防坠落隔热节能内开内倒一体窗的制作方法

文档序号:22104839发布日期:2020-09-04 13:25阅读:675来源:国知局
防坠落隔热节能内开内倒一体窗的制作方法

本实用新型属于门窗防护装置技术领域,具体是指防坠落隔热节能内开内倒一体窗。



背景技术:

目前建筑物都向着更高、更美观的方向发展,许多高层建筑采用一体窗结构,高层建筑因为高空作业的危险性和美观性,外固定式防护围栏的安装受到限制,传统的高层窗体是固定封闭式的结构,只能透光并不能打开,建筑物为了通风换气避免室内空气污浊,高层建筑也需要可以打开的窗体结构,市面上的窗体结构多为外开式,外开式窗体打开方式是室内的人由内而外将窗户推开,如果没有充分的保护措施人们打开窗户时很容易发生事故,而且高层窗体受气压和高空冷空气影响窗户连接处老化极快,若保养不及时老化的窗体会从外部坠落到楼下,许多高空坠落物都是窗户坠落酿成的惨剧,而且在建筑物高层使用可打开式窗体必须要与防护围栏配合,高空建筑由于气压气温不同,窗体隔热性能必须要好,现急需一种适用于高层建筑、内开式能够防坠落、节能环保隔热性能好、自带防坠落装置可以保证人身安全的一体窗体。



技术实现要素:

为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种自带防坠落装置、内开式、安全可靠、隔热效果好的一体式窗体,该窗体解决了高层建筑透气换气困难的问题,完美平衡了高层建筑窗体设计的美观性与安全性,采用了自动防坠落装置,能够有效保护人们的生命安全,双层隔热窗框可以有效阻隔外部冷空气影响室内温度,节能环保、泛用性好。

本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型防坠落隔热节能内开内倒一体窗,包括窗体固定框、内开式窗体和自感应防护装置,所述窗体固定框设于建筑物墙体内,所述内开式窗体铰接设于窗体固定框下沿,所述自感应防护装置设于窗体固定框后侧面,所述自感应防护装置包括中央控制模块、驱动防护模块和倾角感应模块,所述驱动防护模块设于窗体固定框上,所述中央控制模块设于驱动防护模块上,所述倾角感应模块设于内开式窗体上,倾角感应模块的输出端和中央控制模块的输入端连接,所述中央控制模块的输出端与驱动防护模块的输入端连接。

进一步地,所述驱动防护模块包括上窗台板、下窗台板、伺服电机、丝杠、防护缆绳、绳端限位块、滑动支撑板和轴承座组件,所述上窗台板和下窗台板对称设于窗体固定框上下两端,所述下窗台板上设有缆绳垂孔,所述伺服电机设于上窗台板上,所述轴承座组件设于下窗台板上且设于伺服电机正下方,所述丝杠一端贯穿上窗台板与伺服电机连接,伺服电机对丝杠起驱动作用,所述丝杠另一端设于轴承座组件上,轴承座组件对丝杠起限位支撑作用,所述滑动支撑板可转动设于丝杠上,丝杠对滑动支撑板起驱动作用,所述防护缆绳一端设于滑动支撑板底部,所述防护缆绳另一端穿过缆绳垂孔自然下垂,所述绳端限位块设于防护缆绳下端,所述绳端限位块直径大于缆绳垂孔直径,绳端限位块对防护缆绳起限位作用。

进一步地,所述内开式窗体包括窗扇、玻璃夹层一、玻璃夹层二、隔热夹层、开闭合把手锁和限位铰链,所述窗扇底部铰接设于窗体固定框下部边沿,所述玻璃夹层一和玻璃夹层二设于窗扇内部,所述隔热夹层设于窗扇内部且设于玻璃夹层一和玻璃夹层二之间,所述限位铰链一端设于窗体固定框上,所述限位铰链另一端设于窗扇顶部,限位铰链对窗扇起限位支撑作用,所述开闭合把手锁设于窗扇正面,开闭合把手锁控制窗扇打开与闭合。

