排汽装置及蒸箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种排汽装置及蒸箱。


背景技术：

[0002]
蒸箱是一种常用的食物烹饪电器，在使用的过程中，会产生大量的蒸汽，为了避免腔体内的蒸汽量过多，一般在机器上设有排汽装置，当腔体内的蒸汽过量时，可通过排汽装置排出到外界。
[0003]
然而，在蒸制的食物会产生油烟的情况下，食物油烟会随着蒸汽一起外排，而在食物油烟排出的过程中部分油烟会残留在排汽装置部件内部形成油污。目前市面上蒸箱的排汽装置均为不可拆卸的结构，残留在排汽装置内的油烟脏污难以得到彻底清洁，而脏污长期残留容易引起细菌的滋生，影响消费者的使用体验。


技术实现要素：

[0004]
为了方便用户对排汽装置的清洁，本实用新型实施例提供一种排汽装置和蒸箱。该技术方案如下：
[0005]
根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种排汽装置，包括：
[0006]
盖体，包括排汽部和第一卡接部；座体，包括筒状主体、第二卡接部和第三卡接部；所述筒状主体上、下开口，所述第二卡接部位于所述筒状主体的内壁上，所述第三卡接部位于所述筒状主体的外壁上；所述盖体与所述座体通过所述第一卡接部与所述第二卡接部的可拆卸卡接进行连接；所述座体通过所述第三卡接部与其他装置上的卡接部的可拆卸卡接而安装于所述其他装置的排汽口上；从所述筒状主体的下开口至所述排气部之间形成连通的排汽通道。
[0007]
在一个实施例中，所述盖体还包括顶壁和侧壁；所述侧壁绕设于所述顶壁周围，且与所述顶壁边沿连接；所述第一卡接部是由位于所述侧壁内侧，且一端向下延伸至所述侧壁底端下方，并且末端设有凸块的竖杆或竖板所形成的卡勾；所述卡勾位于所述侧壁底端下方的部分与所述侧壁的部分底端之间形成卡槽，且所述卡槽凹向所述侧壁内侧。
[0008]
在一个实施例中，所述第二卡接部为位于所述筒状主体内壁上的环形凸台，所述环形凸台上设有与所述卡勾的勾部数量相同的轴向滑槽；在所述盖体与所述座体进行卡接时，使所述卡勾沿所述筒状主体的轴向方向自上向下滑过所述轴向滑槽后，沿所述筒状主体周向方向旋转所述筒状主体，使所述环形凸台与所述卡槽相互卡合。
[0009]
在一个实施例中，所述侧壁和所述卡勾均为弹性材质，所述第二卡接部为位于所述筒状主体内壁上的环形凸台；所述盖体与所述座体通过所述卡槽与所述环形凸台的卡接而连接。
[0010]
在一个实施例中，所述排气部为位于所述侧壁上，且从所述侧壁的底端凹向顶端的凹口；所述侧壁的外径尺寸小于所述筒状主体的第一筒体的内径尺寸，所述第一筒体为位于所述环形凸台上方的筒体部分，并且在所述盖体与所述座体卡接后，所述侧壁的外表
面与所述筒状主体的相对位置处的内壁之间形成第一间隔，从所述侧壁上的凹口内排出的蒸汽通过所述第一间隔排出到外界。
[0011]
在一个实施例中，所述侧壁上靠近所述顶壁部分的外表面为逐渐远离所述卡勾的斜面或曲面。
[0012]
在一个实施例中，所述第三卡接部包括凸块和凸沿；所述凸沿周向设于所述筒状主体的上开口处的外壁上，所述凸块设于所述凸沿下方的筒状主体的外壁上。
[0013]
在一个实施例中，所述凸块的顶面为斜面。
[0014]
根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种蒸箱，包括：壳体、腔体、弹性密封件和上述任意实施例所述的排汽装置；所述壳体罩设于所述腔体外，且与所述腔体的外壁之间具有第二间隔，所述壳体开设第一通孔，所述第一通孔的内壁向下弯折至所述第二间隔内，并且内壁上开设有凹槽；所述腔体上与所述第一通孔相对的位置处开设第二通孔；所述排汽装置可拆卸地安装于所述第二间隔内，并连通所述第一通孔与所述第二通孔；所述弹性密封件分别与所述筒状主体的下端和所述第二通孔密封且可拆卸连接，并连通所述筒状主体和所述第二通孔，其中，所述筒状主体上的凸块沿所述第一通孔的轴向方向自上向下穿过所述凹槽后，随着所述筒状主体的旋转，所述第一通孔的内壁与所述筒状主体上的凸块和凸沿进行卡接。
[0015]
