一种粉料进料设备及其炒菜机的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备的技术领域，特别涉及一种粉料进料设备及其炒菜机。

背景技术：

目前市面上的自动烹饪设备以蒸菜和煮菜为主，在添加调料时，通常都是预制的粉料包，类似方便面里面的粉料包，因此不需要对调料粉末的进料量进行控制。

随着烹饪产业发展，市面上大多智能烹饪设备投放调料粉末只能将人工提前称量好的调料粉末直接倒入锅中，无法根据需要自动获取指定量的调料粉末，并将获取的调料粉末自动翻入锅内。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种粉料进料设备及其炒菜机，可以在进料时自动获取定量的调料粉末并将调料粉末自动倒出。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供的一种粉料进料设备，包括：

机架；

设置于所述机架上、且底部具有出料口的储料罐；

位置可调的设置于所述机架的料斗组件，所述料斗组件具有装料工位和倒料工位；

设置于所述机架、且用于驱动所述料斗组件在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置；

设置于所述机架且与所述储料罐的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件内；

设置于所述机架、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置。

这里在机架上设有储料罐，并且储料罐的底部具有出料口，位置可调的设置在机架上的料斗组件具有装料工位和倒料工位，当料斗组件处于装料工位时，设置于机架上且与储料罐的底部出料口配合的螺杆粉料出料组件，通过第二驱动装置驱动螺杆粉料出料组件定量的将调料粉末输送至料斗组件内，具体的通过第二驱动装置驱动螺杆粉料出料组件的进料方式，能够通过螺杆转动以实现定量推送调料粉末，节约了人力成本和时间；当第一驱动装置驱动料斗组件从装料工位到倒料工位时，完成了对料斗组件内调料粉末的自动倾倒，由于第一驱动装置的动作使得在对料斗组件内调料粉末进行倾倒时，节约了时间提高了效率。

进一步地，所述料斗组件包括：翻转臂和料斗；

所述翻转臂的一端可旋转的安装于所述机架、且与所述料斗配合形成翻转斗结构；

所述第一驱动装置包括：第一电机，所述第一电机与所述翻转臂传动连接。

进一步地，所述螺杆粉料出料组件包括：螺杆和套设在所述螺杆外的套筒；

所述螺杆可绕自身轴线旋转地安装于所述机架；

所述套筒与所述螺杆接触。

进一步地，所述螺杆粉料出料组件还包括：导料通道；

所述导料通道用于将所述螺杆推出的调料粉末导送至处于装料工位的所述料斗组件内；

所述第二驱动装置包括：第二电机，所述第二电机与所述螺杆传动连接。

进一步地，所述第二电机与所述螺杆通过齿轮副或皮带传动连接。

进一步地，所述导料通道中与调味粉料接触的工作面与所述导料通道与所述机架的安装面之间呈一定角度。

进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均通过支撑柱安装在所述机架上。

进一步地，所述机架包括：连接板，所述连接板具有卡槽和定位孔。

进一步地，所述卡槽呈u型。

第二方面，本实用新型提供一种炒菜机，包括烹饪台和固定于所述烹饪台的第一方面所述的粉料进料设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种粉料进料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种粉料进料设备的内部结构示意图。

图标：100-机架；200-储料罐；300-料斗组件；310-翻转臂；320-料斗；400-第一驱动装置；510-导料通道；520-螺杆；530-套筒；600-第二驱动装置；700-齿轮副；710-机盖；800-支撑柱；900-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，第一方面，本实用新型实施例提供了一种粉料进料设备，包括：

机架100；

设置于所述机架100上、且底部具有出料口的储料罐200；

位置可调的设置于所述机架100的料斗组件300，所述料斗组件300具有装料工位和倒料工位；

设置于所述机架100、且用于驱动所述料斗组件300在装料工位和倒料工位之间切换的第一驱动装置400；

设置于所述机架100且与所述储料罐200的底部配合的螺杆粉料出料组件，所述螺杆粉料出料组件动作时用于将所述储料罐200底部出料口漏出的调料粉末输送至处于装料工位的料斗组件300内；

