一种手持式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及厨房用具中的食品搅拌机领域，更具体地说，涉及一种手持式搅拌机。

背景技术：

搅拌机作为一种搅拌工具，常用于家庭厨房和商业厨房中，主要是用来对食材进行搅拌，使食材混合的更加均匀，更加充分，从而提高后期食材制作的口感。传统的搅拌工具一般是搅拌棒，通过人为手动对控制搅拌工具对食材进行搅拌。但该搅拌方式需要操作人员手动进行，其操作费时费力，且人为操作力度不够均匀，导致食材搅拌的不够均匀；同时，在搅拌过程中，操作人员手部较为费力，容易疲劳。

随着科学技术的飞速发展，为了解决上述问题，现有技术中通过增设有控制电机，通过电机驱动相应的搅拌部件对食材进行搅拌，该搅拌方式省时省力，且电机驱动搅拌部件的转速恒定，使得食材的搅拌更加均匀。但是采用电机驱动搅拌部件进行搅拌的过程中，操作人员需要启动控制按钮，才能启动电机，在实际操作过程中，存在误操作现象，即操作人员在未准备完全的情况下，误触碰电机控制按钮，使得电机工作，存在一定的安全隐患，需进一步改进。

技术实现要素：

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的是克服现有技术中搅拌机误触碰而启动后存在一定安全隐患的问题，提供了一种手持式搅拌机，本实用新型通过设有一自锁连杆，并在自锁连杆上设有扭簧，由于扭簧的存在，当操作人员误触碰自锁连杆使自锁连杆转动而启动电机后，扭簧复位从而带动自锁连杆复位，能够有效避免操作人员误触碰而造成安全隐患的问题。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种手持式搅拌机，包括手柄单元和搅拌单元，所述搅拌单元可拆卸的连接在手柄单元上；所述手柄单元包括安装在外壳内的电机、自锁连杆和扭簧；所述自锁连杆套设在安装杆上，且自锁连杆的一端位于电机开关的上方，自锁连杆的另一端伸出外壳；所述扭簧套设在套杆上，且扭簧的两端分别与自锁连杆相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述手柄单元还包括安全连杆，所述安全连杆下端套设在弹簧一；所述安全连杆上设有顶块一，该顶块一与顶块二相对设置，所述顶块二设在自锁连杆上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌单元为打蛋单元，该打蛋单元包括传动机构和搅拌头，所述传动机构设置在安装座的内部，所述搅拌头安装在安装座上；所述安装座可拆卸连接在手柄单元。

作为本实用新型的更进一步改进，所述传动机构包括齿轮轴和第一传动轴，所述齿轮轴通过花键与电机传动连接，所述齿轮轴与第一传动轴通过齿轮传动相连；所述第一传动轴的下端与搅拌头相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一传动轴设有两根，两根第一传动轴分别设有一齿轮二，且两个齿轮二相互啮合；所述齿轮轴与其中一根第一传动轴通过齿轮传动相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述齿轮轴的两端分别套设有一深沟球轴承。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌单元为搅拌棒，该搅拌棒包括安装在搅拌棒外壳内部的第二传动轴，所述第二传动轴的一端与与电机的电机轴通过花键传动相连，第二传动轴的另一端上安装有刀头。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二传动轴靠近刀头的一端上套设有深沟球轴承。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种手持式搅拌机，通过按动自锁连杆伸出外壳的一端，使自锁连杆以安装杆旋转中心进行转动，从而使自锁连杆得另一端按动电机开关；此外，扭簧的两端分别与自锁连杆相连，自锁连杆转动使得扭簧具有复位的趋势，当自锁连杆受到外界的作用力消失后，扭簧带动自锁连杆复位，从而使电机停止工作，能够有效避免操作人员误触碰而造成安全隐患的问题。

(2)本实用新型的一种手持式搅拌机，通过设有一安全连杆，且该安全连杆上设有顶块一，同时在自锁连杆上设有顶块二，顶块一与顶块二两者相对设置，由于两顶块的存在，操作人员在不改变顶块一位置的情况下，按动自锁连杆伸出外壳的一端，自锁连杆无法转动，从而进一步避免误触碰导致搅拌机启动而存在安全隐患的问题。

(3)本实用新型的一种手持式搅拌机，通过将手柄单元与打蛋单元可拆卸连接，其搅拌机能够自动对鸡蛋液或奶昔进行搅拌，该搅拌方式相对于现有手动搅拌而言，省时省力，提高工作效率，同时，由于电机在转动过程中，其转速恒定，使得搅拌食材时，混合的更加充分均匀。

(4)本实用新型的一种手持式搅拌机，由于电机的转速较快，打蛋单元在进行打蛋或制作奶昔时，易破坏食材中的营养成分，其传动机构的齿轮轴与第一传动轴之间通过齿轮传动相连，通过控制不同大小的齿轮从而达到降速的目的。

(5)本实用新型的一种手持式搅拌机，通过将手柄单元与搅拌棒之间设成可拆卸连接，同时，通过花键、深沟球轴承对第二传动轴进行支撑，保证传动稳定运行，实现刀头平稳的对食材进行破碎搅拌。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌机手柄单元的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型自锁按钮处的结构示意图；

