一种立式吸尘器的手持杆的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘器制造技术领域，尤其涉及一种立式吸尘器的手持杆。

背景技术：

立式吸尘器，是一种除尘工具。立式吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。

吸尘器的手持杆为立式吸尘器整体的龙骨，由于其外部形状大致决定了整个立式吸尘器的机身和地刷的安装位置，从而一定程度上决定当前型号的立式吸尘器的重量，常见的杆体仅用于承载吸尘器的机身和连接底部的地刷，非流线型设计会使得机身或者吸尘器的其他部件在磕碰中受到较为严重的损伤和结构上的冲击。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种立式吸尘器的手持杆。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式吸尘器的手持杆，包括：手持杆本体，所述手持杆由上至下尺寸逐渐扩大；所述手持杆的顶部设有把手；所述手持杆的中部设有销轴，所述手持杆由两段杆体组成，两个杆体通过所述销轴连接；所述手持杆的底部的其中一个侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽的轮廓与所述吸尘器的机身部分相匹配；所述手持杆的底端上设有若干卡槽，所述卡槽与所述地刷上的插销相匹配，所述底端凸出设置空心管，所述空心管的管路经所述手持杆的内部连接至所述嵌槽的内腔，当所述吸尘器的机身放置在所述嵌槽内，且所述地刷扣设固定在所述手持杆的底端端面上时，所述机身上位于所述嵌槽内的吸尘孔，与所述地刷上贴合所述底端的管口，通过所述空心管相连通。

本实用新型一个较佳实施例中，所述手持杆上的所述侧壁的相对侧侧壁上设有嵌孔，所述嵌孔与立式吸尘器的底座挂架上的嵌板相匹配。

本实用新型一个较佳实施例中，所述嵌槽和所述嵌孔内均设有插头，两个所述插头由所述手持杆内部设置的导线连接，当吸尘器的机身嵌设在所述手持杆上时，可不将所述吸尘器的机身取下就可对其进行电力供给，所述手持杆作为机身和电源间的导电介质

本实用新型一个较佳实施例中，所述手持杆的杆身样式为流线型。

本实用新型一个较佳实施例中，所述杆体的侧壁上设有缓冲层，在所述手持杆利用所述销轴使得自身处于折叠状态时，所述缓冲层位于两个所述杆体之间。

本实用新型一个较佳实施例中，所述嵌槽内与所述空心管的连接处的内腔侧壁包覆住所述机身上设有吸尘孔的一端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述手持杆上位于所述嵌槽的开口外侧设有按压钮。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型所提及的立式吸尘器的手持杆，用于连接并固定住吸尘器的机身和地刷，形成立式吸尘器产品的整体，手持杆上的与机身和地刷相匹配的连接处均作流线型设计处理，使得立式吸尘器的组装后的装置一体化程度高，增加了装置的稳定性。

(2)手持杆上的嵌槽的内腔侧壁内嵌设吸尘器的机身，手持杆底端设置的空心管连接至内腔侧壁，此处的内腔侧壁完全包覆住机身上的吸尘孔端，手持杆上位于所述嵌槽的开口外侧还设有按压钮，所述内腔侧壁上设有一卡键，所述卡键能够与所述机身上的凹槽相匹配，所述机身扣合在所述嵌槽内时，所述卡键被挤压，并在所述机身与嵌槽完全贴合时，所述卡键与所述嵌槽相重叠接触；当按下按压钮时，卡键退到嵌槽的内腔侧壁外，此时可将吸尘器的机身从手持杆上移除，机身的固定和移除均操作方便。

(3)手持杆可折叠，由于立式吸尘器的杆体较长，存放带来不便，所以将手持杆设置成两段式，杆体上设有缓冲层，能够减少两个杆体之间的剧烈撞击。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的使用时与吸尘器组件的配合示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的把手结构示意图；

图4是本实用新型的优选实施例的按压钮结构爆炸图；

图5是本实用新型的优选实施例的嵌槽部分内腔侧壁结构图；

图6是本实用新型的优选实施例的手持杆的底端与背面结构示意图；

图7是本实用新型的优选实施例的销轴结构示意图；

图中：1、把手；2、手持杆；3、销轴；4、杆体；5、嵌槽；6、卡槽；7、空心管；8、地刷；9、机身；10、吸尘孔；11、管口；12、嵌孔；13、底座挂架；14、缓冲层；15、按压钮；16、卡键。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种立式吸尘器的手持杆2，包括：手持杆2本体，手持杆2由上至下尺寸逐渐扩大；手持杆2的顶部设有把手1；手持杆2的中部设有销轴3，手持杆2由两段杆体4组成，两个杆体4通过销轴3连接；手持杆2的底部的其中一个侧壁上设有嵌槽5，嵌槽5的轮廓与吸尘器的机身9部分相匹配；手持杆2的底端上设有若干卡槽6，卡槽6与地刷8上的插销相匹配，底端凸出设置空心管7，空心管7的管路经手持杆2的内部连接至嵌槽5的内腔，当吸尘器的机身9放置在嵌槽5内，且地刷8扣设固定在手持杆2的底端端面上时，机身9上位于嵌槽5内的吸尘孔10，与地刷8上贴合底端的管口11，通过空心管7相连通。