在一个实施例中，所述弹性密封件包括：插接部和固定部；所述插接部的一端与所述筒状主体的下端过盈且可拆卸连接，所述固定部位于所述插接部未与所述筒状主体连接的一端的外壁上，并与所述第二通孔周围的腔体部分密封卡接。
[0016]
本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:排汽装置包括盖体和座体，盖体包括排汽部和第一卡接部；座体包括筒状主体、第二卡接部和第三卡接部，所述筒状主体上、下开口，第二卡接部位于筒状主体的内壁上，第三卡接部位于所述筒状主体的外壁上；盖体与座体通过第一卡接部与第二卡接部的卡合进行可拆卸卡接；座体通过第三卡接部与其他装置上的卡接部的卡合可拆卸地安装于其他装置的排汽口上；从筒状主体的下开口，经过筒状主体的上开口至排气部之间形成连通的排汽通道；使排汽装置既可以从其他装置的排汽口上拆卸下来，还可以使排汽装置的内部可拆卸，从而使用户可以对排汽装置的内外进行彻底清洁，具有很高的实用性。
[0017]
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
[0018]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0019]
图1是根据一示例性实施例示出的排汽装置的拆分结构示意图。
[0020]
图2是根据一示例性实施例示出的排汽装置沿a-a方向的剖面结构示意图。
[0021]
图3是根据一示例性实施例示出的盖体沿a-a方向的剖面结构示意图。
[0022]
图4是根据一示例性实施例示出的座体的俯视结构示意图。
[0023]
图5是根据一示例性实施例示出的座体沿b-b方向的剖面结构示意图。
[0024]
图6根据另一示例性实施例示出的盖体的结构示意图。
[0025]
图7是根据另一示例性实施例示出的盖体沿a-a方向的剖面结构示意图。
[0026]
图8是根据一示例性实施例示出的盖体的俯视结构示意图。
[0027]
图9是根据一示例性实施例示出的盖体沿c-c方向的剖面结构示意图。
[0028]
图10是根据一示例性实施例示出的座体的局部结构示意图。
[0029]
图11是根据一示例性实施例示出的蒸箱的拆分结构示意图。
[0030]
图12是根据一示例性实施例示出的蒸箱壳体的局部剖面结构示意图。
[0031]
图13是根据一示例性实施例示出的蒸箱壳体和腔体的局部剖面结构示意图。
[0032]
图14是根据一示例性实施例示出的安装有排气装置和弹性密封件的蒸箱的局部剖面结构示意图。
[0033]
图15是根据一示例性实施例示出的弹性密封件的结构示意图。
[0034]
盖体1、座体2、排汽部10、第一卡接部11、筒状主体20、第二卡接部21、第三卡接部22、下开口201、顶壁12、侧壁13、卡槽14、环形凸台202、轴向滑槽203、凸块220、凸沿221、第一间隔3、壳体4、腔体5、弹性密封件6、第二间隔7、第一通孔40、凹槽41、第二通孔50、插接部60、固定部61。
具体实施方式
[0035]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的设备和方法的例子。本申请中所使用的术语仅仅用于描述特定实施例，而非旨在限制本申请。除非另作说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有普通技能的人员所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中所使用的“第一”“第二”等类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样地，“一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；而“多个”或“若干”表示两个及两个以上。“包括”或“包含”等类似词语用于指出现在“包括”或“包含”前面的元件或者物件涵盖了出现在“包括”或“包含”后面所列举出的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或“相连”等类似的词语可以表示物理连接、机械连接和电性连接，不管是直接还是间接连接。除非另行说明，“上”“下”“前”和/或“后”等方位词语只是为了便于描述，而非限于一个位置或者一种空间定向。