图5为实施例3的一种手持式搅拌机的结构示意图；

图6为实施例3中打蛋单元的结构示意图；

图7为实施例3中打蛋单元内部各传动部件的结构爆炸示意图；

图8为实施例3中搅拌件的安装结构示意图；

图9为实施例4的一种手持式搅拌机的结构示意图；

图10为实施例4中搅拌单元的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、手柄单元；110、外壳；120、电机；121、电机开关；122、电机花键；123、电机安装座；130、安全按钮；140、安全连杆；141、弹簧一；142、顶块一；150、自锁连杆；151、顶块二；152、挡板一；153、安装杆；160、扭簧；161、套杆；170、自锁按钮；171、套筒；172、挡板二；173、弹簧二；174、按压杆；180、供电线；

200、打蛋单元；210、安装座；211、上壳；212、第一传动花键；213、齿轮轴；214、齿轮一；215、齿轮二；216、第一传动轴；217、滑动轴承；218、油封；219、下壳；220、搅拌头；221、解锁外壳；222、搅拌件；

300、搅拌棒；310、搅拌棒外壳；321、第二传动花键；322、第二传动轴；323、深沟球轴承；324、密封圈；325、刀头。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的本实用新型的一种手持式搅拌机，包括手柄单元100和搅拌单元，其中，搅拌单元可拆卸的连接在手柄单元100上，如可以采用螺纹连接、螺栓连接或卡扣连接等谅解方式，从而便于后续对搅拌单元进行更换或维修。通过搅拌单元对食材进行搅拌。

结合图1和图3，本实施例的手柄单元100包括安装在外壳110内的电机120、自锁连杆150和扭簧160；其中，所述自锁连杆150套设在安装杆153上，且自锁连杆150的一端位于电机开关121的上方，自锁连杆150的另一端伸出外壳110；所述扭簧160套设在套杆161上，且扭簧160的两端分别与自锁连杆150相连。

值得说明的是，本实施例的安装杆153和套杆161垂直安装在外壳110的侧壁上。电机120安装在电机安装座123上。

本实施例的一种手持式搅拌机，操作人员在使用过程中，按动自锁连杆150伸出外壳110的一端，使自锁连杆150以安装杆153旋转中心进行转动，从而使自锁连杆150得另一端按动电机开关121，从而控制电机120启动，驱动搅拌单元实现对食材的搅拌。

值得说明的是，本实施例中电机开关121在按动的情况下，电机120才能运转，因此，本实施例的手持式搅拌机，只有在不断按动自锁连杆150伸出外壳110的一端，才能使电机120持续工作。

由于扭簧160的存在，且安装杆153和套杆161的位置固定，结合图3，自锁连杆150转动时，扭簧160两端向外扩张，即扭簧160不断蓄力，使其具有复位的趋势，当自锁连杆150受到外界的作用力消失后，扭簧160带动自锁连杆150复位，自锁连杆150与电机开关121分离，从而使电机120停止工作。

通过上述结构设计能够有效避免操作人员误触碰而造成安全隐患的问题。

此外，本实施例在手柄单元100上设有一供电线180，用于对手持式搅拌机进行供电。

实施例2

本实施例的本实用新型的一种手持式搅拌机，基本同实施例1，更进一步的，结合图1、图2和图3，本实施例的手柄单元100还包括一安全连杆140，该安全连杆140设置在外壳110的内部，且安全连杆140的上端与外壳110上的安全按钮130相连，安全按钮130的下端套设在弹簧一141；此外，在安全连杆140上设有顶块一142，该顶块一142与顶块二151相对设置，所述顶块二151设在自锁连杆150上。

优选的，本实施例的顶块二151设置在自锁连杆150伸出外壳110的一端。

由于顶块一142与顶块二151相对设置，操作人员在不改变顶块一142位置的情况下，按动自锁连杆150伸出外壳110的一端，自锁连杆150无法转动，从而进一步避免误触碰导致搅拌机启动而存在安全隐患的问题。

因此，操作人员在需要使用手持式搅拌机时，首先需要按动安全按钮130，使得顶块一142与顶块二151相互错位，然后按动自锁连杆150伸出外壳110的一端，从而启动电机120进行工作。

本实施例的弹簧一141起复位作用，用于对安全按钮130和安全连杆140进行复位。

本实施例为了减轻操作人员的负担，使操作人员无需一直按动自锁连杆150就能保证电机120继续运行。

结合图1、图3和图4，本实施例在外壳110上设有一自锁按钮170，该自锁按钮170与按压杆174相连，所述按压杆174设置于套筒171中，所述套筒171垂直固定于外壳110的侧壁上，且所述按压杆174上设有弹簧二173。本实施例在按压杆174的侧壁上设有一挡板二172，该挡板二172沿按压杆174的长度方向设置；所述套筒171的侧壁上开设有供挡板二172伸出套筒171的滑槽，所述挡板二172能够沿着滑槽移动；同时，本实施例在自锁连杆150上设有挡板一152，该挡板一152与挡板二172相对设置，优选的，挡板一152与挡板二172相垂直。

