一种蒸汽加热烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及一种蒸汽加热烹饪器具。

背景技术：

现有技术公开了一种蒸汽加热烹饪器具，通过蒸汽发生装置产生蒸汽，并通过蒸汽引导管将蒸汽通入到锅体烹饪腔内部，采用蒸汽引导管输送蒸汽的好处在于可以将蒸汽送入到食材内部，使得蒸汽可以与食材直接接触，并推动食材翻滚。

然而，使用蒸汽引导管输送蒸汽时，蒸汽引导管会占用部分烹饪腔内部空间，在烹饪例如蛋羹等需要碗具盛装的食材时，蒸汽引导管的存在导致碗具无法很好的摆放。因此，如何灵活的收纳蒸汽引导管，使得锅体烹饪腔能够很好的适用各种食材的烹饪需求是一个难点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸汽加热烹饪器具，该蒸汽加热烹饪器具的锅体烹饪腔能够很好的适用各种食材的烹饪需求。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述锅体包括锅体本体和锅盖，所述机体内设置有用于产生蒸汽的蒸汽发生装置，所述锅盖上设置有伸入锅体烹饪腔的蒸汽引导管，所述蒸汽引导管包括引导蒸汽进入烹饪腔内的第一状态、以及向锅盖内表面贴靠的第二状态，所述第一状态，蒸汽引导管呈竖直设置以引导蒸汽进入烹饪腔液面以下，所述第二状态，蒸汽引导管至少部分呈水平设置，以贴靠锅盖内表面。

作为优选，所述锅盖上设置有蒸汽进口，蒸汽引导管可翻转的安装在蒸汽进口上，处于第二状态时，蒸汽引导管至少部分脱离蒸汽进口，以使得蒸汽进口直接连通锅体烹饪腔。

作为优选，所述蒸汽引导管的下端设置有出气口，处于第一状态时，蒸汽引导管密封对接蒸汽进口，蒸汽由所述出气口进入锅体烹饪腔。

作为优选，所述蒸汽引导管包括竖直段和折弯段，所述折弯段可相对竖直段翻转折弯。

作为优选，所述蒸汽引导管具有与锅盖连接的固定部和用于喷射蒸汽的出气部，所述固定部设置在竖直段上，所述出气部设置在折弯段上。

作为优选，处于第一状态时，折弯段翻转至竖直状态，所述出气部位于锅体烹饪腔液面以下；处于第二状态时，折弯段翻转至弯折状态，所述出气部位于锅体烹饪腔液面以上。

作为优选，所述折弯段向上翻转的角度大于60度。

作为优选，所述竖直段远离锅盖的一端端部具有第二出气口，折弯段翻转至竖直状态时，折弯段封闭第二出气口；折弯段翻转至弯折状态时，第二出气口打开与锅体烹饪腔直接连通。

作为优选，所述锅盖上还设置有排气口，排气口与蒸汽引导管间隔设置，所述折弯段背向排气口方向折弯。

作为优选，所述锅盖上设置有用于固定安装蒸汽引导管的蒸汽接头，所述蒸汽接头上设置有可弯曲的波纹管，所述蒸汽引导管与所述波纹管安装对接。

与现有技术相比，本实用新型至少具备以下优点。

一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述锅体包括锅所述锅盖上设置有伸入锅体烹饪腔的蒸汽引导管，所述蒸汽引导管包括引导蒸汽进入烹饪腔内的第一状态、以及向锅盖内表面贴靠的第二状态，所述第一状态，蒸汽引导管呈竖直设置以引导蒸汽进入烹饪腔液面以下，所述第二状态，蒸汽引导管至少部分呈水平设置，以贴靠锅盖内表面。

本实用新型的蒸汽引导管可折弯收纳，具体的，蒸汽引导管包括竖直段和折弯段，折弯段可以相对竖直段翻转折弯，这样使得蒸汽引导管即可以呈现竖直状态，使得蒸汽引导管通入到食材内部喷射蒸汽，以适用于米饭等食材烹饪；也可以呈现折弯状态，使得折弯部贴靠锅盖内盖面，从而减小蒸汽引导管对于锅体烹饪腔内部空间的占用，以适用蛋羹等需要碗具装盘烹饪的食材烹饪。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型实施例一中蒸汽引导管的一使用状态参考图；