[0036]
本实用新型实施例提供的技术方案涉及一种排汽装置，图1是根据一示例性实施例示出的排汽装置的拆分结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的排汽装置沿a-a方向的剖面结构示意图。如图1、2所示，排汽装置包括：盖体1和座体2。盖体1包括排汽部10和第一卡接部11；座体2包括筒状主体20、第二卡接部21和第三卡接部22。筒状主体20上、下开口，第二卡接部21位于筒状主体20的内壁上，第三卡接部22位于筒状主体20的外壁上。盖体1与座体2通过第一卡接部11与第二卡接部21的可拆卸卡接进行连接；座体2通过第三卡接部22与其他装置的卡接部之间的可拆卸卡接而安装于该其他装置的排汽口上。从筒状主体20的下开口201至排气部10之间形成连通的排汽通道。这里，排汽部10可以是设置在盖体1上的任意形状的开口。这里，第一卡接部11与第二卡接部21，可以是结构互相匹配的卡扣组
件，还可以是结构相匹配的卡沿与凹槽。示例的，第三卡接部22可以是设置在筒状主体20上开口处的外壁上的凸沿，如图1、2所示的环形凸沿，以通过插至内径小于该环形凸沿外径的该其他装置的排气口内，而将排汽装置可拆卸的安装于该其他装置上。
[0037]
本实施例中，使排汽装置包括盖体和座体，盖体包括排汽部和第一卡接部；座体包括筒状主体、第二卡接部和第三卡接部，所述筒状主体上、下开口，第二卡接部位于筒状主体的内壁上，第三卡接部位于所述筒状主体的外壁上；盖体与座体通过第一卡接部与第二卡接部的可拆卸卡接进行连接；座体通过第三卡接部与其他装置上的卡接部的可拆卸卡接而安装于其他装置的排汽口上；从筒状主体的下开口至排气部之间形成连通的排汽通道；使排汽装置可以既从其他装置的排汽口上可拆卸下来，也可以内部可拆卸，使用户可以对排汽装置的内外进行彻底清洁，具有很高的实用性。
[0038]
在一实施例中，图3是根据一示例性实施例示出的盖体沿a-a方向的剖面结构示意图。如图3所示，盖体1还包括顶壁12和侧壁13。侧壁13绕设于顶壁12周围，且从顶壁12的边沿处向下延伸。第一卡接部11是由位于侧壁13内侧，且一端向下延伸至侧壁13底端下方，并且末端设有凸块的竖杆或竖板所形成的卡勾。卡勾11位于侧壁13底端下方的部分与侧壁13的部分底端之间形成卡槽14，并且卡槽14的槽口凹向侧壁13内侧。这里，卡勾11可以有一个，也可以有多个；示例的，如图3所示，盖体1包括两个镜像设置的卡勾11，并且卡勾11是由末端设有凸块的竖杆所形成。在一实施例中，第一卡接部11还可以是由一端与顶壁12连接，另一端向下延伸至侧壁13的底端下方，并且该另一端的末端设有位置相对的凸块的竖板所形成的卡勾。这里，顶壁12可以是方形顶壁，也可以是圆形顶壁，如图3所示。这里，侧壁13与卡勾11可以部分连接，也可以不连接；示例的，如图3所示，侧壁13与卡勾11互不连接，如此可以增加蒸汽在盖体1内的流动空间。
[0039]
本实施例中，使盖体包括顶壁和绕设于顶壁周围，且与所述顶壁边沿连接的侧壁，第一卡接部是由位于侧壁内侧，且一端向下延伸至所述侧壁底端以下，并且末端设有凸块的竖杆或竖板所形成的卡勾，卡勾位于所述侧壁底端以下的部分与侧壁的部分底端之间形成凹向侧壁内侧的卡槽；可以使盖体与座体之间通过卡合的方式可拆卸连接，非常便于用户对排汽装置的拆卸与组装。
[0040]