作为优选地,所述倾角感应模块采用lis226双轴倾角传感器。

作为优选地,所述玻璃夹层一和玻璃夹层二根据gb11614-2009选用节能吸热玻璃。

进一步地,所述中央控制模块可为plc控制器、单片机、cpu,优选地,所述中央控制模块采用单片机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案防坠落隔热节能内开内倒一体窗采用隐藏式自动防护装置结构设计,在不影响建筑物美观的基础上对窗体进行了防护保护,极大地提高了使用者的人身安全,解决了建筑高层通风困难的问题,内开式窗口设计杜绝了窗户损坏高空掉落产生的风险,窗扇内部使用双层设计有效的防止了高层空气影响室内温度的问题,根据国家规定采用节能环保的吸热玻璃,具有广泛推广价值。

附图说明

图1为本实用新型防坠落隔热节能内开内倒一体窗总体结构示意图;

图2为图1的a部分局部放大图;

图3为本实用新型防坠落隔热节能内开内倒一体窗立体结构示意图。

其中,1、窗体固定框,2、内开式窗体,3、自感应防护装置,4、中央控制模块,5、驱动防护模块,6、倾角感应模块,7、上窗台板,8、下窗台板,9、伺服电机,10、丝杠,11、防护缆绳,12、绳端限位块,13、滑动支撑板,14、轴承座组件,15、缆绳垂孔,16、窗扇,17、玻璃夹层一,18、玻璃夹层二,19、隔热夹层,20、开闭合把手锁,21、限位铰链。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示的防坠落隔热节能内开内倒一体窗,包括窗体固定框1、内开式窗体2和自感应防护装置3,所述窗体固定框1设于建筑物墙体内,所述内开式窗体2铰接设于窗体固定框1下沿,所述自感应防护装置3设于窗体固定框1后侧面,所述自感应防护装置3包括中央控制模块4、驱动防护模块5和倾角感应模块6,所述驱动防护模块5设于窗体固定框1上,所述中央控制模块4设于驱动防护模块5上,所述倾角感应模块6设于内开式窗体2上,倾角感应模块6的输出端和中央控制模块4的输入端连接,所述中央控制模块4的输出端与驱动防护模块5的输入端连接。

所述驱动防护模块5包括上窗台板7、下窗台板8、伺服电机9、丝杠10、防护缆绳11、绳端限位块12、滑动支撑板13和轴承座组件14,所述上窗台板7和下窗台板8对称设于窗体固定框1上下两端,所述下窗台板8上设有缆绳垂孔15,所述伺服电机9设于上窗台板7上,所述轴承座组件14设于下窗台板8上且设于伺服电机9正下方,所述丝杠10一端贯穿上窗台板7与伺服电机9连接,所述丝杠10另一端设于轴承座组件14上,所述滑动支撑板13可转动设于丝杠10上,所述防护缆绳11一端设于滑动支撑板13底部,所述防护缆绳11另一端穿过缆绳垂孔15自然下垂,所述绳端限位块12设于防护缆绳11下端,所述绳端限位块12直径大于缆绳垂孔15直径。

所述内开式窗体2包括窗扇16、玻璃夹层一17、玻璃夹层二18、隔热夹层19、开闭合把手锁20和限位铰链21,所述窗扇16底部铰接设于窗体固定框1下部边沿,所述玻璃夹层一17和玻璃夹层二18设于窗扇16内部,所述隔热夹层19设于窗扇16内部且设于玻璃夹层一17和玻璃夹层二18之间,所述限位铰链21一端设于窗体固定框1上,所述限位铰链21另一端设于窗扇16顶部,所述开闭合把手锁20设于窗扇16正面。

所述倾角感应模块6采用lis226双轴倾角传感器;所述玻璃夹层一17和玻璃夹层二18根据gb11614-2009选用节能吸热玻璃;所述中央控制模块4采用单片机。

具体使用时,将该窗体安装在建筑物墙壁上,使用者需要开窗通风时,转动开闭合把手锁20打开窗扇16,限位铰链21会对窗扇16打开程度进行限位,限位铰链21还可以对打开的窗扇16进行固定,若窗扇16打开角度过大,倾角感应模块6会产生危机信号传送到中央控制模块4中,中央控制模块4驱动伺服电机9转动丝杠10,丝杠10转动则会抬升滑动支撑板13,滑动支撑板13抬到顶部,防护缆绳11对窗户空间进行防护,杜绝了人们坠楼的风险,当窗户关闭时倾角感应模块6会发出安全信号,滑动支撑板13回落,防护缆绳11回收,窗户从外部不会看到防护装置,保证了建筑物的外部美观。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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