图3是本实用新型实施例一中蒸汽引导管的爆炸图；

图4是本实用新型实施例一中蒸汽引导管的另一使用状态参考图；

图5是本实用新型实施例三中蒸汽引导管的一使用状态参考图；

图6是本实用新型实施例三中蒸汽引导管的另一使用状态参考图；

图7是本实用新型实施例四中蒸汽引导管的一使用状态参考图；

图8是本实用新型实施例四中蒸汽引导管的另一使用状态参考图。

图中，100、机头；200、机身；300、底座；410、锅体；420、锅盖；500、蒸汽引导管；510、竖直段；520；折弯段；530、出气部；540、出气口；550、转轴；560、第二出气口；600、蒸汽接头；700、波纹管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型提供了一种蒸汽加热烹饪器具，包括机体和锅体，所述锅体包括锅体本体和锅盖，所述机体内设置有用于产生蒸汽的蒸汽发生装置，所述锅盖上设置有伸入锅体烹饪腔的蒸汽引导管，所述蒸汽引导管包括引导蒸汽进入烹饪腔内的第一状态、以及向锅盖内表面贴靠的第二状态，所述第一状态，蒸汽引导管呈竖直设置以引导蒸汽进入烹饪腔液面以下，所述第二状态，蒸汽引导管至少部分呈水平设置，以贴靠锅盖内表面。

这样使得蒸汽引导管即可以呈现竖直状态，使得蒸汽引导管通入到食材内部喷射蒸汽，以适用于米饭等食材烹饪；也可以呈现折弯状态，使得蒸汽引导管贴靠锅盖内盖面，从而减小蒸汽引导管对于锅体烹饪腔内部空间的占用，以适用蛋羹等需要碗具装盘烹饪的食材烹饪。

下面通过几个实施例具体阐释本实用新型的具体方案。

实施例一

参考图1至图4，图1至图4示出了本实用新型的第一个实施例。

在本实施例中，蒸汽加热烹饪器具是一种蒸汽加热饭煲，所述蒸汽加热饭煲包括机体和锅体410，机体包括机身200和由机身200一侧上下两端伸出的机头100和底座300，机头100和底座300间隔设置从而在机体上形成了一个放置锅体410的开放空间。锅体410放置在底座300上，机头100上具有进气部，机身200内设置有蒸汽发生装置，进气部和蒸汽发生装置通过输送导管连通。烹饪时，机头100与锅体410对接，锅盖420内设置有蒸汽进口，进气部与蒸汽进口连通。需要指出的是，在本实施例中，机头100与锅体410的对接可以采用多种对接方式，例如机头100可以翻转的设置在机身200上，通过机头100的翻转动作实现机头100与锅体410的对接或者分离，例如机头100内可以设置升降座，将进气部设置在升降座上并保证进气部随着升降座一同升降，通过控制升降座升降来实现进气部与锅体410的对接或分离。

为了提高蒸汽对于食材的加热效果，例如烹饪米饭时，为了使蒸汽能够和米粒充分接触，提高米饭的受热均匀度和受热效果，本实用新型在锅盖420的中部设置了蒸汽引导管500，蒸汽引导管500连通锅盖420内的蒸汽进口，蒸汽由蒸汽进口进入到蒸汽引导管500内，并通过蒸汽引导管500输送到锅体烹饪腔内。

在本实施例中，蒸汽引导管500包括竖直段510和折弯段520，蒸汽引导管500具有用于和锅盖420固定的固定部和用于喷射蒸汽的出气部530，固定部设在竖直段510上，出气部530设置在折弯段520上。如此设置，可以方便的将蒸汽引导管500固定在锅盖420上，并且当折弯段520伸入到锅体烹饪腔内部时，出气部530伸入到锅体烹饪腔的深处，锅体烹饪腔底部的食材能够很好的受热，提高食材的受热均匀性和受热效果。

进一步的，出气部530上的出气口540设置有多个，多个出气口540环设在出气部530的侧壁上。如此设置，蒸汽由出气口540喷出时，喷射方向沿出气部530的周向喷射而出，即蒸汽由锅体烹饪腔中心向四周喷射，这样的喷射方式使得蒸汽与食材的接触更加直接充分，靠近锅壁附近的食材也能很好的受热。

在本实施例中，蒸汽引导管500可以伸入到锅体烹饪腔内部，进入烹饪腔液面以下，从而将蒸汽从食材内部喷射出来，如此，蒸汽可以充分的与食材进行接触，并且能够推动食材翻滚，食材的受热均匀，受热效果好。在另一些食材的烹制过程中，对于锅体烹饪腔空间要求较高，例如在烹制蛋羹时，蛋羹需要放置在碗具内进行烹饪，若锅体烹饪腔内部区域被蒸汽引导管500占据，那么烹饪腔内就无法容纳盛放蛋羹的碗具了。