在一实施例中，图4是根据一示例性实施例示出的座体的俯视结构示意图；图5是根据一示例性实施例示出的座体沿b-b方向的剖面结构示意图。如图4、5所示，第二卡接部21为位于筒状主体20内壁上的环形凸台202，环形凸台202上设有与卡勾11的勾部数量相同的轴向滑槽203。在盖体1与座体2进行卡接时，使卡勾11随着盖体1沿筒状主体20的轴向方向自上向下地移动而穿过或滑过轴向滑槽203后，沿筒状主体20的周向方向旋转盖体1，使环形凸台202与卡槽14相互卡合，完成卡接。这里，当环形凸台202与卡槽14进行卡合后，卡勾11的勾部(即凸块)的顶面与环形凸台202的底面相接触，示例的，如图2所示。这里，筒状主体20可以是上、下端内径一致的直筒结构，也可以是上、下端内径不一致的筒状结构，例如，图1、图2和图5所示，筒状主体20上位于环形凸台202以上的筒体部分的内径大于位于环形凸台202以下的筒体部分的内径；如此可以使筒状主体20上端的部分气体不易进入筒状主体20的下端进而进入该其他装置的排汽口内。示例的，如图5所示，环形凸台202的外表面为圆滑面，如此可以在盖体1与座体2进行组装与拆卸时，减少环形凸台202与卡勾11的接触面之间的摩擦阻力，从而方便卡勾11沿筒状主体20的周向方向的滑动。在一实施例中，如图
2和图3所示，卡勾11的勾部(即凸块)的顶面为斜面。
[0041]
本实施例中，将第二卡接部设置为位于筒状主体内壁上的环形凸台，并在环形凸台上设有与卡勾的勾部数量相同的轴向滑槽，可以使盖体上的第一卡接部与座体上的第二卡接部通过旋转卡接的方式进行可拆卸卡接，能够提高用户拆卸与组装排汽装置的效率。
[0042]
在一实施例中，第二卡接部21还可以为位于筒状主体20内壁上的封闭环形凸台，侧壁13和卡勾11均为弹性材质，且可在一定外力的作用下产生一定形变，盖体1与座体2通过卡槽14与封闭环形凸台的卡合而卡接。示例的，图6根据另一实施例示出的盖体的结构示意图，图7是根据另一实施例示出的盖体沿a-a方向的剖面示意图。如图6、7所示，卡勾11与靠近卡勾11的部分侧壁13连接，如此，既可以在组装或拆卸排汽装置时，便于向位于侧壁13内的卡勾11施加外力以使其产生形变，还可以避免油污进入卡勾11与侧壁13之间的缝隙内而不易清洗的问题。这里，在盖体1与座体2进行卡接时，在卡勾11沿筒状主体20的轴向方向自上向下进入筒状主体20内部的过程中，卡勾11在与其连接的侧壁部分受到向侧壁13内侧方向施加的外力的作用下，向侧壁13内侧弯折，通过弯折使卡勾11的勾部穿过封闭环形凸台所围成的通孔，并在所述外力消失时，通过弹性恢复至原有形状而使封闭环形凸台与卡槽14相互卡合，示例的，如图2所示。
[0043]
本实施例中，通过将第二卡接部设置为位于筒状主体内壁上的封闭环形凸台，并将卡勾和侧壁设置为弹性材料，保证了用户对排汽部的拆卸与组装效率，而且，由于不需要在环形凸台上设置轴向滑槽，所以，更降低了座体的制作工艺的复杂度。
[0044]
在另一实施例中，继续参考图6，卡勾11勾部(凸块)的顶面设有凸棱，如此可以减少与第二卡接部的接触面积，从而减少滑动时的摩擦阻力，使用户在拆卸或组装排汽装置时更省力。
[0045]
在一实施例中，如上图1、图2和图3所示，排气部10为设置在侧壁13上，且从侧壁13的底端凹向顶端的凹口，侧壁13的外径尺寸小于筒状主体20上环形凸台202上方的筒体部分的内径尺寸。示例的，如图2所示，在盖体1与座体2卡接后，侧壁13的外表面与筒状主体20的相对位置处的内壁之间形成第一间隔3，从侧壁13上的凹口内排出的蒸汽通过第一间隔3排出到外界。示例的，图8是根据一示例性实施例示出的盖体的俯视结构图；图9是根据一示例性实施例示出的盖体沿c-c方向的剖面结构示意图；如图8、9所示，侧壁13上均匀设置多个排汽部10，从而方便座体2内的蒸汽快速排出。
[0046]
本实施例中，将排气部设置为从盖体的侧壁的底端凹向顶端的凹口，相比于将排汽部设置在盖体的顶壁上，能够避免顶壁上方的灰尘从排气口落入排汽装置，进而落入到该其他装置的排气口内的问题。
[0047]
在一实施例中，如图2所示，侧壁13上靠近顶壁12部分的外表面为逐渐远离卡勾11的斜面或曲面，如此，可以增大盖体1与座体2卡接后侧壁13与筒状主体20的相对位置处的内壁之间的间隔3，一方面可以使大量蒸汽从间隔处快速排出到外界，另一方面可以更加方便用户在拆卸或组装排汽装置时对盖体的拿握，具有很高的实用性。
[0048]
