一种物料存放架的制作方法

本实用新型涉及料架技术领域，特别涉及一种物料存放架。

背景技术：

在实际生产过程中，经常需要采用不同尺寸规格的物料进行组合生产，以天窗铁框为例，由于汽车天窗大致为长方形，存在长边和短边，因此天窗铁框也由长边框和短边框组合生产。由此，工厂对于不同规格物料的存放，往往需要根据物料的尺寸规格来对存放架进行定制，导致一个存放架只能存放相应的物料，其通用性较差。为此，工厂需要定制多种不同的存放架，额外增加了工厂的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种通用性较好的物料存放架。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种物料存放架，包括：

主框体；

至少两个呈长方形的承托板，所有的承托板上下分层设置在所述主框体内，每个所述承托板的四角位置上均设有第一通孔，每个所述承托板的中间位置上均设有中间通槽，所述中间通槽沿所述承托板的宽度方向设置；通过所述中间通槽的分隔，每个所述承托板均形成相互连接的两个承托部，每个所述承托部的中间位置上均设有第二通孔；

每个所述承托板上均连接有四个侧边短隔板、两个长隔板和两个中间短隔板，每个所述中间短隔板的厚度均大于所述中间通槽的宽度，每个所述侧边短隔板的底面上均设有第一螺杆，所述第一螺杆位于所述侧边短隔板的端部，每个所述长隔板的底面上均设有第二螺杆，所述第二螺杆位于所述长隔板的中部，每个所述中间短隔板的底面上均设有第三螺杆，所述第三螺杆位于所述中间短隔板的中部；四个所述第一螺杆分别穿过四个所述第一通孔，两个所述第二螺杆分别穿过两个所述第二通孔，两个所述第三螺杆均穿过所述中间通槽，使得所有的侧边短隔板、长隔板和中间短隔板均可转动设置在所述承托板上；

多个锁紧螺母，所有的第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆均通过对应的锁紧螺母进行锁紧。

根据本实用新型实施例的一种物料存放架，至少具有如下有益效果：若将一个承托板上所有的侧边短隔板、长隔板以及中间短隔板均沿所述承托板的宽度方向设置并用锁紧螺母进行锁紧后，此时所述承托板被分隔形成有四个短容纳腔，可用以存放短物料，如短边框；若将一个承托板上所有的侧边短隔板、长隔板以及中间短隔板均沿所述承托板的长度方向设置并用锁紧螺母进行锁紧后，此时所述承托板被分隔形成有两个长容纳腔，可用以存放长物料，如长边框，与现有技术相比，本实用新型的变换操作简单，通用性较好。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述承托板的长宽比不低于1.5倍。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述侧边短隔板的长度均小于承托板宽度的一半。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述长隔板的长度均小于所述承托板的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述长隔板的总长度均小于所述承托板的长度。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述中间短隔板的长度均小于承托板宽度的一半。

根据本实用新型的一些实施例，所有的锁紧螺母均为蝶形螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述主框体的底部设有四个支撑脚。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的物料存放架的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的承托板在具有四个短容纳腔时的立体结构示意图；

图3根据本实用新型实施例的承托板在具有两个长容纳腔时的立体结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的承托板的立体结构示意图。

附图中：100-主框体、110-横杆、120-竖杆、121-支撑脚、200-承托板、210-第一通孔、220-中间通槽、230-承托部、231-第二通孔、300-侧边短隔板、400-长隔板、500-中间短隔板、600-锁紧螺母、201-短容纳腔、202-长容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种物料存放架，包括主框体100，所述主框体100由多个横杆110以及四个竖杆120焊接组合而成，四个所述竖杆120的底部形成四个支撑脚121；具体地，所述主框体100具有三层结构，但本实用新型并没有对所述主框体100的层数进行限定，所述主框体100的层数还可以为两层、四层等，当所述主框体100的层数越多，其需要的横杆110数量也就越多。如图1和图5所示，所述主框体100的每一层上均设置有一个呈长方形的承托板200，使得所有的承托板200上下分层设置在所述主框体100内，每个所述承托板200的四角位置上均设有第一通孔210，每个所述承托板200的中间位置上均设有中间通槽220，所述中间通槽220沿所述承托板200的宽度方向设置，所述中间通槽220并没有将所述承托板200断开；通过所述中间通槽220的分隔，每个所述承托板200均形成相互连接的两个承托部230，每个所述承托部230的中间位置上均设有第二通孔231。为了方便加工，所有的第一通孔210和第二通孔231的直径均与所述中间通槽220的宽度一致。