为了解决这个问题，在本实施例中，折弯段520可以相对竖直段510翻转。需要将蒸汽引导管500伸入液面以下，从食材内部释放蒸汽时，可以将折弯段520向下翻转，使得折弯段520处于竖直状态，即整个蒸汽引导管500呈现一种竖直向下的直管状；需要减小蒸汽引导管500对于烹饪腔的空间占用时，可以将折弯段520向上翻转，使得折弯段520贴靠在锅盖420的内壁上，即整个蒸汽引导管500呈现“l”状。采用上述方案的蒸汽引导管500可以满足不同食材的不同烹饪需求，使得蒸汽饭煲进行多种食材的烹饪。

具体的，竖直段510与折弯段520连接的一端上设置有转轴550，折弯段520和通过所述转轴550与竖直段510铰接。为了不影响蒸汽引导管500内部蒸汽的流动，转轴550设置在竖直段510的两侧，且转轴550不延伸到蒸汽引导管500内部管道。

进一步的，在一些实施例中，在折弯段520翻转过程中，折弯段520和竖直段510之间具有相互接触的摩擦面，折弯段520向上翻转的幅度越大，二者之间的摩擦力越大，如此可以保证当折弯段520处于折弯状态时，折弯段520不会由于自身重力而落下。

当然，在另一些实施例中，也可以在锅盖420上设置卡扣等固定结构来对折弯段520进行限位，防止折弯段520由高位回落。

在本实施例中，折弯段520可向上翻转的幅度大于60度，当折弯段520向上翻转的幅度小于60度时，蒸汽引导管500占用烹饪腔内部空间仍然较大，仍然会影响碗具或者固态食材的放入。折弯段520向上翻转至60度以上可以有效保证烹饪腔内部具有较大的空间。

进一步的，折弯段520和竖直段510之间设置有密封件，密封件优选采用密封圈。由于折弯段520和竖直段510为分体式结构，二者在安装以及相互运动过程中会产生装配间隙，蒸汽会从装配间隙逸出，为了保证蒸汽按既定设计的路线流动喷射，通过在折弯段520和竖直段510之间设置密封圈来密封装配间隙，可以有效防止蒸汽逸出。

进一步的，在本实施例中，所述锅盖420上还设置有排气口，排气口与蒸汽引导管500间隔设置，所述折弯段520背向排气口方向折弯。如此设置，可以增大出气口540与排气口之间的距离，蒸汽由折弯段520上的出气口540喷出后不会直接由排气口排出，减小了蒸汽的损失。

实施例二

本实施例是实施例一基础上的进一步改进。

采用蒸汽对锅体烹饪腔内的食材进行加热时，蒸汽的释放位置最好位于锅体烹饪腔中部，蒸汽由锅体烹饪腔中部释放时，可以有效避免加热死角的形成，锅体烹饪腔各个位置的食材受热会更加均匀。

在实施例一中，当折弯段520处于翻转折弯状态时，出气部530跟随折弯段520翻转，这样就使得出气口540偏离了锅体烹饪腔的中心区域，不利于食材的均匀受热。

在本实施例中，竖直段510远离锅盖420的一端端部具有第二出气口560，当折弯段520处于竖直状态时，折弯段520封闭第二出气口560，蒸汽无法由第二出气口560直接进入到锅体烹饪腔内，此时，第二出气口560与折弯段520内的通道连通，蒸汽由第二出气口560进入到折弯段520内部，并最终由出气部530上的出气口540喷出。当折弯段520处于翻转折弯状态时，折弯段520用于封闭第二出气口560的部位跟随折弯段520做翻转动作，从而将第二出气口560打开，此时，竖直段510端部的第二出气口560与锅体烹饪腔直接连通，蒸汽进入竖直段510后直接由第二出气口560喷出。如此设置，实现了折弯段520位于翻转折弯状态和竖直状态均从锅体烹饪腔中心区域释放蒸汽的结果，提高了蒸汽的喷射效果，提高了食材的受热效果，改善了食材的烹饪质量。

进一步的，在本实施例中，锅盖420上还设置有排气口，排气口用于排出多余的蒸汽，以保证锅体烹饪腔内的压力稳定合理。为了避免由蒸气引导管喷出后直接由排气口排出，在本实施例中，锅盖420上的排气口设置在锅盖420的边缘位置处，如此可以最大限度的拉开进气口和排气口之间的距离，减小蒸汽的直排，提高蒸汽的利用效果。

