烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

目前，电压力锅作为一款烹饪器具，以其简单便捷的操作和高效的烹饪过程被消费者所喜爱。电压力锅的保温罩的底部有较多的通电线路，并且有较多的熔断器也设置在保温罩的底部。

在相关技术中，保温罩底部的熔断器安装方式通常为两种：一种为采用两端螺钉固定式结构。另一种为一端为卡接另一端为螺钉的方式进行固定。上述两种方案无论哪一种每次只能固定一个熔断器，操作复杂，大大增加了装配时间，进而增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的熔断器装配复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；压板结构，压板结构包括基体部及与基体部连接的多个压线部，基体部连接于器具本体；多个挡线结构，每个挡线结构设置于器具本体或者压线部，其中，器具本体与对应设置的压线部和挡线结构之间形成穿线空间。

应用本实用新型的技术方案，压线部与挡线结构对应设置。挡线结构设置在器具本体或者压线部上。多个压线部与多个挡线结构配合，并与器具本体共同形成多个穿线空间，导线能够穿设在穿线空间中，穿线空间的设置能够有效地防止导线从穿线空间中脱离，能够将导线固定的更加稳定。多个穿线空间能够实现一次安装多根导线。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的熔断器装配复杂的问题。

进一步地，挡线结构包括第一挡线部，第一挡线部为设置于压线部的挡线翻边或者设置于器具本体的挡线立板。上述的挡线翻边或者挡线立板能够有效地将导线限位在挡线翻边或者挡线立板内，实现挡线功能。挡线翻边或者挡线立板成型容易，结构简单。

进一步地，挡线结构还包括第二挡线部，第二挡线部与第一挡线部间隔设置。上述的间隔设置使挡线效果更好。

进一步地，挡线结构还包括第二挡线部，第二挡线部位于第一挡线部和基体部之间。上述的第一挡线部与第二挡线部配合，将导线限制在第一挡线部和第二挡线部之间，有效地防止导线窜动，限位效果更好。

进一步地，第一挡线部为挡线立板，挡线立板与压线部穿插设置。上述的穿插设置可以为挡线立板穿插在压线部内或者压线部穿插在挡线立板内。上述的设置使得挡线立板和压线部之间没有间隙，限位效果更好。

进一步地，压线部上设置有通孔，挡线立板通过冲切方式形成，挡线立板的端部穿出通孔。上述的通孔能够使挡线立板穿过，能够起到对挡线立板定位的作用。冲切的方式使挡线立板结构强度好。

进一步地，通孔处设置有环形加强凸筋。上述的环形加强凸筋能够有效的增加了压线部的结构强度，防止压线部受力变形。

进一步地，穿线空间内部穿设有导线，挡线结构与导线之间具有间隙，压线部与器具本体之间的距离大于导线的直径。上述的间隙使导线能够在穿线空间内活动，防止因挤压导线使导线破损。

进一步地，挡线结构还包括设置在压线部与基体部之间的连接部，连接部与压线部之间形成有第一夹角，连接部与基体部之间形成有第二夹角。上述的连接部能够连接压线部和基体部。

进一步地，多个压线部与基体部为一体成型结构，多个压线部沿基体部的周向均匀布置。上述的多个压线部能够同时安装多根导线，因此有效地提高了装配效率。

进一步地，器具本体与基体部通过紧固件连接或者通过卡接件连接，压板结构材质为金属或者塑料；器具本体包括由外至内依次设置的外锅、保温罩以及内锅，压板结构连接于保温罩。上述的卡接或者紧固件连接的固定方式简单便捷，易于实现。压板结构的材料有多种选择，便于实现。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例一的压板结构立体结构示意图；

图2示出了图1的烹饪器具的的器具本体的立体结构示意图；

图3示出了图2的的器具本体的剖视示意图；

图4示出了图3的器具本体的a处局部放大图；

图5示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例二的器具本体的剖视示意图；以及

图6示出了图5的器具本体的b处局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、保温罩；11、内锅；20、压板结构；21、基体部；22、压线部；221、通孔；222、环形加强凸筋；23、穿线空间；24、第一挡线部；241、挡线立板；242、挡线翻边；25、第二挡线部；26、连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2和图4所示，在实施例一中，烹饪器具包括：器具本体、压板结构20以及多个挡线结构。压板结构20包括基体部21及与基体部21连接的多个压线部22，基体部21连接于器具本体；每个挡线结构设置于器具本体，其中，器具本体与对应设置的压线部22和挡线结构之间形成穿线空间23。

应用本实施例的技术方案，一个压线部22对应一个挡线结构。压线部22与挡线结构配合，形成两个穿线空间23，导线能够穿设在穿线空间23中，穿线空间23的设置能够有效地防止导线从穿线空间23中脱离，能够将导线固定的更加稳定。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的熔断器装配复杂的问题。