设置于所述机架100、且用于驱动所述螺杆粉料出料组件动作的第二驱动装置600。

需要说明的是，这里在机架100上设有储料罐200，并且储料罐200的底部具有出料口，位置可调的设置在机架100上的料斗组件300具有装料工位和倒料工位，当料斗组件300处于装料工位时，设置于机架100上且与储料罐200的底部出料口配合的螺杆粉料出料组件，通过第二驱动装置600驱动螺杆粉料出料组件定量的将调料粉末输送至料斗组件300内，具体的通过第二驱动装置600驱动螺杆粉料出料组件的进料方式，能够通过螺杆520转动以实现定量推送调料粉末，节约了人力成本和时间；当第一驱动装置400驱动料斗组件300从装料工位到倒料工位时，完成了对料斗组件300内调料粉末的自动倾倒，由于第一驱动装置400的动作使得在对料斗组件300内调料粉末进行倾倒时，节约了时间提高了效率。

具体的，料斗组件300包括：翻转臂310和料斗320；

所述翻转臂310的一端可旋转的安装于所述机架100、且与所述料斗320配合形成翻转斗结构；

所述第一驱动装置400包括：第一电机，所述第一电机与所述翻转臂310传动连接。

通过第一电机，料斗320在翻转臂310的作用下将调料粉末倒入锅中，完成调料粉末的自动倒入。这里的料斗320与翻转臂310可以任何方式连接，只要是能实现第一电机驱动翻转臂310运动，在翻转臂310的作用下将调料粉末倒入锅中即可，料斗320与翻转臂310可以为螺栓连接或插接等可拆卸连接，亦可以为焊接等固定连接，料斗320与翻转臂310还可以为一体成型结构。

螺杆粉料出料组件包括：螺杆520和套设在所述螺杆520外的套筒530；

所述螺杆520可绕自身轴线旋转地安装于所述机架100；

所述套筒530与所述螺杆520接触。

由于套筒530和螺杆520接触，这样在螺杆520沿自身轴线旋转也就是沿套筒530的轴线旋转，通过螺杆旋转使得螺杆的螺槽将调料粉末进行推送，可以更好的保证螺杆520推送的调味粉末的计量准确，有效避免了因为螺杆520与套筒530之间的间隙而造成一定的调料粉末携带倒入锅中。

另外，螺杆粉料出料组件还包括：导料通道510；

所述导料通道510用于将所述螺杆520推出的调料粉末导送至处于装料工位的所述料斗组件300内；

所述第二驱动装置600包括：第二电机，所述第二电机与所述螺杆520传动连接。

通过第二电机的驱动螺杆520转动，实现了螺杆520沿自身轴线方向的转动，为了方便对螺杆520转动的控制，所述第二电机与所述螺杆520通过齿轮副700或皮带传动连接，通过第二电机驱动齿轮副700或皮带传动，为了防止齿轮副700或皮带老化腐蚀，则在其外部罩设有机盖710；进而带动与齿轮副700或皮带连接的螺杆520转动，从而将调料粉末推入至导料通道510内，并通过倒料通道导送至处于装料工位的所述料斗组件300内，为了保证调料粉末在导送过程中的顺畅，将所述导料通道510中与调味粉料接触的工作面与所述导料通道510与所述机架100的安装面之间呈一定角度。

为了保证第一驱动装置400和第二驱动装置600的稳定性，将所述第一驱动装置400和所述第二驱动装置600均通过支撑柱800安装在所述机架100上。

并且所述机架100包括：连接板900，所述连接板900具有卡槽和定位孔。通过螺栓穿过定位孔将粉料进料设备与烹饪台可拆卸连接。

所述卡槽呈u型。通过u型槽可以直接与烹饪台快速卡接，且定位准确不易晃动。

第二方面，本实用新型提供的一种炒菜机，包括烹饪台和固定于所述烹饪台的第一方面任一项所述的粉料进料设备。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。