实施例三

参考图5和图6，图5和图6示出了本实用新型的第三个实施例。

在本实施例中，锅盖420上设置有安装固定蒸汽引导管500的蒸汽接头600，蒸汽进口设置蒸汽接头600内。蒸汽接头600朝向锅体烹饪腔的一端凸出设置有波纹管700，波纹管700可以左右折弯翻转，蒸汽引导管500对接在波纹管700上。如此设置，蒸汽引导管500即可以呈现长直状伸入到锅体烹饪腔内部，使蒸汽从锅体烹饪腔内部喷出；蒸汽引导管500还可以折弯收纳在锅盖420内侧，让出锅体烹饪腔内部空间，使得大块固态食材或者碗具能够放入到锅体烹饪腔内。

实施例四

参考图图7和图8，图7和图8示出了本实用新型的第四个实施例。

在本实施例中，锅体410的锅盖420上设置有蒸汽进口，优选的，蒸汽进口设置在锅体410中部，蒸汽引导管500可翻转的安装在蒸汽进口上，所述的可翻转是指蒸汽引导管500可通过转动改变在烹饪腔内的位置。需要通过蒸汽引导管500将蒸汽引入到锅体烹饪腔内部深处时，蒸汽引导管500呈竖直状，此时，蒸汽引导管500密封对接蒸汽进口，蒸汽由蒸汽进口进入后进入蒸汽引导管500，并由蒸汽引导管500底部的出气口喷出。不需要蒸汽引导管500引入蒸汽时，可以将蒸汽引导管500进行翻转，使得蒸汽引导管500贴向锅盖420内表面，使得蒸汽引导管500的轴线与锅盖420内表面平行或者近似平行摆放，以减小蒸汽引导管500占用的锅体烹饪腔内部空间，此时，蒸汽引导管500与蒸汽进口部分脱离，使得蒸汽进口直接与锅体烹饪腔连通，蒸汽由蒸汽进口直接进入锅体烹饪腔。这样使得蒸汽引导管500在竖直使用状态和翻转收纳状态下，蒸汽均由锅盖420中部进入，蒸汽能够更好的与食材进行接触。

具体的，锅盖420上的中部设置有蒸汽接头，蒸汽接头内设置有蒸汽进口，蒸汽引导管500铰接在蒸汽接头上，蒸汽引导管500和蒸汽接头之间设置有密封件，密封件优选采用硅胶件，蒸汽引导管500翻转至竖直状态时，蒸汽引导管500和蒸汽接头密封对接，蒸汽不会由蒸汽引导管500和蒸汽接头之间的装配间隙逸出。蒸汽引导管500翻转至锅盖420内壁面时，蒸汽引导管500与蒸汽接头部分脱离以打开蒸汽进口。

进一步的，蒸汽接头或者蒸汽引导管500上还设置有固定结构，例如固定卡扣等，当蒸汽引导管500和蒸汽接头密封对接时，通过固定卡扣对蒸汽引导管500进行固定，防止烹饪过程中，蒸汽引导管500与蒸汽接头脱开。

进一步的，锅盖420内壁面上设置有固定结构，固定结构可以是卡扣、磁铁等，在蒸汽引导管500翻转至锅盖420内壁面时，通过固定结构可以将蒸汽引导管500进行固定，使蒸汽引导管500能够稳定的贴合在锅盖420内表面上。

实施例五

在本实施例中，锅盖420上还设置有驱动电机，驱动电机和蒸汽引导管500之间设置有传动杆，通过驱动电机来去蒸汽引导管500进行翻转。采用驱动电机驱动蒸汽引导管500的好处在于，蒸汽引导管500本身在烹饪腔内，容易粘附汤汁和一些碎状食材，用户手动翻转蒸汽引导管500使用体验差，通过驱动电机进行驱动，自动化程度高，用户体验好。

进一步的，驱动电机的控制可以关联烹饪程序，当烹饪程序需要蒸汽引导管500将蒸汽引入到锅体烹饪腔内部时，选中该烹饪程序，驱动电机即会控制蒸汽引导管500翻转使其处于竖直状态；当烹饪程序不需要蒸汽引导管500输送蒸汽时，选中该烹饪程序，驱动电机即会控制蒸汽引导管500翻转贴合锅盖420内盖面收纳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。