一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置的制作方法

本实用新型属于中央集尘技术领域，具体涉及一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置。

背景技术：

中央集尘吸尘主机置于建筑物的机房、阳台、车库、设备间内(或室外)。主机通过网管与每个房间的吸口相连接，在进行清洁工作时将吸尘组件插入吸口，有害气体与灰尘通过真空吸尘管道，将室内且有害的灰尘吸到大容量的垃圾袋中。

现有的一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置在需要进行移动搬运时，由于体积大会出现移动搬运不便的问题，为此我们提出一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置在需要进行移动搬运时，由于体积大会出现移动搬运不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置，包括固定安装在装置使用位置的底座和恒压集尘主机，所述恒压集尘主机的内部依次设置有控制箱室、恒压过滤室和恒压集尘室，控制箱室内设置有变频器，恒压过滤室内设置有引风机电机，所述恒压集尘主机的下端设置有行走机构，所述行走机构包括通过轴承转动安装在恒压集尘主机下端内部的调节丝杆和套设在调节丝杆上的丝杆螺母，所述恒压集尘主机的下端一侧设置有手轮，所述手轮与调节丝杆的一端焊接固定，所述行走机构还包括滑动安装在恒压集尘主机下端内部的调节板和安装在调节板下表面的行走轮，所述丝杆螺母的一侧通过转轴转动连接有调节支柱，所述调节支柱的一端通过转轴与调节板转动连接，所述恒压集尘主机的下表面固定设置有底板，所述底座的表面开设有插槽，所述底板卡合在插槽内。

优选的，所述恒压过滤室的内壁上平行嵌入有分隔板，所述分隔板的内侧设置有吸尘管道，所述分隔板的一侧设置有卡箍，所述吸尘管道通过卡箍固定在分隔板的内侧，所述分隔板的上端内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插销，所述插销的一侧固定连接有滑动钮，所述插销和滑动钮均与分隔板滑动连接，且插销的一端穿过分隔板与控制箱室连接。

优选的，所述分隔板的一端设置有开口，所述吸尘管道的一端穿过开口，且吸尘管道内设置有压力传感器。

优选的，所述底座的两端表面设置为倾斜面，且底座的四角设置有固定螺孔。

优选的，所述控制箱室的一侧开设有散热孔，所述恒压集尘主机的下端设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的行走机构，在需要移动搬运装置时，只需调节顶出行走轮即可，在放置安装装置时，可以收起行走轮通过底板插入底座的插槽内进行放置，使装置在使用时更加稳定，防止出现在使用时误碰到装置导致装置移动发生危险的现象。

(2)通过设计的分隔板，在使用中央集尘装置时需要连接多个吸尘管道，可以通过分隔板进行固定导向，防止吸尘管道在拉扯使用时出现相互纠缠的现象，从而使吸尘管道在吸尘时更加稳定，防止出现晃动且相互纠缠影响集尘效果的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的分隔板结构示意图；

图中：1、底座；2、恒压集尘室；3、恒压过滤室；4、恒压集尘主机；5、控制箱室；6、手轮；7、调节丝杆；8、丝杆螺母；9、调节支柱；10、调节板；11、行走轮；12、底板；13、插槽；14、分隔板；15、吸尘管道；16、插销；17、滑动钮；18、弹簧；19、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘干磨管道恒压中央集尘装置，包括固定安装在装置使用位置的底座1和恒压集尘主机4，恒压集尘主机4的内部依次设置有控制箱室5、恒压过滤室3和恒压集尘室2，控制箱室5内设置有变频器，恒压过滤室3内设置有引风机电机，恒压集尘主机4的下端设置有行走机构，行走机构包括通过轴承转动安装在恒压集尘主机4下端内部的调节丝杆7和套设在调节丝杆7上的丝杆螺母8，在调节丝杆7转动时通过调节丝杆7与丝杆螺母8的配合使丝杆螺母8在调节丝杆7上来回移动，恒压集尘主机4的下端一侧设置有手轮6，手轮6与调节丝杆7的一端焊接固定，在旋转手轮6时可以带动调节丝杆7转动，行走机构还包括滑动安装在恒压集尘主机4下端内部的调节板10和安装在调节板10下表面的行走轮11，在调节板10滑动时可以带动行走轮11上下滑动进行调节，丝杆螺母8的一侧通过转轴转动连接有调节支柱9，调节支柱9的一端通过转轴与调节板10转动连接，在丝杆螺母8移动时带动调节支柱9移动，而调节支柱9的另一端带动调节板10上下滑动，恒压集尘主机4的下表面固定设置有底板12，底座1的表面开设有插槽13，底板12卡合在插槽13内，在放置装置时通过底板12和插槽13的卡合使装置放置更加稳定。