如图2至图4所示，每个所述承托板200上均连接有四个侧边短隔板300、两个长隔板400和两个中间短隔板500，每个所述中间短隔板500的厚度均大于所述中间通槽220的宽度，每个所述侧边短隔板300的底面上均焊接有第一螺杆，所述第一螺杆位于所述侧边短隔板300的端部，每个所述长隔板400的底面上均焊接有第二螺杆，所述第二螺杆位于所述长隔板400的中部，每个所述中间短隔板500的底面上均焊接有第三螺杆，所述第三螺杆位于所述中间短隔板500的中部。为了方便加工，所有的第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的规格均一致，并且三者的长度均大于所述承托板200的厚度。四个所述第一螺杆分别穿过四个所述第一通孔210，两个所述第二螺杆分别穿过两个所述第二通孔231，两个所述第三螺杆均穿过所述中间通槽220，使得所有的侧边短隔板300、长隔板400和中间短隔板500均可转动设置在所述承托板200上；与此同时，两个所述中间短隔板500能够沿所述中间通槽220进行滑动，以此来调整两个中间短隔板500的位置。除此之外，为了锁定所有的螺杆，使得所有隔板的位置能够被暂时固定，本实用新型还包括多个锁紧螺母600，所有的第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆均通过对应的锁紧螺母600进行锁紧。为了方便用户的使用，所有的锁紧螺母600具体为蝶形螺母，使得用户可通过手拧的方式进行操作。

由于天窗铁框中长边框的长度一般比其短边框的长度长1.5倍或以上，因此每个所述承托板200的长宽比不低于1.5倍。为了避免发生干涉，每个所述侧边短隔板300的长度均小于承托板200宽度的一半，但每个所述侧边短隔板300的长度最好不小于所述承托板200宽度的0.35倍，即当两个所述侧边短隔板300均沿所述承托板200的宽度方向设置时，两个所述侧边短隔板300的总长度不大于所述承托板200的宽度；每个所述长隔板400的长度均小于所述承托板200的宽度，两个所述长隔板400的总长度均小于所述承托板200的长度，每个所述长隔板400的长度应该同时满足上述两个条件，但每个所述长隔板400的长度最好不小于所述承托板200宽度的0.7倍；每个所述中间短隔板500的长度均小于承托板200宽度的一半，但每个所述中间短隔板500的长度最好不小于所述承托板200宽度的0.35倍，即当两个所述中间短隔板500均沿所述承托板200的宽度方向设置时，两个所述中间短隔板500的总长度不大于所述承托板200的宽度。为了节省生产成本，所述中间短隔板500的尺寸规格与所述侧边短隔板300的尺寸规格一致。

如图2所示，若将一个承托板200上所有的侧边短隔板300、长隔板400以及中间短隔板500均沿所述承托板200的宽度方向设置并用锁紧螺母600进行锁紧后，此时所述承托板200被分隔形成有四个短容纳腔201，可用以存放短物料，如短边框；如图3和图4所示，若将一个承托板200上所有的侧边短隔板300、长隔板400以及中间短隔板500均沿所述承托板200的长度方向设置并用锁紧螺母600进行锁紧后，此时所述承托板200被分隔形成有两个长容纳腔202，可用以存放长物料，如长边框。与现有技术相比，本实用新型的变换操作简单，通用性较好。

需要进一步说明的是，虽然所有的侧边短隔板300、长隔板400以及中间短隔板500均通过一个螺杆以及锁紧螺母600进行锁紧，可能会存在隔板晃动的情况，但由于本实用新型是通过隔板的组合来对所存放的物料进行限位，而且该物料的长度较长，因此该物料不会从隔板与隔板之间的间隙中掉落，更不会发生因隔板的晃动而掉落的情况。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。