图2为手持杆2与各立式吸尘器的配合示意图，图中的机身9和地刷8分别固定到手持杆2上，三者形成的立式吸尘器再配上立式吸尘器用的底座挂架13。嵌设或者扣合固定着机身9或者地刷8的手持杆2作为立式吸尘器的龙骨，手持杆2整体分为正面与背面，正面为手持杆2上设有嵌槽5的一侧，背面为设有嵌孔12的一侧，正面嵌设着吸尘器的机身9，背面则可以挂设在挂架上，为了增大接触面积使得整体更加稳定，嵌槽5的轮廓与机身9相匹配，手持杆2底端的卡槽6也需要和地刷8连接处的插销(地刷8和机身9的具体结构并为图示，其两者的部分形状能从手持杆2上反推得出，手持杆2与机身9、地刷8、底座挂架13三者的接触面上大多处均为完全贴合，还设有少量的卡设组件相互配合来固定)相匹配，手持杆2自身由两个杆体4组成，可折叠存放，手持杆2上半圆曲线为手持杆2的折叠的方向。手持杆2由上至下逐渐增大，整体的重心偏下，减少人对于吸尘器的做功。机身9上的吸尘孔10需要和地刷8上的管口11相连通。手持杆2的杆身样式为流线型设计，除了相对美观外，在使用时即便与其他物体发生磕碰，由于流线型设计的手持杆2表面多为曲面，所以磕碰时，其他物体或者手持杆2能够在接触时快速的偏移开来。

图3为把手1的具体结构，由于立式吸尘器在使用时基本为斜向地面设置，而把手1出为了贴合人手则平行于地面，所以把手1处杆体4稍微向杆体4的背面弯曲。

图4和图5分别为嵌槽5的内腔侧壁的两端，一端接近手持杆2中部，另一段接近手持杆2的底部，嵌槽5沿手持杆2长度方向上的侧壁包覆住机身9的左右侧，机身9的前后侧则靠两端来固定，机身9前侧设置的吸尘孔10端被嵌槽5的内腔侧壁包覆，即作为一端固定，另一端的固定则通过嵌槽5内腔侧壁上设置的卡键16与机身9的吸尘孔10端的侧壁上设置的凹槽相互嵌合。图4中已将卡键16、按压钮15以及弹簧从手持杆2上卸下，弹簧钮自身仅在手持杆2上嵌槽5开口边缘处作上升和下沉，按压钮15的底部有两个弧形的拨片，两个拨片始终抵压在卡键16上的两个滑槽上，滑槽为为倾斜设置的坡道。卡键16在手持杆2上移动方向为手持杆2的长度方向，部分卡键16经过嵌槽5内腔侧壁上的通孔深入到嵌槽5的内腔，卡键16上伸入嵌槽5的一侧的相对侧设置一弹簧，所以弹簧的一端固定抵压在卡键16所处的腔室，另一端抵压在卡键16上。当机身9放入嵌槽5时，机身9的侧壁与部分伸入到嵌槽5内的卡键16相接触，并将卡键16挤出嵌槽5，卡键16挤压弹簧，并在最终机身9完全贴合在嵌槽5的侧壁上时，机身9上的凹槽正对卡键16，卡键16由此被弹簧推出，从而固定机身9的一端。机身9的左右侧被包覆，前端的吸尘孔10端也被包覆，后端被卡键16固定，即整个机身9能够较为稳固的设置在手持杆2上。按压钮15上设有按压的标识，当需要将机身9从手持杆2上取下时，按下按压钮15，按压钮15下沉的过程中，拨片抵压滑槽，卡键16因而从嵌槽5内推出，弹簧被卡键16挤压，此时可将机身9从嵌槽5内取下，弹簧推动卡键16复位，卡键16也带动按压钮15回归初始位置。

图6所示为手持杆2的底端和背面，背面的侧壁本身的形状大致与底座挂架13的卡设槽相匹配，背面所设置的嵌孔12与底座挂架13上的嵌板相匹配，嵌槽5和嵌孔12内可均设置插头，两个插头由手持杆2内部设置的导线连接，当吸尘器的机身9嵌设在手持杆2上时，可不将吸尘器的机身9取下就可对其进行电力供给，手持杆2作为机身9和电源间的导电介质。手持杆2的底端设有空心管7，空心管7经手持杆2的内部连接至嵌槽5的内腔侧壁，并且空心管7的两端连接地刷8的管口11和吸尘器机身9的吸尘孔10。

图7为手持杆2背面的中部区域，两个杆体4上利用销轴3能够使得自身处于折叠状态，在非使用状态下，可以降低整体的高度，被弯折的杆体4通常为位于上方的杆体4，杆体4上设有缓冲层14(缓冲层14为软胶件，质地为橡胶，热熔固定到杆体4上，软胶件的表面与相邻的杆体4表面齐平)，折叠时，缓冲层14位于两个杆体4之间，为了使得两个杆体4在被折叠时不容易发生直接碰撞。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。