本实施例中，优选的，恒压过滤室3的内壁上平行嵌入有分隔板14，分隔板14的内侧设置有吸尘管道15，分隔板14的一侧设置有卡箍19，吸尘管道15通过卡箍19固定在分隔板14的内侧，可以通过分隔板14对吸尘管道15进行分隔导向，防止分隔板14之间出现缠绕的现象，分隔板14的上端内部固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有插销16，插销16的一侧固定连接有滑动钮17，在移动滑动钮17时带动插销16移动并压缩弹簧18，插销16和滑动钮17均与分隔板14滑动连接，且插销16的一端穿过分隔板14与控制箱室5连接，方便插销16插入恒压集尘主机4内，从而把分隔板14固定嵌入恒压集尘主机4的内壁上,从而使吸尘管道15在吸尘时更加稳定，防止出现晃动且相互纠缠影响集尘效果的现象，且吸尘管道15稳定有效的保证中央集尘装置能够进行恒压集尘。

本实施例中，优选的，分隔板14的一端设置有开口，吸尘管道15的一端穿过开口，且吸尘管道15内设置有压力传感器，方便吸尘管道15的一端穿过恒压集尘主机4连接吸尘头。

本实施例中，优选的，底座1的两端表面设置为倾斜面，方便把恒压集尘主机4推到底座1上，且底座1的四角设置有固定螺孔，方便底座1固定安装在装置的使用位置。

本实施例中，优选的，控制箱室5的一侧开设有散热孔，方便控制箱室5进行散热，恒压集尘主机4的下端设置有通气孔，方便恒压集尘主机4在吸尘集尘时进行通气。

本实用新型在中央集尘装置内的管路内安装了压力传感器，一旦由于封闭的管路上实际连接的需要除尘的设备的增加和减少而带来的封闭的管路内的风压的变化，压力传感器会及时感应，将信号传输给中央集尘装置内的变频器，中央集尘装置内的变频器及时调整引风机电机的输出功率，使管道内的风压及时得到调整，恢复设定风压，使封闭的管路内的风压保持恒定，避免了由于风压过小而达不到集尘的效果，或风压过大对各设备造成的损害的发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后就可以使用了，把底座1通过螺栓固定在装置的使用位置，在对装置进行移动搬运时，可以手动旋转手轮6带动调节丝杆7转动，使丝杆螺母8在调节丝杆7上移动带动调节支柱9一端移动，而调节支柱9的另一端带动调节板10移动，在调节板10下移顶出行走轮11时，即可通过行走轮11推动装置进行移动，移动到底座1上，使底板12对着插槽13，然后反向旋转手轮6收起行走轮11，使底板12下落插入插槽13即可放稳装置进行使用，防止出现在使用时误碰到装置导致装置移动发生危险的现象，且通过分隔板14对吸尘管道15的分隔和导向，从而使吸尘管道15在吸尘时更加稳定，防止出现晃动且相互纠缠影响集尘效果的现象，且吸尘管道15稳定有效的保证中央集尘装置能够进行恒压集尘，且通过分隔板14的分隔方便对吸尘管道15进行检修查找，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。