在一实施例中，图10是根据一示例性实施例示出的座体的局部结构示意图，如图10所示，第三卡接部22还可以包括凸块220和凸沿221，凸沿221周向设于筒状主体20的上开口处的外壁上，凸块220设于凸沿221下方的筒状主体20的外壁上。示例的，座体2可以包括两个位置相对的凸块220，以将排汽装置稳固的安装在该其他装置的排气口上。这里，凸块
220和凸沿221通过与该其他装置的卡沿的旋转卡合而将座体1可拆卸地安装在该其他装置的排汽口上。
[0049]
在一实施例中，继续参考图10，凸块220的顶面为斜面，如此可以减小凸块220的顶面与该其他装置的卡沿的接触面，从而在座体2旋转的过程中，减小凸块220的顶面与该其他装置的卡沿的接触面之间的摩擦阻力。
[0050]
根据本实用新型的第二方面，提供一种蒸箱，图11是根据一示例性实施例示出的蒸箱的拆分结构示意图；图12是根据一示例性实施例示出的蒸箱壳体的局部剖面结构示意图；图13是根据一示例性实施例示出的蒸箱壳体和腔体的局部剖面结构示意图；图14是根据一示例性实施例示出的安装有排气装置和弹性密封件的蒸箱的局部剖面结构示意图。
[0051]
同时参考图11、12、13和14，蒸箱包括上述任意部分所述的盖体1、座体2、壳体4、腔体5和弹性密封件6。壳体4罩设于腔体5外，且与腔体5的外壁之间具有第二间隔7，壳体4开设第一通孔40，第一通孔40的内壁向下弯折至第二间隔7内，并且内壁上开设凹槽41，腔体5上与第一通孔40相对的位置处开设第二通孔50，座体2可拆卸地安装于第二间隔7内，并连通第一通孔40与第二通孔50。弹性密封件6分别与筒状主体20的下端和第二通孔50密封且可拆卸连接，并连通筒状主体20和第二通孔50。筒状主体2上的凸块220沿第一通孔40的轴向方向自上向下穿过凹槽41后，随着筒状主体20围绕自身轴心的旋转，第一通孔40的内壁与筒状主体2上的凸块220和凸沿221进行卡接。示例的，如图14所示，在第一通孔40的内壁与筒状主体20上的凸块220和凸沿221进行卡接后，凸块220的顶面与第一通孔40的内壁底端相接触，同时，凸沿221的底面与第一通孔40孔口周围的壳体部分的上表面相接触。示例的，在排汽部10为侧壁13上的凹口时，蒸汽气流从腔体5内依次流过弹性密封件6、筒状主体20内部、盖体1上的凹口，最终通过间隙3而排至外界。
[0052]
本实施例中，使蒸箱的壳体和腔体的外壁之间具有间隔，在壳体上开设内壁向下弯折至间隔内，并且内壁上开设有凹槽的第一通孔，在腔体上与第一通孔相对的位置处设有第二通孔，并使排汽装置可拆卸地安装于该间隔内，可以使排汽装置在该间隔内通过凸块和凸沿与第一通孔的内壁之间的旋转卡接，而与蒸箱的壳体可拆卸连接，非常便于用户对排汽装置的安装与拆卸。
[0053]
在一实施例中，图15是根据一示例性实施例示出的弹性密封件的结构示意图，同时参考图14和图15，弹性密封件6包括插接部60和固定部61，插接部60为筒状结构，并且一端与筒状主体20的下端过盈插接，固定部61为位于插接部60未与筒状主体20连接的一端的外壁上的环形凹槽，并与第二通孔50周围的腔体部分可拆卸且密封卡接。示例的，弹性密封件6的材质为硅胶，并且硬度范围为邵氏45～70。
[0054]
本实施例中，使弹性密封件的一端与排汽装置的筒状主体下端过盈且可拆卸连接，另一端与第二通孔周围的腔体部分密封卡接，可以实现在排汽装置与蒸箱的壳体和腔体可拆卸连接的同时，对排汽装置与腔体之间的空隙进行密封，从而防止蒸汽通过该空隙而进入壳体与腔体之间。
[0055]
在一实施例中，如图12、图13和图14所示，第一通孔40的内壁在弯折处圆弧过渡。如此，可以减小第一通孔40的内壁与凸沿221的底面，以及第一通孔40的内壁与凸块220上方的筒状主体20的外壁之间的接触面积，以在筒状主体20围绕自身的轴心进行旋转时，减小第一通孔40的内壁与凸沿221的底面，以及第一通孔40的内壁与凸块220上方的筒状主体
20的外壁之间的摩擦阻力，进而使用户对排汽装置的拆卸与安装更省力。
[0056]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0057]
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。