通过挡板一152与挡板二172两相对的端面相接触产生的摩擦阻力阻碍自锁连杆150复位，保证电机120持续工作。

具体过程为：电机120处于工作状态，按动自锁按钮170，使按压杆174沿着套筒171移动，即带动挡板二172移动，使得挡板二172与挡板一152的两相对端面相接触，即挡板二172对挡板一152进行限位，即自锁连杆150无法复位，导致电机开关121始终处于按压状态，电机120持续工作；当需要解除该状态时，操作人员需同时按动自锁连杆150伸出外壳110一端和自锁按钮170，使挡板二172与挡板一152的两相对端面相分离，然后先松开自锁按钮170，在弹簧二173的作用下复位，使得挡板二172与挡板一152错位分离，松开自锁连杆150，使自锁连杆150复位，电机120停止运行。

实施例3

本实施例的本实用新型的一种手持式搅拌机，基本同实施例2，更进一步的，如图5、图6所示，本实施例的搅拌单元为打蛋单元200，该打蛋单元200包括传动机构和搅拌头220，所述传动机构设置在安装座210的内部，所述搅拌头220安装在安装座210上；所述安装座210螺纹连接于电机安装座123上。本实施例的安装座210包括上壳211、箱盖和下壳219，其中，箱盖位于上壳211与下壳219之间。

如图7所示，本实施例的传动机构包括设置在齿轮轴213、第一传动轴216，其中，齿轮轴213的一端上设有第一传动花键212，同时，本实施例在电机120的电机轴上设有电机花键122，该电机花键122与第一传动花键212相互配合实现传动的输出。所述齿轮轴213与第一传动轴216通过齿轮传动相连，即如图7所示，在齿轮轴213上设有一齿轮，第一传动轴216上设有与齿轮轴213上齿轮相啮合的齿轮一214。所述第一传动轴216的下端与搅拌头220相连。

搅拌头220包括解锁外壳221和搅拌件222，如图8所示，其中，搅拌件222设置在解锁外壳221上，所述解锁外壳221安装在下壳219上。本实施例的第一传动轴216与搅拌件222相连。

当电机120启动后，通过电机花键122与第一传动花键212将动力输出，由齿轮轴213通过齿轮传递至第一传动轴216，从而由第一传动轴216带动搅拌件222对需搅拌的食材进行搅拌。

更进一步的，本实施例中为了提高搅拌食材的工作效率和搅拌的均匀性，如图7所示，本实施例的第一传动轴216设有两根，两根第一传动轴216相互平行，且在每根第一传动轴216上都设有齿轮二215，两个齿轮二215相互啮合；此外，本实施例的齿轮轴213与其中一根第一传动轴216通过齿轮传动相连。

此外，本实施例种为了保证传动机构运作的平稳性，提高旋转精度，减小震动及噪声；在齿轮轴213的两端分别套设有一深沟球轴承，通过深沟球轴承对齿轮轴213进行支撑、定位。更进一步的，在第一传动轴216上套设有滑动轴承217。如图7所示，在第一传动轴216上设有油封218对其进行密封。

本实施例的一种手持式搅拌机，通过将手柄单元100与打蛋单元200可拆卸连接，使得搅拌机能够自动对鸡蛋液或奶昔进行搅拌，该搅拌方式相对于现有手动搅拌而言，省时省力，提高工作效率，同时，由于电机120在转动过程中，其转速恒定，使得搅拌食材时，混合的更加充分均匀。

值得说明的是，本实施例齿轮轴213与第一传动轴216之间通过齿轮传动相连，其打蛋单元200在进行打蛋或制作奶昔时，为了保证食材中的营养成分中的营养成分不被破坏，其转速不易过快，因此，可以通过控制设置在齿轮轴213与第一传动轴216上相互啮合的齿轮大小，实现降速的目的。

实施例4

本实施例的本实用新型的一种手持式搅拌机，基本同实施例2，更进一步的，如图9和图10所示，本实施例的搅拌单元为搅拌棒300，该搅拌棒300包括安装在搅拌棒外壳310内部的第二传动轴322，所述第二传动轴322的一端设有第二传动花键321，同时，在电机120的电机轴上设有与该第二传动花键321配合使用的电机花键122，用于传输动力。第二传动轴322的另一端上安装有刀头325，用于对食材进行破碎和搅拌。

本实施例的搅拌棒外壳310的一端与电机安装座123螺纹连接，搅拌棒外壳310的另一端设有护刀盘，用于对刀头325进行保护。此外，在第二传动轴322靠近刀头325的一端设有密封圈324，通过密封圈324对设备进行密封。

值得说明的是，本实施例中的搅拌棒外壳310与护刀盘为一体式。此外，本实施例第二传动轴322靠近刀头325的一端上套设有深沟球轴承323。通过花键、深沟球轴承323对第二传动轴322进行支撑，保证传动稳定运行，实现刀头325平稳的对食材进行破碎搅拌。该结构设计简单，生产加工成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。