制面板组件1伸出和复位。

本实施例的控制面板的上翻机构，其结构简单、成本较低，安装方便、适配性强，利于提升用户的使用体验。

优选的，推杆4为特殊造型的金属杆，推杆4包括前端部分的水平直线段41、中间部分由前往后向下倾斜设置的中间倾斜段42，和后端部分由前往后向上倾斜设置的后端倾斜段43，由此可实现在控制面板组件1伸出的过程中同时实现向上抬升之目的。

更优选的，水平直线段41和中间倾斜段42之间、中间倾斜段42和后端倾斜段43之间均为圆滑过渡，由此可使得控制面板组件1伸出并抬升的过程更为自然、顺畅。

在本实施例中，在齿轮杆3前端设置有往前并向上倾斜设置的前端倾斜段31，前端倾斜段31的顶部和后端倾斜段43的顶部相铰接，其结构简单、合理和巧妙，推杆4可绕其与齿轮杆3的铰接点转动，进而实现通过推杆4带动控制面板组件1伸出和复位之目的。

优选的，在水平直线段41下设置有单缘轮6，水平直线段41支撑于单缘轮6上。单缘轮6有支架10固定在箱体隔板8前部，单缘轮6的材质一般为金属或塑料，单缘轮6的中部一般设置有轴承，以使单缘轮6可流畅的绕固定销轴转动。

更优选的，在单缘轮6和滑轨2之间设置有第一微动开关7，齿轮杆3前端与第一微动开关7配合动作，具体的，在齿轮杆3向前滑动的行程上设置有第一微动开关7，齿轮杆3前端与第一微动开关7配合动作，第一微动开关7、驱动装置5均与控制总成电性连接。通过在齿轮杆3滑动的轨迹前段设有倾斜放置的第一微动开关7，用以控制齿轮杆3滑动的距离，进而控制控制面板组件1是否完成升起。具体的，当齿轮杆3前端触碰到第一微动开关7，第一微动开关7将会输出信号至控制总成，控制总成将会控制驱动装置5停止工作，此时表明控制面板组件1已完成升起。

复位时，控制总成控制驱动装置5工作，齿轮杆3向后滑动，推杆4在单缘轮6上向后滑动，控制面板组件1复位后，驱动装置5的电机51堵转电流增大，控制总成输出指令使驱动装置5的电机51停止工作，控制面板组件1复位完成。

或者，还包括有第二微动开关，第二微动开关设置于齿轮杆3背部用于与齿轮杆3配合动作，第二微动开关与控制总成电性连接；

或者，第二微动开关设置于控制面板组件1背部用于与控制面板组件1配合动作。

通过设置的第二微动开关可以检测控制面板组件1是否完全复位，第二微动开关可以设置在齿轮杆3向后滑动的路径上，亦可设置在面板固定框上依靠控制面板组件1触碰第二微动开关，当齿轮杆3在向后滑动的过程中或者控制面板组件1复位的过程中触碰到第二微动开关，表明控制面板组件1已完全复位，此时第二微动开关输出信号至控制总成，控制总成输出指令使驱动装置5的电机51停止工作，控制面板组件1复位完成。

优选的，在推杆4外设置有外壳9，在外壳9和推杆4之间形成有通道，用于与控制面板组件1连接的信号线路穿设于通道内，使控制面板组件1伸出后不会有信号线路外露，整机更加美观、整洁。

更优选的，驱动装置5包括电机51、驱动齿轮52和传动齿轮53，其中驱动齿轮52设置于电机51的转轴上，传动齿轮53分别与驱动齿轮52、齿轮杆3相啮合，电机51转动时，将通过驱动齿轮52和传动齿轮53的传动带动齿轮杆3前后滑动。

工作原理：按开启按钮，电机51正转驱动齿轮52和传动齿轮53转动，齿轮杆3在滑轨2上向前滑动推动推杆4在单缘轮6上向前滑动，依次经过推杆4的水平直线段41、中间倾斜段42和后端倾斜段43后，控制面板组件1先向前运动后向上抬升并转动一定角度，到达指定位置后，齿轮杆3前端触碰到第一微动开关7，电机51停止工作，控制面板组件1达到指定位置；复位时，电机51反转，齿轮杆3在滑轨2上向后滑动，推杆4在单缘轮6上向后滑动，控制面板组件1复位后，电机51的堵转电流增大，控制总成输出指令使电机51停止，控制面板组件1复位完成。特别的，检测控制面板组件1是否完全复位的第二微动开关可以设置在齿轮杆3向后运动的路径上，亦可设置在面板固定框上依靠控制面板组件1触碰第二微动开关。

本实施例的控制面板的上翻机构与现有技术相比，其特点是：

1、与现有的大多数的控制面板上翻结构，此设计无需庞大复杂的塑料滑轨；

2、与塑料滑轨的上翻结构相比，此设计面板伸出上翻动作自然；

3、使用单条推杆的造型来控制面板上升的效果，可以通过更换不同造型的推杆快速实现不同面板翻转角度与升起高度，方便适配不同的产品。

实施例二：参见图1和图2所示，本实施例提供一种烹饪设备，具有如实施例一所描述的控制面板的上翻机构。

本实施例的烹饪设备，通过采用如实施例一所描述的控制面板的上翻机构，具有结构简单、成本较低、安装方便、适配性强、利于提升用户的使用体验等特点。

根据本实施例的烹饪设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，在此不再进行赘述以节省篇幅。

本实施例中，所提及的烹饪设备可以为蒸箱，或者为烤箱，或者为蒸烤一体机等。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。