如图1所示，在实施例一中，挡线结构为两个，压线部22也为两个，两个压线部分别位于基体部21的两侧。两个穿线空间23能够实现一次安装两根导线。装配更加高效。

如图1所示，在实施例一中，挡线结构还包括第二挡线部25，第二挡线部25与第一挡线部24间隔设置。间隔设置的第一挡线部24和第二挡线部25能够使挡线效果更好。

如图3和图4所示，在实施例一中，挡线结构包括第一挡线部24，第一挡线部设置于器具本体的挡线立板241。挡线立板241的设置有效地实现挡线功能，防止导线脱离出压板结构。在器具本体的底部设置有工艺孔，进而通过冲压工艺形成挡线立板241，一体成型制造简单，加工方便。当然，在图中未示出的实施方式中，挡线结构也可以采用焊接的方式连接在器具本体的底部。

如图3和图4所示，在实施例一中，挡线结构还包括第二挡线部25，第二挡线部25位于第一挡线部24和基体部21之间。第二挡线部25与第一挡线部24配合，实现对导线的左右止挡。防止导线脱离。第二挡线部25为立板结构，采用冲孔的加工方式，将器具本体底部冲孔，形成第二挡线部25，采用上述加工方式，使产品的成型更加简单容易，并且使第二挡线部25的强度更好。当然，第二挡线部可以采用焊接的方式，焊接在器具本体的底部。同样的能够起到止挡导线的作用。

如图1和图2所示，在实施例一中，第一挡线部24为挡线立板241，挡线立板241与压线部22穿插设置。挡线立板241穿插在压线部22，压线部22能够对挡线立板241起到定位和限位的作用。

如图1所示，在实施例一中，挡线立板241通过冲切方式形成，压线部22上设置有通孔221，挡线立板241的端部穿出通孔221。挡线立板241穿出通孔221的距离在2-10mm之间，此距离的设置使通孔221有效地对挡线立板241起到限位的作用。冲切的方式成型容易，结构强度好，并且冲切形成的挡线立板有向外的力，挡线立板穿插在通孔221内部时，挡线立板241能够与通孔221抵接，进而使挡线立板241与通孔221连接更加紧密。上述的外部为远离基体部21的一端。

在图中未示出实施例中，挡线立板上设置有通孔，压线部能够穿插在通孔内部，此时器具本体、挡线立板和压线部能够形成锁定空间，将导线固定在该锁定空间内部。

如图1所示，在实施例一中，通孔221处设置有环形加强凸筋222。环形加强凸筋222设置在通孔221内侧壁上，环形加强凸筋222对通孔221所在的压线部22进行补强，有效的增加了压线部22的结构强度，防止压线部22受较小的力就产生变形。

如图4所示，在实施例一中，穿线空间23内部穿设有导线，挡线结构与导线之间具有间隙，压线部22与器具本体之间的距离大于导线直径。导线能够在穿线空间23内部活动，防止因挤压导线使导线破损。

如图4所示，在实施例一中，挡线结构还包括设置在压线部22与基体部21之间的连接部26，连接部26与压线部之间形成有第一夹角，连接部26与基体部之间形成有第二夹角。连接部26能够连接压线部22和基体部21。

如图4所示，在实施例一中，两个压线部22与基体部21为一体成型结构，两个压线部22沿基体部21的对称布置。两个压线部能够同时形成两个穿线空间，两个穿线空间能够同时固定两根导线，有效的提高了器具本体的装配效率。

在图中未示出实施例中，压线部为多个，具体可以为三至六个，多个压线部与基体部一体成型设置，多个压线部沿基体部周向均匀布置。此设置与上述效果相似，在有需要的前提下，可以增加压线部的数量，使一次安装即可完成多根导线的固定，因此有效地提高了装配效率。

如图4所示，在实施例一中，器具本体与基体部21通过紧固件连接，压板结构20材质为金属或者；器具本体包括由外至内依次设置的外锅、保温罩10以及内锅11，压板结构20连接于保温罩10。器具本体与基体部21通过螺接的固定方式进行固定，方便快捷，并且本方案只需装配一根螺钉即可完成多根导线的同时固定，有效的减少装配过程中的人力物力的浪费。

在图中未示出的实施例中，器具本体与基体部通过卡接件连接，卡接件的连接方式简单有效。一次卡接即可完成多根导线的同时固定。压板结构材质还可以为耐高温塑料(200℃以上)，上述耐高温塑料可以为聚苯硫醚(pps)或者聚四氟乙烯(ptfe)等。压板结构除了可以连接于保温罩以外，还可以设置在其他部位，比如外锅的内壁上。

图5和图6示出了根据本申请的实施例二的烹饪器具，在实施例二中，与实施例一的区别在于第一挡线部的具体设置位置。

如图5和图6所示，在实施例二中，挡线结构设置在压线部上，此设置同样可以形成穿线空间，将导线穿设在穿线空间内，穿线空间有效地将导线固定，且采用本技术方案，同样可以一次安装实现多根导线的固定。

具体地，在实施例二中，第一挡线部为设置于压线部的挡线翻边242，挡线翻边242的设置可以挡住导线，防止导线脱离。起到固定的作用。

需要说明的是，“每个挡线结构设置于器具本体或者压线部的含义”并不局限于上述提到的每个挡线结构设置于器具本体的实施方式以及每个挡线结构设置于压线部的实施方式，除此之外，还应该包括其中一部分挡线结构设置于器具本体，另一部分设置于压线部的实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。